本實(shí)用新型涉及化肥加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種熱熔造粒的化肥原料二次粉碎系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

化肥行業(yè)中的氯化鉀﹑硫酸鉀﹑硫酸鉀鎂肥等脆性物料,在造粒生產(chǎn)過程中,既要把造粒機(jī)壓成的大塊破碎為小塊（一般成品料粒度為2-5mm）,又要求不能產(chǎn)生太多的粉末。目前常用的細(xì)碎機(jī)有籠式破碎機(jī)、鏈?zhǔn)狡扑闄C(jī)和反擊式破碎機(jī)，其中，籠式破碎機(jī),處理能力較小,易產(chǎn)生太多的粉末；鏈?zhǔn)狡扑闄C(jī)和反擊式破碎機(jī)破碎不均勻,破碎后大塊多,生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種新型齒輥式化肥細(xì)碎機(jī)，用于解決現(xiàn)有化肥細(xì)碎機(jī)破碎不均勻、生產(chǎn)效率低的問題。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種新型齒輥式化肥細(xì)碎機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有料倉(cāng)，所述料倉(cāng)的上部設(shè)有進(jìn)料口，其特征在于，所述料倉(cāng)內(nèi)還固定有兩個(gè)相互嚙合的細(xì)碎齒輥，所述細(xì)碎齒輥的圓周加工有梯形槽，兩個(gè)所述梯形槽之間形成有破碎齒，兩個(gè)所述細(xì)碎齒輥上的所述梯形槽與所述破碎齒相互嚙合，所述破碎齒上還形成有鋸齒狀的齒牙；所述機(jī)架上還固定有兩個(gè)分別用于驅(qū)動(dòng)兩個(gè)所述細(xì)碎齒輥相向轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。

本實(shí)用新型提供的新型齒輥式化肥細(xì)碎機(jī)還具有以下技術(shù)特征：

進(jìn)一步地，兩個(gè)所述細(xì)碎齒輥分別為第一細(xì)碎齒輥和第二細(xì)碎齒輥，所述第一細(xì)碎齒輥和所述第二細(xì)碎齒輥的安裝高度相同，所述第一細(xì)碎齒輥轉(zhuǎn)動(dòng)固定在所述料倉(cāng)上，所述第二細(xì)碎齒輥轉(zhuǎn)動(dòng)固定在安裝架上，所述安裝架可在所述機(jī)體上水平移動(dòng)以調(diào)節(jié)兩個(gè)所述細(xì)碎齒輥的軸線之間的距離。

進(jìn)一步地，所述安裝架上設(shè)有與所述機(jī)體配合的用于調(diào)節(jié)緊固所述安裝架的頂緊裝置。

進(jìn)一步地，所述電機(jī)與所述細(xì)碎齒輥通過三角皮帶相連以驅(qū)動(dòng)所述細(xì)碎齒輥轉(zhuǎn)動(dòng)，所述電機(jī)由變頻器控制以實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速。

進(jìn)一步地，所述電機(jī)的安裝座上設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述電機(jī)與所述細(xì)碎齒輥之間的距離的調(diào)節(jié)螺栓。

進(jìn)一步地，所述料倉(cāng)內(nèi)還設(shè)有與所述細(xì)碎齒輥的配合的刮板或刮刷以防止化肥顆粒與所述細(xì)碎齒輥粘接。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：通過采用兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同、相互嚙合且相向轉(zhuǎn)動(dòng)的細(xì)碎齒輥，在細(xì)碎齒輥的圓周處形成有相互嚙合的梯形槽和破碎齒，破碎齒上形成有鋸齒狀的齒牙，造粒機(jī)形成的化肥塊進(jìn)入料倉(cāng)后，由一個(gè)細(xì)碎齒輥上的梯形槽與另一個(gè)細(xì)碎齒輥上的破碎齒相互配合，對(duì)化肥塊進(jìn)行擠壓，破碎齒上的齒牙對(duì)化肥塊進(jìn)行粉碎形成化肥顆粒，該新型齒輥式化肥細(xì)碎機(jī)細(xì)碎過程顆粒均勻，產(chǎn)生粉末較少，細(xì)碎齒輥連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)且多個(gè)梯形槽和破碎齒相互配合進(jìn)行細(xì)碎，生產(chǎn)效率高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的新型齒輥式化肥細(xì)碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A部的局部放大視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的新型齒輥式化肥細(xì)碎機(jī)另一個(gè)視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中B部的局部放大視圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的新型齒輥式化肥細(xì)碎機(jī)另一個(gè)視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5中C部的局部放大視圖。

