本實(shí)用新型涉及除草劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種除草劑生產(chǎn)用配制罐。

背景技術(shù)：

農(nóng)藥廣義的定義是指用于預(yù)防、消滅或者控制危害農(nóng)業(yè)、林業(yè)的病、蟲、草和其他有害生物以及有目的地調(diào)節(jié)、控制、影響植物和有害生物代謝、生長、發(fā)育、繁殖過程的化學(xué)合成或者來源于生物、其他天然產(chǎn)物及應(yīng)用生物技術(shù)產(chǎn)生的一種物質(zhì)或者幾種物質(zhì)的混合物及其制劑。狹義上是指在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，為保障、促進(jìn)植物和農(nóng)作物的成長，所施用的殺蟲、殺菌、殺滅有害動(dòng)物（或雜草）的一類藥物統(tǒng)稱。

為了使農(nóng)作物生長的更好，往往需要對農(nóng)作物噴灑除草劑，使農(nóng)作物生長更快速?，F(xiàn)有的除草劑在配置時(shí)，由于投入水中的原料過多，導(dǎo)致原料溶解達(dá)到飽和，剩余的原料無法繼續(xù)溶解到水中，導(dǎo)致配置好的除草劑溶劑中含有大量的原料顆粒，將溶劑中的原料顆粒直接過濾掉造成資源的浪費(fèi)，不將原料顆粒從溶劑中出去又容易堵塞管口導(dǎo)致噴灑裝置的損壞，因此將原料進(jìn)行回收成為配置除草劑的關(guān)鍵。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種除草劑生產(chǎn)用配制罐，解決了原料添加過多難以回收的問題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種除草劑生產(chǎn)用配制罐，包括基座，所述基座的頂部固定安裝有殼體，所述基座的底部固定安裝有支撐柱，所述殼體的頂部由左到右依次設(shè)置有進(jìn)料管和進(jìn)水管，所述進(jìn)料管的一端與進(jìn)料斗的底部連通，所述進(jìn)料管的另一端貫穿殼體且延伸至殼體的內(nèi)部，所述進(jìn)水管的一端貫穿殼體且延伸至殼體的內(nèi)部，所述殼體的一側(cè)固定安裝有控制器，所述殼體內(nèi)壁的頂部固定安裝有電機(jī)保護(hù)殼，所述電機(jī)保護(hù)殼的內(nèi)部設(shè)置第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端與攪拌桿固定連接，所述攪拌桿遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一端貫穿電機(jī)保護(hù)殼且延伸至電機(jī)保護(hù)殼的底部，所述攪拌桿上設(shè)置有攪拌葉片，所述攪拌桿的底部設(shè)置有漏斗式收集器，所述漏斗式收集器的底部與連接管的一端連通，所述連接管上設(shè)置有電磁閥，所述連接管的另一端與分離器連通，所述分離器的兩側(cè)均固定連接有固定支架，所述固定支架遠(yuǎn)離分離器的一端與殼體內(nèi)壁固定連接，所述分離器的底部對稱設(shè)置有兩個(gè)安裝管，所述安裝管遠(yuǎn)離分離器的一端與過濾器連通，所述過濾器的底部與殼體內(nèi)壁的底部固定連接，所述過濾器一側(cè)的底部與出液管的一端連通，所述出液管的另一端貫穿殼體且延伸至殼體的外部，所述分離器的底部與原料回收管的一端連通，所述原料回收管位于兩個(gè)安裝管之間，所述原料回收管遠(yuǎn)離分離器的一端依次貫穿過濾器和基座且延伸至基座的底部，所述控制器分別與第一電機(jī)、電磁閥和分離器電性連接。

優(yōu)選的，所述分離器的內(nèi)部設(shè)置有與連接管配合使用的分離塊，所述分離塊的兩側(cè)均開設(shè)有漏孔，所述分離塊的頂部與分離器內(nèi)壁的頂部接觸，所述分離塊的兩側(cè)均固定安裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離分離塊的一端與第二電機(jī)的輸出端固定連接，所述第二電機(jī)固定安裝在殼體的內(nèi)壁上，所述分離塊的下方設(shè)置有與其配合使用的擋板，所述控制器與第二電機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述過濾器的內(nèi)部設(shè)置有過濾板層，所述過濾板層的下方設(shè)置有過濾網(wǎng)層，所述過濾板層的孔徑為過濾網(wǎng)層孔徑的1.5倍。

優(yōu)選的，所述攪拌葉片的數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)攪拌葉片分為兩組，兩組攪拌葉片呈對稱排布。

