本實(shí)用新型涉及一種在逆流提取過(guò)程中通過(guò)強(qiáng)制微循環(huán)回流的提取液實(shí)現(xiàn)各級(jí)提取罐獨(dú)立進(jìn)行自攪拌的逆流提取生產(chǎn)線，屬于逆流提取設(shè)備制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

CN 103691148 A、“一種連續(xù)逆流提取生產(chǎn)線”，包括有由提取機(jī)、渣液排出裝置和渣液分離機(jī)組成的提 取機(jī)組，該提取機(jī)組中提取機(jī)的渣液出口與渣液排出裝置的入口連接，渣液排出裝置的出口通過(guò)渣液管道連接渣液分離機(jī)的進(jìn)料口，經(jīng)渣液分離機(jī)分離后的提取液通過(guò)提取液排出管排出，所述的提取機(jī)組至少要有三個(gè)串聯(lián)組成生產(chǎn)線一級(jí)提取機(jī)組中一級(jí)渣液分離機(jī)的渣液分離機(jī)出渣口和相鄰二級(jí)提取機(jī)組中提取機(jī)的進(jìn)料口相連；二級(jí)提取機(jī)組中二級(jí)渣液分離機(jī)的渣液分離機(jī)出渣口和相鄰三級(jí)提取機(jī)組中提取機(jī)的進(jìn)料口相連；如此，上一級(jí)提取機(jī)組中渣液分離機(jī)的渣液分離機(jī)出渣口和相鄰下一級(jí)提取機(jī)組中提取機(jī)的 進(jìn)料口相連直到最末級(jí)；二級(jí)提取機(jī)組中的二級(jí)渣液分離機(jī)的提取液排出管排出的提取液通過(guò)二級(jí)提取液返回管道連接一級(jí)提取機(jī)組中提取機(jī)的進(jìn)料口；如此；下一級(jí)提取機(jī)組中 的渣液分離機(jī)的提取液排出管排出的提取液通過(guò)提取液返回管道連接上一級(jí)提取機(jī)組中 提取機(jī)的進(jìn)料口；一級(jí)提取機(jī)組中提取機(jī)的進(jìn)料口為固體原料入口 ；一級(jí)提取機(jī)組中一級(jí)提取液排出管連接成品提取液排出管道；末級(jí)提取機(jī)組中提取機(jī)的進(jìn)料口同時(shí)連接新鮮溶媒的提取溶媒輸入管道；末級(jí)提取機(jī)組中渣液分離機(jī)的渣液分離機(jī)排渣口為廢渣排出口。所述各個(gè)機(jī)組的渣液分離機(jī)的提取液排出管和提取液返回管道之間有提取液暫存罐。在所述的提取液返回管道 中串聯(lián)有輸液泵。所述的提取機(jī)采用的是管 道式提取機(jī)。所述的渣液排出裝置是采 用升高渣液排出高度的渣液排出裝置。所述的渣液分離機(jī)采用的是螺桿式擠出機(jī)。其不足之處在于：該種連續(xù)逆流提取生產(chǎn)線中的提取機(jī)為臥式提取機(jī)，該連續(xù)逆流提取生產(chǎn)線在連續(xù)大量提取時(shí)各提取機(jī)內(nèi)固體原料與提取液的混合物流速較慢，使得各級(jí)提取機(jī)內(nèi)會(huì)出現(xiàn)不同程度的固體原料堆積，同時(shí)固體原料（特別是那些具有一定粘性的固體原料）在提取機(jī)中無(wú)法攪拌，使得固體原料在提取液中分布不均勻，這樣不僅大大降低了對(duì)固體原料的提取率，而且會(huì)加劇固體原料在提取機(jī)內(nèi)堆積、甚至出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

設(shè)計(jì)目的：為避免背景技術(shù)中的不足，設(shè)計(jì)一種在逆流提取過(guò)程中通過(guò)強(qiáng)制微循環(huán)回流的提取液實(shí)現(xiàn)各級(jí)提取罐獨(dú)立進(jìn)行自攪拌的逆流提取生產(chǎn)線。

