本實(shí)用新型涉及污泥脫水技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種帶式污泥脫水設(shè)備用的壓濾履帶。
背景技術(shù):
污泥的循環(huán)利用方式有作為肥料施用于農(nóng)田、森林、草地或沙漠改良,也能用于填地或投海,甚至作為能源或建材等。在各種污泥處理方法中,污泥脫水是共性技術(shù)。污泥在污泥填埋、農(nóng)用處理時(shí),污泥脫水可大大地減少污泥的堆積場(chǎng)地、節(jié)約運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生的費(fèi)用;在對(duì)污泥進(jìn)行堆肥處理時(shí),污泥脫水能大幅度降低污泥含水率,從而可以保證堆肥順利進(jìn)行(堆肥過(guò)程中一般要求污泥有較低的含水率);如若對(duì)污泥進(jìn)行焚燒處理時(shí),污泥脫水可大幅度減少助燃能耗或干燥用能量。污泥脫水處理是降低污泥后續(xù)處理成本的一個(gè)不可忽視的環(huán)節(jié)。
在污泥脫水過(guò)過(guò)程中,脫水設(shè)備的選擇是污泥脫水生產(chǎn)的關(guān)鍵,現(xiàn)有生產(chǎn)主要采用的污泥脫水設(shè)備有:利用壓濾方式的板框脫水機(jī)、廂式脫水機(jī),帶式污泥脫水機(jī)、利用離心方式脫水的離心脫水機(jī)。
離心脫水機(jī)具有占地小、自動(dòng)化程度高、單機(jī)產(chǎn)量大等優(yōu)點(diǎn),但其缺點(diǎn)是脫水干度較低、動(dòng)力消耗高,同時(shí)制造工藝要求高、設(shè)備易磨損、對(duì)污泥的預(yù)處理要求高,所以工藝復(fù)雜,處理成本較高。
板框脫水機(jī)和廂式脫水機(jī)的構(gòu)造較簡(jiǎn)單,過(guò)濾推動(dòng)力大,適用于各種污泥,但不能連續(xù)運(yùn)。板框或廂式脫水機(jī)可以方便地提高壓濾壓力和壓濾時(shí)間,但因其間歇生產(chǎn),在保持較久壓濾時(shí)間的情況下,具有產(chǎn)量低、濾布清洗困難、需要的操作人員多等缺點(diǎn),制約了此類(lèi)設(shè)備在污泥脫水方面的應(yīng)用。
帶式壓濾機(jī)由于連續(xù)生產(chǎn)、動(dòng)力消耗低的優(yōu)點(diǎn),成為污泥脫水采用相對(duì)較 多的設(shè)備,但在實(shí)際應(yīng)用中,存在壓濾壓力較低、壓濾干度低的明顯缺陷,難以滿(mǎn)足現(xiàn)時(shí)對(duì)污泥脫水的要求。
為了能在連續(xù)化生產(chǎn)的前提下提高干度,目前也出現(xiàn)了高壓平面帶式脫水機(jī),將梯級(jí)壓濾高壓裝置嵌入普通帶機(jī)中,從而使壓濾壓力能提高到6MPa,壓濾干度提高20%以上。但在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中,其履帶結(jié)構(gòu)笨重,不易更換并且持續(xù)壓濾時(shí)間較短,所以其脫水效果并不能明顯得到改善。因此,如何改善高壓平面帶式脫水機(jī)履帶結(jié)構(gòu),提高持續(xù)壓濾時(shí)間,從而提高壓濾干度,對(duì)污泥處理有著重要的意義。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)輕便、可實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)易更換的帶式污泥脫水設(shè)備用的壓濾履帶。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種帶式污泥脫水設(shè)備用的壓濾履帶,包括多個(gè)鏈節(jié),各鏈節(jié)依次連接形成環(huán)狀的封閉式結(jié)構(gòu),各鏈節(jié)的中部為蜂窩內(nèi)筋。其中,蜂窩內(nèi)筋即是利用蜂窩結(jié)構(gòu),使鏈節(jié)的中部帶有空腔結(jié)構(gòu),采用蜂窩狀的加強(qiáng)筋支撐鏈節(jié)的各外側(cè)面。該結(jié)構(gòu)能在保證鏈節(jié)剛度的前提下,較大程度地減少鏈節(jié)的重量,使其結(jié)構(gòu)輕便,運(yùn)行穩(wěn)定。
