本實(shí)用新型涉及一種攪拌機(jī),具體地說(shuō)是一種應(yīng)用于食品加工的攪拌機(jī)。
背景技術(shù):
在食品加工的過(guò)程中,通常需要進(jìn)行攪拌工序,傳統(tǒng)人工攪拌的方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而一般的攪拌機(jī)器有的通過(guò)單軸攪拌,攪拌效果差,而有的雙軸攪拌機(jī)的兩個(gè)攪拌軸同向控制,不能正反轉(zhuǎn),同樣達(dá)不到物料混合的要求;而且一些攪拌機(jī)的上料裝置與攪拌桶一體化設(shè)計(jì),當(dāng)需要用到不同容量的攪拌桶時(shí),就需要整體更換,實(shí)際使用不方便;而且現(xiàn)有的攪拌機(jī)上料方式通過(guò)氣缸結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng),當(dāng)需要上一些較重的原料時(shí),氣缸機(jī)構(gòu)的上料效果不好。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的是:提出了一種應(yīng)用于食品加工的攪拌機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種攪拌機(jī),包含攪拌裝置和上料裝置,上料裝置設(shè)置在攪拌裝置的一側(cè);所述攪拌裝置包含攪拌桶,攪拌桶中設(shè)置有兩根攪拌軸,攪拌軸上設(shè)置有槳葉,兩根攪拌軸分別由不同的電機(jī)驅(qū)動(dòng);所述攪拌桶的一側(cè)上設(shè)置有兩個(gè)出料口,出料口位于相應(yīng)的攪拌軸的下方,出料口上設(shè)置有出料擋板,出料擋板由出料缸控制;所述上料裝置包含上料架和上料叉,上料架上設(shè)置有豎直的升降軸,上料叉上設(shè)置有水平的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸與升降軸配合;所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有翻料板,翻料板上設(shè)置有配合槽;所述上料架上還設(shè)置有連接板,連接板上設(shè)置有擋桿,翻料板上的配合槽與擋桿配合。
由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本實(shí)用新型的攪拌機(jī),攪拌桶中設(shè)置有兩根攪拌軸,并且通過(guò)不同的電機(jī)驅(qū)動(dòng),使得兩根攪拌軸可以分別控制正反轉(zhuǎn),可以使物料達(dá)到更好的混合效果;攪拌裝置和上料裝置分體設(shè)置,使上料裝置可以對(duì)應(yīng)配合不同容量規(guī)格的攪拌裝置;上料裝置通過(guò)電缸絲桿升降的結(jié)構(gòu)上料,負(fù)重效果要優(yōu)于氣缸的上料方式。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明:
附圖1為本實(shí)用新型的一種攪拌機(jī)的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型。
如圖1所示,本實(shí)用新型所述的一種攪拌機(jī),包含攪拌裝置和上料裝置,上料裝置可以如圖示設(shè)置在攪拌裝置的右側(cè);所述攪拌裝置包含攪拌桶1,攪拌桶1的底部設(shè)置有呈三角排列的3個(gè)伸縮支撐腳4,用于固定攪拌桶1的位置和調(diào)整其高度,攪拌桶1中設(shè)置有兩根攪拌軸,兩根攪拌軸上均設(shè)置有槳葉,兩根攪拌軸分別由不同的電機(jī)驅(qū)動(dòng),使其可以分別控制正反轉(zhuǎn);所述攪拌桶1的一側(cè)上設(shè)置有兩個(gè)出料口,出料口位于相應(yīng)的攪拌軸的下方,便于出料,出料口上設(shè)置有出料擋板2,出料擋板2由出料缸3控制,出料缸3的上端鉸接在攪拌桶1上,下端與出料擋板2上的連接臂鉸接,控制出料缸3的開合;所述上料裝置包含上料架11和上料叉12,上料架11上設(shè)置有豎直的升降軸13,升降軸13可以為絲桿結(jié)構(gòu),由電缸驅(qū)動(dòng);所述上料叉12上設(shè)置有水平的轉(zhuǎn)軸14,轉(zhuǎn)軸14與升降軸13連接,由升降軸13帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸14升降;所述轉(zhuǎn)軸14上設(shè)置有翻料板15,翻料板15上設(shè)置有配合槽16;所述上料架11的上部還設(shè)置有連接板22,連接板22上設(shè)置有擋桿21,配合槽16與擋桿21配合;所述轉(zhuǎn)軸14上還設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)限位結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)動(dòng)限位結(jié)構(gòu)限制上料叉12只能按圖示狀態(tài)逆時(shí)針繞轉(zhuǎn)軸14在180度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)限位結(jié)構(gòu)可以為在轉(zhuǎn)軸14上設(shè)置的擋塊等常見結(jié)構(gòu),因此圖中未予示出;上料時(shí),升降軸13帶動(dòng)上料叉12上升,到一定高度后,配合槽16與擋桿21配合使翻料板15帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸14開始反轉(zhuǎn),升降軸13繼續(xù)上升,直至上料叉12上的物料車完全翻轉(zhuǎn),使原料完全落入攪拌桶1中,由于存在限位結(jié)構(gòu),上料叉12的翻轉(zhuǎn)不會(huì)超出行程;上料完成后,升降軸13帶動(dòng)上料叉12下降,由于配合槽16與擋桿21配合,上料叉12帶動(dòng)物料車翻轉(zhuǎn)回原位置;上述方案中的攪拌軸和升降軸13可以通過(guò)常見的減速電機(jī)等元器件控制,因此圖中未予示出。
以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例,對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。