本實用新型涉及一種粉碎機，尤其涉及一種改進的鎢鉬磨粉機。

背景技術(shù)：

金屬鎢、鉬在高溫下與軋輥、模具、石墨乳以及空氣接觸，表面極易受到污染、氧化或談話，鎢鉬加工在塑性變形中極易產(chǎn)生加工硬化，表面也可產(chǎn)生裂紋或毛刺，造成鎢鉬加工材脆裂，再加工困難，影響了鎢鉬的壽命，這個時候需要回收廢棄不用的鎢鉬進行粉碎再加工，而現(xiàn)有的鎢鉬粉碎機中，它工作時非連續(xù)性破壞、效率低頁破碎不均勻。

因此，需要尋求一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是：提供一種改進的鎢鉬磨粉機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種改進的鎢鉬磨粉機，包括機殼，機殼內(nèi)從上到下依次包括進料倉、研磨倉以及出料倉，進料倉上連接進料口，進料倉內(nèi)設(shè)有振動篩網(wǎng)，機殼一側(cè)連接有控制振動篩網(wǎng)的電機A，研磨倉內(nèi)設(shè)有貫穿機殼的主軸，主軸上設(shè)有葉片，機殼外設(shè)有驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動的電機B，出料倉下連接出料口，出料倉內(nèi)設(shè)有出料篩網(wǎng)，出料篩網(wǎng)與機殼的連接處設(shè)有次出料口。

出料篩網(wǎng)傾斜放置于出料倉內(nèi)，次出料口置于出料篩網(wǎng)的傾斜的 低位處。

機殼上還設(shè)有控制出料篩網(wǎng)的電機C。

進料口與進料倉的連接處設(shè)有導(dǎo)流板。

進料倉頂部還設(shè)有清洗設(shè)備。

在上述技術(shù)方案中，跟現(xiàn)有技術(shù)相比所達(dá)到的技術(shù)效果是：利用主軸旋轉(zhuǎn)帶動葉片與物料的碰撞達(dá)到粉碎研磨的目的，研磨快速方便；機殼上半部設(shè)有的振動篩網(wǎng)，可對初次的物料進行篩選，避免物料過大而影響粉碎研磨的質(zhì)量；機殼下部的出料篩網(wǎng)可對進過粉碎研磨的物料進行二次篩選，出料篩網(wǎng)與機殼之間為傾斜連接且通過電機C控制，加快了物料的分選的速度；而進料倉內(nèi)的清洗設(shè)備可對機殼內(nèi)進行清洗，節(jié)省了清潔勞動力。

附圖說明

附圖1為本實用新型實施例一結(jié)構(gòu)示意圖。

以上附圖中：1-機殼，2-進料倉，3-研磨倉，4-出料倉，5-進料口，6-振動篩網(wǎng)，7-電機A，8-主軸，9-葉片，10-電機B，11-出料口，12-出料篩網(wǎng)，13-次出料口，14-電機C，15-導(dǎo)流板，16-清洗設(shè)備。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。

實施例一：

如圖1所示，本實用新型的一種改進的鎢鉬磨粉機，包括機殼1，機殼1內(nèi)從上到下依次包括進料倉2、研磨倉3以及出料倉4，進 料倉2上連接進料口5，進料倉2內(nèi)設(shè)有振動篩網(wǎng)6，機殼1一側(cè)連接有控制振動篩網(wǎng)6的電機A7，研磨倉3內(nèi)設(shè)有貫穿機殼1的主軸8，主軸8上設(shè)有葉片9，機殼1外設(shè)有驅(qū)動主軸8轉(zhuǎn)動的電機B10，出料倉4下連接出料口11，出料倉4內(nèi)設(shè)有出料篩網(wǎng)12，出料篩網(wǎng)12與機殼1的連接處設(shè)有次出料口13，出料篩網(wǎng)12傾斜放置于出料倉4內(nèi)，次出料口13置于出料篩網(wǎng)12的傾斜的低位處，機殼1上還設(shè)有控制出料篩網(wǎng)12的電機C14，進料口5與進料倉2的連接處設(shè)有導(dǎo)流板15，進料倉2頂部還設(shè)有清洗設(shè)備16。利用主軸8旋轉(zhuǎn)帶動葉片9與物料的碰撞達(dá)到粉碎研磨的目的，研磨快速方便；機殼1上半部設(shè)有的振動篩網(wǎng)6，可對初次的物料進行篩選，避免物料過大而影響粉碎研磨的質(zhì)量；機殼1下部的出料篩網(wǎng)12可對進過粉碎研磨的物料進行二次篩選，出料篩網(wǎng)12與機殼1之間為傾斜連接且通過電機C14控制，加快了物料的分選的速度；而進料倉2內(nèi)的清洗設(shè)備16可對機殼1內(nèi)進行清洗，節(jié)省了清潔勞動力。

上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。