（三）有益效果

本實(shí)用新型提供了一種除草劑生產(chǎn)用配制罐。具備以下有益效果：

1、該除草劑生產(chǎn)用配制罐，當(dāng)原料投入過多時(shí)，可以對原料進(jìn)行回收，避免了資源的浪費(fèi)，降低了經(jīng)濟(jì)的損失，同時(shí)避免試劑中含有原料顆粒堵塞噴灑裝置管口，造成噴灑裝置的損壞，適用性強(qiáng)，且其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，便于推廣使用。

2、該除草劑生產(chǎn)用配制罐，通過第一電機(jī)、攪拌桿和攪拌葉片的配合使用，將原料和水混合制成試劑，使原料快速溶解在水中，提高了除草劑試劑的配置效率。

3、該除草劑生產(chǎn)用配制罐，通過分離器與過濾器的配合使用，將投入過多的原料從除草劑試劑中分離提取出來，避免了資源的浪費(fèi)，同時(shí)保證除草劑試劑中不含雜質(zhì)，避免噴灑除草劑使堵塞噴灑裝置的管口，造成噴灑裝置的損壞。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型分離塊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1基座、2殼體、3支撐柱、4進(jìn)料管、5進(jìn)水管、6進(jìn)料斗、7控制器、8電機(jī)保護(hù)殼、9第一電機(jī)、10攪拌桿、11攪拌葉片、12漏斗式收集器、13連接管、14電磁閥、15分離器、16固定支架、17安裝管、18過濾器、19出液管、20原料回收管、21分離塊、22漏孔、23轉(zhuǎn)桿、24第二電機(jī)、25擋板、26過濾板層、27過濾網(wǎng)層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種除草劑生產(chǎn)用配制罐，如圖1-2所示，包括基座1，基座1的頂部固定安裝有殼體2，基座1的底部固定安裝有支撐柱3，支撐柱3對基座1起支撐作用，殼體2的頂部由左到右依次設(shè)置有進(jìn)料管4和進(jìn)水管5，進(jìn)料管4的一端與進(jìn)料斗6的底部連通，配置除草劑的原料由進(jìn)料斗6進(jìn)入，通過進(jìn)料管4送入殼體2內(nèi)部，進(jìn)料管4的另一端貫穿殼體2且延伸至殼體2的內(nèi)部，進(jìn)水管5的一端貫穿殼體2且延伸至殼體2的內(nèi)部，水由進(jìn)水管5進(jìn)入殼體2內(nèi)進(jìn)行除草劑的配置，殼體2的一側(cè)固定安裝有控制器7，殼體2內(nèi)壁的頂部固定安裝有電機(jī)保護(hù)殼8，電機(jī)保護(hù)殼8的內(nèi)部設(shè)置第一電機(jī)9，電機(jī)保護(hù)殼8保護(hù)第一電機(jī)9不受水的侵蝕損壞，第一電機(jī)9的輸出端與攪拌桿10固定連接，攪拌桿10遠(yuǎn)離第一電機(jī)9的一端貫穿電機(jī)保護(hù)殼8且延伸至電機(jī)保護(hù)殼8的底部，攪拌桿10上設(shè)置有攪拌葉片11，第一電機(jī)9工作帶動(dòng)攪拌桿10轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌桿10轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌葉片11對原料和水進(jìn)行混合配置除草劑，攪拌葉片11的數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)攪拌葉片11分為兩組，兩組攪拌葉片11呈對稱排布，四個(gè)攪拌葉片11加快原料溶解在水中的速度，提高除草劑的配置效率，攪拌桿10的底部設(shè)置有漏斗式收集器12，除草劑在漏斗式收集器12上進(jìn)行配置，漏斗式收集器12的底部與連接管13的一端連通，連接管13上設(shè)置有電磁閥14，連接管13的另一端與分離器15連通，電磁閥14打開，漏斗式收集器12上的除草劑試劑從連接管13流入到分離器15內(nèi)進(jìn)行分離，分離器15的兩側(cè)均固定連接有固定支架16，固定支架16對分離器15起支撐和固定的作用，固定支架16遠(yuǎn)離分離器15的一端與殼體2內(nèi)壁固定連接，分離器15的底部對稱設(shè)置有兩個(gè)安裝管17，安裝管17遠(yuǎn)離分離器15的一端與過濾器18連通，分離器15內(nèi)的試劑通過安裝管17流入過濾器18內(nèi)進(jìn)行雜質(zhì)過濾，過濾器18的底部與殼體2內(nèi)壁的底部固定連接，過濾器18一側(cè)的底部與出液管19的一端連通，配置好的除草劑由出液管19排出利用，出液管19的另一端貫穿殼體2且延伸至殼體2的外部，分離器15的底部與原料回收管20的一端連通，原料回收管20對不溶于水的原料進(jìn)行回收，原料回收管20位于兩個(gè)安裝管17之間，原料回收管20遠(yuǎn)離分離器15的一端依次貫穿過濾器18和基座1且延伸至基座1的底部，控制器7分別與第一電機(jī)9、電磁閥14和分離器15電性連接。