具體實(shí)施方式

下文中將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說明本實(shí)用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

如圖1至圖6所示的本實(shí)用新型的新型齒輥式化肥細(xì)碎機(jī)的一個(gè)實(shí)施例中，該新型齒輥式化肥細(xì)碎機(jī)包括機(jī)架10，機(jī)架上設(shè)有料倉(cāng)20，料倉(cāng)20的上部設(shè)有進(jìn)料口21，料倉(cāng)20內(nèi)還固定有兩個(gè)相互嚙合的細(xì)碎齒輥30，細(xì)碎齒輥30的圓周加工有梯形槽31，兩個(gè)梯形槽31之間形成有破碎齒32，兩個(gè)細(xì)碎齒輥30上的梯形槽31與破碎齒32相互嚙合，破碎齒32上還形成有鋸齒狀的齒牙；機(jī)架10上還固定有兩個(gè)分別用于驅(qū)動(dòng)兩個(gè)細(xì)碎齒輥30相向轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)40。該實(shí)施例中的新型齒輥式化肥細(xì)碎機(jī)，通過采用兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同、相互嚙合且相向轉(zhuǎn)動(dòng)的細(xì)碎齒輥，在細(xì)碎齒輥的圓周處形成有相互嚙合的梯形槽和破碎齒，破碎齒上形成有鋸齒狀的齒牙，造粒機(jī)形成的化肥塊進(jìn)入料倉(cāng)后，由一個(gè)細(xì)碎齒輥上的梯形槽與另一個(gè)細(xì)碎齒輥上的破碎齒相互配合，對(duì)化肥塊進(jìn)行擠壓，破碎齒上的齒牙對(duì)化肥塊進(jìn)行粉碎形成化肥顆粒，該新型齒輥式化肥細(xì)碎機(jī)細(xì)碎過程顆粒均勻，產(chǎn)生粉末較少，細(xì)碎齒輥連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)且多個(gè)梯形槽和破碎齒相互配合進(jìn)行細(xì)碎，生產(chǎn)效率高。

在上述實(shí)施例中，新型齒輥式化肥細(xì)碎機(jī)還具有以下技術(shù)特征：兩個(gè)細(xì)碎齒輥30分別為第一細(xì)碎齒輥301和第二細(xì)碎齒輥302，第一細(xì)碎齒輥301和第二細(xì)碎齒輥302的安裝高度相同，第一細(xì)碎齒輥31轉(zhuǎn)動(dòng)固定在料倉(cāng)20上，第二細(xì)碎齒輥30轉(zhuǎn)動(dòng)固定在安裝架12上，安裝架12可在機(jī)架10上水平移動(dòng)以調(diào)節(jié)兩個(gè)細(xì)碎齒輥30的軸線之間的距離，由此調(diào)節(jié)梯形槽31與破碎齒32之間的間隙大小，調(diào)節(jié)化肥顆粒的出料粒度，滿足不同的化肥出料粒度需求。安裝架12上設(shè)有與機(jī)架10配合的用于調(diào)節(jié)緊固安裝架12的頂緊裝置14，頂緊裝置14可以采用調(diào)節(jié)螺栓，通過頂緊裝置14調(diào)節(jié)安裝架12的固定位置以調(diào)節(jié)兩個(gè)細(xì)碎齒輥30之間的距離。

在上述實(shí)施例中，電機(jī)40與細(xì)碎齒輥30通過三角皮帶42相連以驅(qū)動(dòng)細(xì)碎齒輥30轉(zhuǎn)動(dòng)，具體而言，電機(jī)40采用普通電機(jī)并由電變頻器控制以實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速，由此可根據(jù)需要調(diào)節(jié)細(xì)碎齒輥30的轉(zhuǎn)速，控制化肥顆粒的破碎、出料速度；采用三角帶傳動(dòng)簡(jiǎn)化了電機(jī)與細(xì)碎齒輥之間的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，降低對(duì)安裝精度的要求。電機(jī)40的安裝座上設(shè)有用于調(diào)節(jié)電機(jī)40與細(xì)碎齒輥30之間的距離的調(diào)節(jié)螺栓44，由此可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)三角皮帶42的張緊程度，保證電機(jī)40與細(xì)碎齒輥30之間傳動(dòng)的可靠性。料倉(cāng)20內(nèi)還設(shè)有與細(xì)碎齒輥30的配合的刮料裝置22，刮料裝置22可以采用刮板或刮刷，具體而言，刮料裝置22可對(duì)梯形槽31和破碎齒32進(jìn)行清理以防止化肥顆粒與細(xì)碎齒輥30粘接。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。