所述鏈節(jié)為一體式結(jié)構(gòu),包括相連接的鏈節(jié)主體、前連接部和后連接部,前連接部和后連接部分別位于鏈節(jié)主體的兩端;蜂窩內(nèi)筋設(shè)于鏈節(jié)主體上。
所述鏈節(jié)中,沿污泥物料的輸送方向,前連接部與前一鏈節(jié)連接,后連接部與后一鏈節(jié)連接。
所述鏈節(jié)中,鏈節(jié)主體的上下兩側(cè)面分別為光滑平面和壓濾面,鏈節(jié)主體的前后兩側(cè)面分別為前定位面和后定位面。其中,壓濾面是與污泥物料相接觸的側(cè)面,通過(guò)對(duì)污泥物料施加壓力而實(shí)現(xiàn)脫水;光滑面與前連接部、后連接部的頂部相平齊,多個(gè)鏈節(jié)連接后,形成光滑的壓濾履帶內(nèi)側(cè)表面;前定位面和后定位面分別用于相鄰兩個(gè)鏈節(jié)連接時(shí)相對(duì)位置的確定。
所述光滑平面位于前連接部和后連接部的上方,壓濾面位于前連接部和后連接部的下方,前定位面為鏈節(jié)主體與前連接部的相接面,后定位面為鏈節(jié)主 體與后連接部的相接面。
所述壓濾面上分布有多個(gè)排水槽。當(dāng)壓濾履帶對(duì)污泥物料進(jìn)行施壓脫水時(shí),產(chǎn)生的水分由排水槽排出,排水槽的設(shè)置有利于加速排水,改善污泥物料的脫水效果。
所述多個(gè)排水槽平行分布,每個(gè)排水槽的設(shè)置方向與污泥物料的輸送方向相垂直;每個(gè)排水槽包括依次連接的多個(gè)V形槽體單元,多個(gè)V形槽體單元連接后形成的排水槽呈波浪形。
所述V形槽體單元的兩端分別為尖端和敞開(kāi)端,沿污泥物料的輸送方向,尖端位于敞開(kāi)端前方。該結(jié)構(gòu)中,由于污泥物料沿其前進(jìn)方向,所受的壓力是遞增的,此時(shí)尖端位于頭部,敞開(kāi)端位于尾部,可使壓濾產(chǎn)生的水分更易于沿頭部向尾部流動(dòng),增加水分的排出速度;同時(shí),V形槽體有利于增加污泥物料向壓濾履帶兩側(cè)邊沿移動(dòng)的阻力,達(dá)到減少跑泥現(xiàn)象的發(fā)生,其作用與輪胎花紋的作用相類(lèi)似。
所述前連接部和后連接部結(jié)構(gòu)相同,均為圓柱狀結(jié)構(gòu),包括外圓部和內(nèi)圓部,外圓部與內(nèi)圓部之間通過(guò)多個(gè)筋板連接固定,相鄰兩個(gè)筋板之間形成一個(gè)扇形空腔,內(nèi)圓部的中部為鏈節(jié)安裝用的銷(xiāo)孔。其中,扇形空腔的設(shè)置是為了進(jìn)一步減輕壓濾履帶的重量。
所述前連接部和后連接部的厚度均為鏈節(jié)主體厚度的1/2,在鏈節(jié)主體相對(duì)的左右兩側(cè)面上,前連接部的一端面與鏈節(jié)主體的一側(cè)面相平齊,后連接部的一端面與鏈節(jié)主體的另一側(cè)面相平齊。相鄰兩個(gè)鏈節(jié)安裝時(shí),沿污泥物料的輸送方向,將前端鏈節(jié)的后連接部與后端鏈節(jié)的前連接部重疊,再采用銷(xiāo)軸將兩者的銷(xiāo)孔鏈節(jié)即可,該結(jié)構(gòu)拆裝方便,便于壓濾履帶安裝和維護(hù)。
本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),具有以下有益效果:
本帶式污泥脫水設(shè)備用的壓濾履帶通過(guò)將鏈節(jié)中部設(shè)為蜂窩狀結(jié)構(gòu),在保證鏈節(jié)剛度的同時(shí),較大程度地減輕了壓濾履帶的重量,使其結(jié)構(gòu)較為輕便,有利于延長(zhǎng)壓濾時(shí)間并提高壓濾壓力;由試驗(yàn)證明,使用本壓濾履帶的帶式脫水設(shè)備與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的帶式壓濾設(shè)備相比,其持續(xù)壓濾時(shí)間可增加5~10倍,壓濾壓力可提高1~2倍。同時(shí),由于結(jié)構(gòu)輕便,其動(dòng)力能耗也相對(duì)降低,與傳統(tǒng) 帶式壓濾設(shè)備相比較,其節(jié)電率達(dá)到10~50%。
本帶式污泥脫水設(shè)備用的壓濾履帶通過(guò)在鏈節(jié)的壓濾面設(shè)置V形的排水槽,可使壓濾產(chǎn)生的水分快速排出,改善其脫水效果,與傳統(tǒng)帶式壓濾設(shè)備相比,其脫水量提高了20~200%;同時(shí),V形槽體有利于增加污泥物料向壓濾履帶兩側(cè)邊沿移動(dòng)的阻力,達(dá)到減少跑泥現(xiàn)象的發(fā)生,其作用與輪胎花紋的作用相類(lèi)似。
附圖說(shuō)明
圖1為本帶式污泥脫水設(shè)備用的壓濾履帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A局部放大圖。
圖3為單個(gè)鏈節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3的B方向視圖。
圖5為圖3的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為相鄰兩個(gè)鏈節(jié)安裝后位于壓濾履帶平面段時(shí)的狀態(tài)示意圖。
圖7為相鄰兩個(gè)鏈節(jié)安裝后位于壓濾履帶圓弧段時(shí)的狀態(tài)示意圖。
圖8為本壓濾履帶應(yīng)用于污泥物料壓濾時(shí)的安裝狀態(tài)示意圖。
圖9為本壓濾履帶拼接使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
實(shí)施例
本實(shí)施例一種帶式污泥脫水設(shè)備用的壓濾履帶,如圖1或圖2所示,包括多個(gè)鏈節(jié)1,各鏈節(jié)依次連接形成環(huán)狀的封閉式結(jié)構(gòu),任意相鄰的兩個(gè)鏈節(jié)之間通過(guò)銷(xiāo)軸2連接,如圖3或圖5所示,各鏈節(jié)的中部為蜂窩內(nèi)筋3。其中,蜂窩內(nèi)筋即是利用蜂窩結(jié)構(gòu),使鏈節(jié)的中部帶有空腔結(jié)構(gòu),采用蜂窩狀的加強(qiáng)筋支撐鏈節(jié)的各外側(cè)面。該結(jié)構(gòu)能在保證鏈節(jié)剛度的前提下,較大程度地減少 鏈節(jié)的重量,使其結(jié)構(gòu)輕便,運(yùn)行穩(wěn)定。
如圖3~5所示,鏈節(jié)為一體式結(jié)構(gòu),包括相連接的鏈節(jié)主體4、前連接部5和后連接部6,前連接部和后連接部分別位于鏈節(jié)主體的兩端;蜂窩內(nèi)筋設(shè)于鏈節(jié)主體上。鏈節(jié)中,沿污泥物料的輸送方向,前連接部與前一鏈節(jié)連接,后連接部與后一鏈節(jié)連接。