設(shè)計(jì)方案：為實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、多組提取罐組依次串聯(lián)設(shè)置形成多級(jí)提取罐組的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之一。這樣設(shè)計(jì)的目的在于：由于各級(jí)提取罐組至少要有八個(gè)提取罐串聯(lián)組成，可實(shí)現(xiàn)大批量物料的連續(xù)提??；同時(shí)至少有八級(jí)的提取罐組組合，所述從第一級(jí)提取罐組到最末級(jí)提取罐組，上一級(jí)提取罐組中渣液分離機(jī)的出渣口與相鄰下一級(jí)提取罐組中提取罐的進(jìn)料口相連（即一級(jí)提取罐組中渣液分離機(jī)的出渣口和相鄰二級(jí)提取罐組中提取罐的進(jìn)料口相連，二級(jí)提取罐組中渣液分離機(jī)的出渣口和相鄰三級(jí)提取罐組中提取罐的進(jìn)料口相連，如此，上一級(jí)提取罐組中渣液分離機(jī)的出渣口與相鄰下一級(jí)提取罐組中提取罐的進(jìn)料口相連，直到最末級(jí)）；所述從最末級(jí)提取罐組到第一級(jí)提取罐組，下一級(jí)提取罐組中渣液分離機(jī)的提取液排出口通過(guò)提取液返回管道分別與該級(jí)提取罐組中提取罐的回流口以及相鄰上一級(jí)提取罐組中提取罐的溶媒進(jìn)料口接通（即二級(jí)提取罐組中渣液分離機(jī)的提取液排出口通過(guò)提取液返回管道分別與二級(jí)提取罐組中提取罐的回流口以及一級(jí)提取罐組中提取罐的溶媒進(jìn)料口接通，三級(jí)提取罐組中渣液分離機(jī)的提取液排出口通過(guò)提取液返回管道分別與三級(jí)提取罐組中提取罐的回流口以及二級(jí)提取罐組中提取罐的溶媒進(jìn)料口接通，如此，下一級(jí)提取罐組中渣液分離機(jī)的提取液排出口通過(guò)提取液返回管道分別與該級(jí)提取罐組中提取罐的回流口以及上一級(jí)提取罐組中提取罐的溶媒進(jìn)料口接通），所述第一級(jí)提取罐組中渣液分離機(jī)的提取液排出口通過(guò)提取液返回管道分別與該級(jí)提取罐組中提取罐的回流口及提取液暫儲(chǔ)罐的進(jìn)口接通；這樣從各級(jí)提取罐組中提取罐排出的渣和液通過(guò)提取罐所在級(jí)的渣液分離機(jī)中進(jìn)行分離，分離出的渣進(jìn)入相鄰下一級(jí)提取罐組中的提取罐進(jìn)行再次提取，即料渣逐級(jí)進(jìn)行再提取直到從最末級(jí)提取罐組中的廢渣排出口排出，而分離出的部分提取液反饋回流到上一級(jí)提取罐（剩下部分反饋回流到原提取罐），形成提取液的逆流提取，反饋回流到上一級(jí)提取罐中的提取液可在該級(jí)提取罐中對(duì)固體原料進(jìn)行提取，直到提取液最終輸入提取液暫儲(chǔ)罐；溶媒進(jìn)行至少八次對(duì)固體原料的分段提取后形成提取液進(jìn)入提取液暫儲(chǔ)罐中，這樣既提高了溶媒的率用率，又提高了固體原料的提取效率。2、提取罐組中渣液分離機(jī)的提取液排出口通過(guò)提取液返回管道與該提取罐組中提取罐的回流口接通的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之二。這樣設(shè)計(jì)的目的在于：各級(jí)提取罐組中渣液分離機(jī)提取的部分提取液通過(guò)提取液返回管道回流到該渣液分離機(jī)所在的提取罐組中的提取罐內(nèi)，這樣每一組提取罐組中部分提取液形成一個(gè)強(qiáng)制微循環(huán)（部分提取液從該組提取罐組中的提取罐出發(fā)，依次經(jīng)過(guò)該組提取罐組中的渣液泵和渣液分離機(jī)，最后回返到該組提取罐組中的提取罐內(nèi)），一是回流的提取液形成的沖擊力（由于提取罐為立式提取罐且回流口位于提取罐上端，從回流口流出的提取液在下落過(guò)程中將勢(shì)能轉(zhuǎn)換為動(dòng)能而形成沖擊力）能夠促進(jìn)該組提取罐組中固體原料的傳遞作用，從而避免了固體原料在各級(jí)提取罐組中出現(xiàn)不同程度的堆積現(xiàn)象；二是回流的提取液撞擊提取罐中的留有的提取液后在提取罐中形式激流，激流對(duì)提取罐中的固體原料起到攪拌作用，使得固體原料均勻混合在提取液中。3、所述溶媒配制罐的溶媒出料口通過(guò)溶媒輸入管道與最末級(jí)提取罐組中提取罐的溶媒進(jìn)料口接通的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之三。這樣設(shè)計(jì)的目的在于：由于溶媒及提取液會(huì)逐步向相鄰上一級(jí)提取罐組中的提取罐回流（即溶媒及提取液最末級(jí)提取罐組中的提取罐逐步向相鄰上一級(jí)提取罐組中的提取罐回流、直至回流到一級(jí)提取罐組的提取罐中），向最末級(jí)提取罐組中提取罐內(nèi)通入新鮮溶媒，能夠保持最末級(jí)提取罐組與第一級(jí)提取罐組兩相間高濃度梯度；同時(shí)由于各級(jí)提取罐組中提取罐的溶媒進(jìn)料口和進(jìn)料口均位于所在提取罐的上端，進(jìn)入各級(jí)提取罐的提取溶媒和固體原料是同向輸送的，不會(huì)出現(xiàn)因提取溶媒和固體原料在提取罐中反向輸送造成的堵塞現(xiàn)象，從而大大提高了提取罐的提取效率。4、所述最末級(jí)提取罐組中渣液分離機(jī)的出渣口為廢渣排出口，該廢渣排出口與連續(xù)擠渣機(jī)組的廢渣進(jìn)口相連的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之四。這樣設(shè)計(jì)的目的在于：連續(xù)擠渣機(jī)組能夠?qū)崟r(shí)將逆流提取生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢渣輸送到指定位置。5、所述第一級(jí)提取罐組中提取罐的進(jìn)料口為固體原料入口，該固體原料入口與螺旋送料機(jī)的出料口相連的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之五。這樣設(shè)計(jì)的目的在于：螺旋送料機(jī)能夠?yàn)槟媪魈崛∩a(chǎn)線定量輸送固體原料。6、所述提取罐組中提取罐的進(jìn)料口和出料口分別裝有一攪拌器的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之六。這樣設(shè)計(jì)的目的在于：由于攪拌器為小型攪拌器（大型立式提取罐上無(wú)法安裝大型攪拌器），攪拌器能夠?qū)腆w原料進(jìn)行初攪拌（輔助攪拌），使得固體原料較為均勻的進(jìn)入提取罐。

