本實(shí)用新型涉及工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

攪拌機(jī)即是混合機(jī)，通常作用是混合攪拌各類干粉砂漿。現(xiàn)有的攪拌機(jī)包括機(jī)架、 攪拌桶、攪拌機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，攪拌桶設(shè)置在機(jī)架上 ；攪拌機(jī)構(gòu)直接與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌葉片以及與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連的攪拌軸，攪拌機(jī)構(gòu)置于攪拌桶內(nèi) ；在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下 攪拌機(jī)構(gòu)開始在攪拌桶內(nèi)工作，在攪拌軸的帶動(dòng)下攪拌葉片在攪拌桶中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進(jìn)行攪拌混合。

一般的采用的直接將驅(qū)動(dòng)電機(jī)與攪拌軸相連的方式，攪拌軸和攪拌葉片在攪拌機(jī)中是常容易出現(xiàn)損壞現(xiàn)象的，這樣就造成在攪拌葉片和攪拌軸出現(xiàn)損壞的時(shí)候需要大量拆卸與攪拌電機(jī)相連位置處的連接裝置，拆卸和安裝十分麻煩；現(xiàn)有攪拌機(jī)的方案雖然具有攪拌功能，但因存在著設(shè)計(jì)不夠合理，攪拌均勻度差，安裝拆卸維護(hù)不方便，效果不理想，無法滿足人們的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝拆卸維護(hù)方便且攪拌均勻，效果理想的攪拌機(jī)；

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種攪拌機(jī)，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：包括封蓋、料筒、連接軸、攪拌軸、支撐架和攪拌葉片；

所述封蓋呈圓柱狀，封蓋底端面接在料筒的上端面；封蓋上開有呈階梯狀的連接軸安裝孔；封蓋的上端面沿著豎直方向安裝有固定的攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的輸出端伸入在封蓋的連接軸安裝孔內(nèi)；

所述連接軸安裝在封蓋的連接軸安裝孔內(nèi)，連接軸的上端與攪拌電機(jī)的輸出端相連，連接軸的底端通過軸承蓋固定在封蓋的連接軸安裝孔上且連接軸的底端設(shè)置有法蘭a；

所述料筒呈圓柱筒狀結(jié)構(gòu)，料筒的側(cè)壁上端設(shè)置有進(jìn)料斗；料筒的底端分別設(shè)置有排料口和清洗口；料筒的側(cè)壁沿著豎直方向上設(shè)置有支撐架安裝槽；

所述攪拌軸位于料筒內(nèi)且頂端設(shè)置有法蘭b；攪拌軸的頂端與連接軸的底端通過法蘭相連；連接軸在攪拌電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)；所述攪拌葉片垂直連接在攪拌軸上；攪拌葉片呈矩形狀，攪拌葉片的一端角與攪拌葉片所在的平面呈10°折彎；

所述支撐架呈U型狀包括側(cè)板和底板，支撐架的側(cè)板通過螺釘緊固在料筒的側(cè)板上，料筒的底端與支撐架的底板之間留有間隙。

進(jìn)一步的，所述攪拌葉片相鄰的兩個(gè)之間角度設(shè)置為120°，攪拌葉片攪拌軸上同一高度設(shè)置為一個(gè)，沿著攪拌軸的豎直方向上等間距有若干個(gè)攪拌葉片。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：1）通過采用攪拌電機(jī)與攪拌軸之間設(shè)置有連接軸，在攪拌軸或者攪拌葉片損壞的情況下，相比于攪拌電機(jī)直接與攪拌軸之間的時(shí)需要拆卸電機(jī)與攪拌軸的連接處釋放麻煩且不利于安裝定位，現(xiàn)在通過連接軸之間的法蘭連接則提高了攪拌軸或攪拌葉片的拆卸維修效率。

2）攪拌葉片相鄰的兩個(gè)之間角度設(shè)置為120°，攪拌葉片攪拌軸上同一高度設(shè)置為一個(gè)，沿著攪拌軸的豎直方向上等間距有若干個(gè)攪拌葉片，使得攪拌更加均勻。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為攪拌電機(jī)的主剖視圖。

圖2為攪拌電機(jī)的側(cè)剖視圖。

圖3為攪拌電機(jī)的料筒和支撐架的裝配圖。

圖4為攪拌電機(jī)的封蓋剖視圖。

圖5為攪拌電機(jī)的連接軸圖。

圖6為攪拌電機(jī)的葉片圖。

如圖1至圖6所示：1、封蓋；11、連接軸安裝孔；2、料筒；21、進(jìn)料斗；22、排料口；23、清洗口；3、連接軸；31、軸承蓋；4、攪拌軸；5、支撐架；6、攪拌葉片；7、攪拌電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面的實(shí)施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本實(shí)用新型，但并不因此將本實(shí)用新型限制在所述的實(shí)施例范圍之中。

如圖1至圖6所示的一種攪拌機(jī)，包括封蓋1、料筒2、連接軸3、攪拌軸4、支撐架5和攪拌葉片6。

封蓋1呈圓柱狀，封蓋底端面接在料筒2的上端面；封蓋1上開有呈階梯狀的連接軸安裝孔11；封蓋1的上端面沿著豎直方向安裝有固定的攪拌電機(jī)7，攪拌電機(jī)7的輸出端伸入在封蓋1的連接軸安裝孔11內(nèi)。

連接軸3安裝在封蓋1的連接軸安裝孔11內(nèi)，連接軸3的上端與攪拌電機(jī)7的輸出端相連，連接軸3的底端通過軸承蓋31固定在封蓋1的連接軸安裝孔11上且連接軸3的底端設(shè)置有法蘭a。

料筒2呈圓柱筒狀結(jié)構(gòu)，料筒2的側(cè)壁上端設(shè)置有進(jìn)料斗21；料筒2的底端分別設(shè)置有排料口22和清洗口23；料筒2的側(cè)壁沿著豎直方向上設(shè)置有支撐架安裝槽。

攪拌軸4位于料筒2內(nèi)且頂端設(shè)置有法蘭b；攪拌軸4的頂端與連接軸3的底端通過法蘭相連；連接軸3在攪拌電機(jī)7的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)攪拌軸4旋轉(zhuǎn)；所述攪拌葉片6垂直連接在攪拌軸4上；攪拌葉片6呈矩形狀，攪拌葉片6的一端角與攪拌葉片6所在的平面呈10°折彎。

支撐架5呈U型狀包括側(cè)板51和底板52，支撐架5的側(cè)板51通過螺釘緊固在料筒2的側(cè)板51上，料筒2的底端與支撐架5的底板52之間留有間隙。

攪拌葉片6相鄰的兩個(gè)之間角度設(shè)置為120°，攪拌葉片6攪拌軸上同一高度設(shè)置為一個(gè)，沿著攪拌軸4的豎直方向上等間距有若干個(gè)攪拌葉片6。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。