本實用新型涉及過濾容器技術(shù)領域，尤其涉及一種玻璃過濾容器。

背景技術(shù)：

在日常生活中，往往需要將固體物浸泡在液體中，是固體中的有效成分逐步擴散到液體中，而且某些固體需要在液體中緩釋，同時在浸泡過程中需要單獨將已經(jīng)擴散了有效成分的液體從容器中單獨倒出，用于擴散的固體物一般需要單獨分離，比如泡茶泡藥過程中需要將茶葉或者藥渣分離，為了方便使用，一般的過濾容器包含外杯和過濾器，而過濾器與外杯為分體式結(jié)構(gòu)，在使用時需要分開過濾器與外杯后將固體物放入過濾器，安裝好過濾器以后倒入液體使用，但是現(xiàn)有的過濾器在向外倒液體時容易掉落，影響使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種玻璃過濾容器，用于解決過濾器與外杯不易固定的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是：一種玻璃過濾容器，包括外杯和位于外杯內(nèi)側(cè)的過濾器，所述外杯和過濾器為敞口玻璃容器，所述過濾器側(cè)壁上過濾孔，所述過濾孔連通過濾器與外杯，所述過濾器敞口端與外杯接觸插接固定，所述過濾器與外杯插接處均設置成磨砂面。

所述外杯內(nèi)側(cè)底部設置密封凸柱，所述過濾器開口向下扣設在外杯內(nèi)部，過濾器的敞口與密封凸柱的接觸面均設置成磨砂面。

所述密封凸柱外表面為磨砂錐面，所述過濾器敞口處內(nèi)壁為磨砂倒錐面，過濾器敞口端扣裝在密封凸柱外側(cè)，過濾器敞口處的磨砂倒錐面與密封凸柱外表面的磨砂錐面配合固定。

所述密封凸柱內(nèi)表面為磨砂倒錐面，所述過濾器敞口處外壁為磨砂錐面，所述過濾器敞口端插裝在凸柱內(nèi)側(cè)，所述過濾器敞口處的磨砂錐面與密封凸柱內(nèi)側(cè)的磨砂倒錐面配合固定。

所述外杯內(nèi)側(cè)底部設置密封凸臺，密封凸臺外壁為磨砂錐面，所述過濾器敞口處內(nèi)壁也為磨砂錐面，過濾器敞口端插裝在密封凸臺外側(cè)，過濾器敞口端內(nèi)側(cè)的磨砂錐面與密封凸臺外壁的磨砂錐面配合固定。

所述過濾器敞口向上設置，外杯敞口處內(nèi)側(cè)為磨砂倒錐面，過濾器敞口處外側(cè)也為磨砂倒錐面，過濾器敞口處的磨砂倒錐面與外杯敞口內(nèi)側(cè)的磨砂倒錐面配合固定。

所述過濾器敞口處頂部為磨砂錐面，過濾器敞口上端安裝密封蓋，密封蓋內(nèi)側(cè)面為磨砂錐面，密封蓋內(nèi)側(cè)的磨砂錐面與過濾器敞口上端的磨砂錐面配合固定。

所述過濾器敞口處內(nèi)側(cè)為磨砂倒錐面，過濾器敞口上端配合安裝密封蓋，密封蓋外側(cè)壁為磨砂倒錐面，密封蓋位于過濾器敞口內(nèi)側(cè)，密封蓋外側(cè)壁上的磨砂倒錐面與過濾器敞口內(nèi)側(cè)的磨砂倒錐面配合固定。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：通過在過濾器敞口與外杯之間采用磨砂面配合，過濾器位于外杯內(nèi)側(cè)，其敞口向上或者向下設置，敞口處與外杯之間借助于磨砂面固定，在重力作用下為過濾器和外杯提供摩擦力，過濾器與外杯之間無需設置其他連接結(jié)構(gòu)即可實現(xiàn)固定，在倒水時防止過濾器掉落，而且在使用時能夠很方便地將過濾器與外杯之間分離，方便使用。