如圖2所示，分離器15的內(nèi)部設(shè)置有與連接管13配合使用的分離塊21，分離塊21的兩側(cè)均開設(shè)有漏孔22，液體試劑從漏孔22中流出，不能溶解的原料顆粒遺留在分離塊21內(nèi)，分離塊21的頂部與分離器15內(nèi)壁的頂部接觸，分離塊21的兩側(cè)均固定安裝有轉(zhuǎn)桿23，轉(zhuǎn)桿23遠(yuǎn)離分離塊21的一端與第二電機(jī)24的輸出端固定連接，第二電機(jī)24工作通過轉(zhuǎn)桿23帶動(dòng)分離塊21轉(zhuǎn)動(dòng)，將分離提取到的原料顆粒落入到原料回收管20內(nèi)進(jìn)行回收，第二電機(jī)24固定安裝在殼體2的內(nèi)壁上，分離塊21的下方設(shè)置有與其配合使用的擋板25，擋板25避免原料落入安裝管17內(nèi)導(dǎo)致原料無法收集，控制器7與第二電機(jī)24電性連接。

如圖1所示，過濾器18的內(nèi)部設(shè)置有過濾板層26，過濾板層26的下方設(shè)置有過濾網(wǎng)層27，過濾板層26的孔徑為過濾網(wǎng)層27孔徑的1.5倍，過濾板層26和過濾網(wǎng)層27將除草劑內(nèi)的雜質(zhì)去除干凈，避免雜質(zhì)影響除草劑的正常使用。

綜上所述，該除草劑生產(chǎn)用配制罐，當(dāng)原料投入過多時(shí)，可以對原料進(jìn)行回收，避免了資源的浪費(fèi)，降低了經(jīng)濟(jì)的損失，同時(shí)避免試劑中含有原料顆粒堵塞噴灑裝置管口，造成噴灑裝置的損壞，適用性強(qiáng)，且其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，便于推廣使用。

并且，通過第一電機(jī)9、攪拌桿10和攪拌葉片11的配合使用，將原料和水混合制成試劑，使原料快速溶解在水中，提高了除草劑試劑的配置效率，通過分離器15與過濾器18的配合使用，將投入過多的原料從除草劑中分離提取出來，避免了資源的浪費(fèi)，同時(shí)保證除草劑中不含雜質(zhì)，避免噴灑除草劑使堵塞噴灑裝置的管口，造成噴灑裝置的損壞。

工作原理：當(dāng)需要配置除草劑試劑時(shí)，將原料從進(jìn)料斗6投入，由進(jìn)料管4進(jìn)入到漏斗式收集器12的頂部，水由進(jìn)水管5進(jìn)入殼體2內(nèi)漏斗式收集器12的頂部，控制器7控制第一電機(jī)9工作，第一電機(jī)9通過攪拌桿10帶動(dòng)攪拌葉片11對原料和水進(jìn)行混合，使原料快速溶解在水中；控制器7控制電磁閥14打開，漏斗式收集器12頂部的混合試劑從連接管13流入到分離器15內(nèi)，混合試劑流入分離塊21內(nèi)后，液體試劑通過漏孔22落入分離器15底部，分離塊21內(nèi)遺留有試劑飽和后不溶于水的原料顆粒，液體試劑由安裝管17從分離塊21中流入到過濾器18內(nèi)，通過過濾板層26和過濾網(wǎng)層27將試劑中的雜質(zhì)去除，由出液管19將配置好的試劑排出；當(dāng)試劑配置完成后，控制器7控制第二電機(jī)24工作，第二電機(jī)24通過轉(zhuǎn)桿23帶動(dòng)分離塊21轉(zhuǎn)動(dòng)，分離塊21倒置將原料顆粒倒入兩擋板25之間的原料回收管20內(nèi)，由原料回收管20排出殼體2達(dá)到原料回收的目的，避免了資源的浪費(fèi)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。