技術(shù)方案：一種逆流提取生產(chǎn)線，包括溶媒配制罐、提取液暫儲(chǔ)罐和多組提取罐組，所述多組提取罐組依次串聯(lián)設(shè)置形成多級(jí)提取罐組，所述從第一級(jí)提取罐組到最末級(jí)提取罐組，上一級(jí)提取罐組中渣液分離機(jī)的出渣口與相鄰下一級(jí)提取罐組中提取罐的進(jìn)料口相連；所述從最末級(jí)提取罐組到第一級(jí)提取罐組，下一級(jí)提取罐組中渣液分離機(jī)的提取液排出口通過(guò)提取液返回管道分別與該級(jí)提取罐組中提取罐的回流口以及相鄰上一級(jí)提取罐組中提取罐的溶媒進(jìn)料口接通，所述第一級(jí)提取罐組中渣液分離機(jī)的提取液排出口通過(guò)提取液返回管道分別與該級(jí)提取罐組中提取罐的回流口及提取液暫儲(chǔ)罐的進(jìn)口接通；所述溶媒配制罐的溶媒出料口通過(guò)溶媒輸入管道與最末級(jí)提取罐組中提取罐的溶媒進(jìn)料口接通。

本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，逆流提取生產(chǎn)線中各級(jí)提取罐組中的強(qiáng)制微循環(huán)，不僅能夠攪拌均勻各級(jí)提取罐組中的懸濁液，而且能夠加速各級(jí)提取罐組中原料的傳遞。