附圖說明

圖1是實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實施例四的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實施例五的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、外杯；2、過濾器；3、密封蓋。

具體實施方式

下面結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。

實施例一，如圖1所示，本實用新型公開了玻璃過濾容器，包括外杯1和位于外杯1內(nèi)側(cè)的過濾器2，所述外杯1和過濾器2為敞口玻璃容器，所述過濾器2側(cè)壁上過濾孔，所述過濾孔連通過濾器2與外杯1，所述過濾器2敞口端與外杯1接觸插接固定，所述過濾器2與外杯1插接處均設置成磨砂面；所述外杯1內(nèi)側(cè)底部設置密封凸柱，所述過濾器2開口向下扣設在外杯1內(nèi)部，過濾器2的敞口與密封凸柱的接觸面均設置成磨砂面；所述密封凸柱外表面為磨砂錐面，所述過濾器2敞口處內(nèi)壁為磨砂倒錐面，過濾器2敞口端扣裝在密封凸柱外側(cè)，過濾器2敞口處的磨砂倒錐面與密封凸柱外表面的磨砂錐面配合固定。

實施例二，如圖2所示，本實施例與實施例一之間區(qū)別僅在于過濾器與密封凸柱之間的配合關系，本實施例的密封凸柱內(nèi)表面為磨砂倒錐面，所述過濾器2敞口處外壁為磨砂錐面，所述過濾器2敞口端插裝在凸柱內(nèi)側(cè)，所述過濾器2敞口處的磨砂錐面與密封凸柱內(nèi)側(cè)的磨砂倒錐面配合固定。

實施例三，如圖3所示，本實施例的外杯1內(nèi)側(cè)底部設置密封凸臺，密封凸臺外壁為磨砂錐面，所述過濾器2敞口處內(nèi)壁也為磨砂錐面，過濾器2敞口端插裝在密封凸臺外側(cè)，過濾器敞口端內(nèi)側(cè)的磨砂錐面與密封凸臺外壁的磨砂錐面配合固定。

實施例四，如圖4所示，本實施例中過濾器2敞口向上設置，外杯1敞口處內(nèi)側(cè)為磨砂倒錐面，過濾器2敞口處外側(cè)也為磨砂倒錐面，過濾器2敞口處的磨砂倒錐面與外杯1敞口內(nèi)側(cè)的磨砂倒錐面配合固定，所述過濾器2敞口處頂部為磨砂錐面，過濾器2敞口上端安裝密封蓋3，密封蓋3內(nèi)側(cè)面為磨砂錐面，密封蓋3內(nèi)側(cè)的磨砂錐面與過濾器2敞口上端的磨砂錐面配合固定。

實施例五，如圖5所示，本實施例中的過濾器2敞口處內(nèi)側(cè)為磨砂倒錐面，過濾器2敞口上端配合安裝密封蓋3，密封蓋3外側(cè)壁為磨砂倒錐面，密封蓋3位于過濾器2敞口內(nèi)側(cè)，密封蓋3外側(cè)壁上的磨砂倒錐面與過濾器2敞口內(nèi)側(cè)的磨砂倒錐面配合固定，密封蓋與過濾器之間采用磨砂面配合，防止在倒水過程中密封蓋掉落，結(jié)構(gòu)簡單，使用安全。

總之，本實用新型通過在過濾器敞口與外杯之間采用磨砂面配合，過濾器位于外杯內(nèi)側(cè)，其敞口向上或者向下設置，敞口處與外杯之間借助于磨砂面固定，在重力作用下為過濾器和外杯提供摩擦力，過濾器與外杯之間無需設置其他連接結(jié)構(gòu)即可實現(xiàn)固定，在倒水時防止過濾器掉落，而且在使用時能夠很方便地將過濾器與外杯之間分離，方便使用，結(jié)構(gòu)簡單，使用安全。