鏈節(jié)中,鏈節(jié)主體的上下兩側(cè)面分別為光滑平面4-1和壓濾面4-2,鏈節(jié)主體的前后兩側(cè)面分別為前定位面4-3和后定位面4-4。其中,壓濾面是與污泥物料相接觸的側(cè)面,通過(guò)對(duì)污泥物料施加壓力而實(shí)現(xiàn)脫水;光滑面與前連接部、后連接部的頂部相平齊,多個(gè)鏈節(jié)連接后,形成光滑的壓濾履帶內(nèi)側(cè)表面;前定位面和后定位面分別用于相鄰兩個(gè)鏈節(jié)連接時(shí)相對(duì)位置的確定。光滑平面位于前連接部和后連接部的上方,壓濾面位于前連接部和后連接部的下方,前定位面為鏈節(jié)主體與前連接部的相接面,后定位面為鏈節(jié)主體與后連接部的相接面。
如圖4所示,壓濾面上還分布有多個(gè)排水槽4-5。當(dāng)壓濾履帶對(duì)污泥物料進(jìn)行施壓脫水時(shí),產(chǎn)生的水分由排水槽排出,排水槽的設(shè)置有利于加速排水,改善污泥物料的脫水效果。多個(gè)排水槽平行分布,每個(gè)排水槽的設(shè)置方向與污泥物料的輸送方向相垂直;每個(gè)排水槽包括依次連接的多個(gè)V形槽體單元,多個(gè)V形槽體單元連接后形成的排水槽呈波浪形。V形槽體單元的兩端分別為尖端和敞開(kāi)端,沿污泥物料的輸送方向(如圖4中的箭頭所示),尖端位于敞開(kāi)端前方。該結(jié)構(gòu)中,由于污泥物料沿其前進(jìn)方向,所受的壓力是遞增的,此時(shí)尖端位于頭部,敞開(kāi)端位于尾部,可使壓濾產(chǎn)生的水分更易于沿頭部向尾部流動(dòng),增加水分的排出速度;同時(shí),V形槽體有利于增加污泥物料向壓濾履帶兩側(cè)邊沿移動(dòng)的阻力,達(dá)到減少跑泥現(xiàn)象的發(fā)生,其作用與輪胎花紋的作用相類(lèi)似。
如圖3或圖5所示,前連接部和后連接部結(jié)構(gòu)相同,均為圓柱狀結(jié)構(gòu),包括外圓部和內(nèi)圓部,外圓部與內(nèi)圓部之間通過(guò)多個(gè)筋板7連接固定,相鄰兩個(gè)筋板之間形成一個(gè)扇形空腔8,內(nèi)圓部的中部為鏈節(jié)安裝用的銷(xiāo)孔9。其中,扇形空腔的設(shè)置是為了進(jìn)一步減輕壓濾履帶的重量。
前連接部和后連接部的厚度均為鏈節(jié)主體厚度的1/2,在鏈節(jié)主體相對(duì)的左右兩側(cè)面上,前連接部的一端面與鏈節(jié)主體的一側(cè)面相平齊,后連接部的一端面與鏈節(jié)主體的另一側(cè)面相平齊。相鄰兩個(gè)鏈節(jié)安裝時(shí),沿污泥物料的輸送方向,將前端鏈節(jié)的后連接部與后端鏈節(jié)的前連接部重疊,再采用銷(xiāo)軸將兩者的銷(xiāo)孔鏈節(jié)即可,該結(jié)構(gòu)拆裝方便,便于壓濾履帶安裝和維護(hù)。
本帶式污泥脫水設(shè)備用的壓濾履帶使用時(shí),可將兩個(gè)壓濾履帶采用上下傾斜設(shè)置的方式設(shè)置,如圖8所示,兩個(gè)壓濾履帶之間的夾角部分為壓濾區(qū)域,污泥物料通過(guò)位于下方的壓濾履帶進(jìn)行輸送,通過(guò)兩個(gè)壓濾履帶之間的距離逐漸變小,實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥物料進(jìn)行施壓脫水。除此之外,根據(jù)污泥物料脫水工藝的實(shí)際需要,也可采用多個(gè)壓濾履帶并排拼接使用,其安裝狀態(tài)如圖9所示,該圖中包含了四條壓濾履帶10。各鏈節(jié)安裝后使用時(shí),位于壓濾履帶平面段的相鄰兩個(gè)鏈節(jié)的安裝狀態(tài)如圖6所示,位于壓濾履帶圓弧段的相鄰兩個(gè)鏈節(jié)的安裝狀態(tài)如圖7所示。
如上所述,便可較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍;即凡依本實(shí)用新型內(nèi)容所作的均等變化與修飾,都為本實(shí)用新型權(quán)利要求所要求保護(hù)的范圍所涵蓋。