附圖說(shuō)明

圖1是逆流提取生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：參照附圖1。一種逆流提取生產(chǎn)線，包括溶媒配制罐1、提取液暫儲(chǔ)罐2和多組提取罐組3，所述多組提取罐組3依次串聯(lián)設(shè)置形成多級(jí)提取罐組，所述從第一級(jí)提取罐組到最末級(jí)提取罐組，上一級(jí)提取罐組中渣液分離機(jī)33的出渣口與相鄰下一級(jí)提取罐組中提取罐31的進(jìn)料口34相連；所述從最末級(jí)提取罐組到第一級(jí)提取罐組，下一級(jí)提取罐組中渣液分離機(jī)33的提取液排出口37通過(guò)提取液返回管道38分別與該級(jí)提取罐組中提取罐31的回流口35以及相鄰上一級(jí)提取罐組中提取罐31的溶媒進(jìn)料口36接通，所述第一級(jí)提取罐組中渣液分離機(jī)33的提取液排出口37通過(guò)提取液返回管道38分別與該級(jí)提取罐組中提取罐31的回流口35及提取液暫儲(chǔ)罐2的進(jìn)口接通；所述溶媒配制罐1的溶媒出料口通過(guò)溶媒輸入管道與最末級(jí)提取罐組中提取罐31的溶媒進(jìn)料口36接通。所述提取罐組3至少為八組。所述最末級(jí)提取罐組中渣液分離機(jī)33的出渣口為廢渣排出口，該廢渣排出口與連續(xù)擠渣機(jī)組的廢渣進(jìn)口相連。所述第一級(jí)提取罐組中提取罐31的進(jìn)料口為固體原料入口，該固體原料入口與螺旋送料機(jī)4的出料口相連。所述提取罐組3由提取罐31、渣液泵32和渣液分離機(jī)33組成，所述提取罐31的渣液出口通過(guò)渣液管道與渣液泵32的入口連接且渣液泵32的出口通過(guò)渣液管道與渣液分離機(jī)33的進(jìn)料口連接。所述提取罐組中提取罐31的進(jìn)料口和出料口分別裝有一攪拌器。所述提取罐31中的進(jìn)料口34、回流口35和溶媒進(jìn)料口36均位于提取罐31的上端。所述提取罐31為立式提取罐。所述渣液分離機(jī)33采用螺桿擠出方式，內(nèi)置燒結(jié)過(guò)濾網(wǎng)。所述渣液泵32通過(guò)調(diào)節(jié)流量能夠調(diào)節(jié)物料在提取罐31中的提取時(shí)間。

使用時(shí)，步驟一：螺旋送料機(jī)4將固體原料定量輸入第一級(jí)提取罐組中的提取罐31內(nèi)，同時(shí)溶媒配制罐1定量向最末級(jí)提取罐組中提取罐31補(bǔ)充提取液；步驟二：一方面固體原料從第一級(jí)提取罐組到最末級(jí)提取罐分段式進(jìn)行提取、固液分離，首先固體原料在第一級(jí)提取罐組的提取罐31內(nèi)進(jìn)行所需物質(zhì)提取，然后第一級(jí)提取罐組中渣液泵32將固體原料與提取液形成的懸濁液的輸送進(jìn)入第一級(jí)提取罐組中的渣液分離機(jī)33內(nèi)進(jìn)行固液分離，固液分離后形成的固體原料輸入第二級(jí)提取罐組中的被提取罐31內(nèi)，如此，固體原料在上一級(jí)提取罐組中進(jìn)行所需物質(zhì)提取后進(jìn)入相鄰下一級(jí)提取罐組中再次進(jìn)行所需物質(zhì)提取；另一方面各級(jí)提取罐組中固液分離后形成的提取液的一部分回流至本級(jí)提取罐組中的提取罐31內(nèi)對(duì)原料進(jìn)行攪拌，另一部分回流至相鄰上一級(jí)提取罐組中的提取罐31內(nèi)對(duì)提取液進(jìn)行補(bǔ)充；。步驟三：將第一級(jí)提取罐組中固液分離后形成的部分提取液輸入提取液暫儲(chǔ)罐2內(nèi)，將最末級(jí)提取罐組排出的固體原料廢渣輸入連續(xù)擠渣機(jī)組中。

需要理解到的是：上述實(shí)施例雖然對(duì)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單文字描述，而不是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。