一種可移動(dòng)式抽濾槽裝置，屬于抽濾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

抽濾槽是高純氫氧化鋁生產(chǎn)過程中的必備設(shè)備，主要用于在氫氧化鋁洗滌后的料、水分離作業(yè)，相比較于傳統(tǒng)的板框式分離，抽濾槽內(nèi)水洗抽濾分離方式節(jié)約用水30%以上，但抽濾槽分離物料后必須用人工將物料從槽內(nèi)挖出，大大增加了勞動(dòng)強(qiáng)度和降低了生產(chǎn)效率。現(xiàn)有的抽濾系統(tǒng)，在抽濾完成后，必須用鏟子將濾餅鏟開，然后通過人工將物料鏟出，放入槽車，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作環(huán)境濕熱，影響生產(chǎn)效率，容易對(duì)物料造成人為污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高的可移動(dòng)式抽濾槽裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該可移動(dòng)式抽濾槽裝置，包括抽濾槽主體，其特征在于：所述的抽濾槽主體為底部設(shè)有萬向輪的可移動(dòng)式抽濾洗滌槽體，萬向輪上設(shè)有固定部件，抽濾槽主體的中下部設(shè)有連接邊密封固定在抽濾槽主體內(nèi)壁上的多孔篩板，多孔篩板下方的抽濾槽主體側(cè)壁上開有排水口，通過帶有閥門三通管路分別連接抽真空系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)。濾槽安裝萬向輪，方便移動(dòng)；使用本實(shí)用新型設(shè)備，在洗滌抽干物料后，可以利用壓縮空氣反吹物料，使物料蓬松，方便出料；同時(shí)設(shè)備可移動(dòng)，完成一批物料后，可以立即轉(zhuǎn)移，再換上另一個(gè)抽濾槽，大大提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

所述的排水口通過活接與所述的帶有閥門三通管路連接。方便管路的連接、拆卸。

所述的多孔篩板的下方設(shè)有向下傾斜至排水口下方的抽濾槽底板。引導(dǎo)抽濾的負(fù)壓和反吹的壓縮空氣均勻分散在多孔篩板上，保證抽濾效果和反吹效果均勻。

所述的抽真空系統(tǒng)包括真空緩沖罐和真空抽濾泵，真空緩沖罐連接所述的帶有閥門三通管路的一支，真空抽濾泵連接真空緩沖罐。真空緩沖罐可以暫存濾出的液體。

所述的真空緩沖罐上設(shè)有觀察液位的視鏡，真空緩沖罐底部設(shè)有排空閥。可以實(shí)時(shí)監(jiān)測真空緩沖罐的液位，防止液體溢出。

所述的壓縮空氣系統(tǒng)為管路連接所述的帶有閥門三通管路的一支的壓縮空氣罐或高壓鼓風(fēng)機(jī)?？梢栽谛枰臅r(shí)候穩(wěn)定的提供壓縮空氣。

所述抽濾槽主體、多孔篩板和抽濾槽底板為PP材質(zhì)，防止設(shè)備污染高純氧化鋁產(chǎn)品。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種可移動(dòng)式抽濾槽裝置所具有的有益效果是：使用本實(shí)用新型設(shè)備，在洗滌抽干物料后，可以利用壓縮空氣反吹物料，使物料蓬松，方便出料；同時(shí)設(shè)備可移動(dòng)，完成一批物料后，可以立即轉(zhuǎn)移，再換上另一個(gè)抽濾槽，大大提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型是對(duì)高純氫氧化鋁洗滌設(shè)備的改進(jìn)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。本真空抽濾槽，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，方便物料轉(zhuǎn)移，避免污染，節(jié)省用工成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種可移動(dòng)式抽濾槽裝置的側(cè)視圖。

圖2為本實(shí)用新型的一種可移動(dòng)式抽濾槽裝置的俯視圖。

其中，1、抽濾槽主體 2、多孔篩板 3、排水口 4、抽濾槽底板 5、萬向輪 6、濾孔。

具體實(shí)施方式

圖1、2是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，下面結(jié)合附圖1、2對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

參照附圖1、2，本實(shí)用新型的一種可移動(dòng)式抽濾槽裝置，包括抽濾槽主體1、抽真空系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)，抽濾槽主體1為底部設(shè)有四個(gè)萬向輪5的可移動(dòng)式抽濾洗滌槽體，萬向輪5上設(shè)有固定部件，可以將抽濾槽主體1固定在地上；抽濾槽主體1的中下部設(shè)有連接邊密封固定在抽濾槽主體1內(nèi)壁上的多孔篩板2，多孔篩板2上散布有濾孔6，多孔篩板2下方的抽濾槽主體1側(cè)壁上開有排水口3，多孔篩板2的下方設(shè)有向下傾斜至排水口3下方的抽濾槽底板4，對(duì)氣流起到導(dǎo)流的作用，排水口3通過活接連接帶有閥門三通管路，帶有閥門三通管路分別連接真空緩沖罐和高壓鼓風(fēng)機(jī)，真空緩沖罐連接真空抽濾泵，真空緩沖罐上設(shè)有觀察液位的視鏡，真空緩沖罐底部設(shè)有排空閥，可以實(shí)施停止真空抽濾泵，放空真空緩沖罐。

具體工作方式：

1、準(zhǔn)備工作，清洗干凈抽濾槽主體1，在多孔篩板2上鋪上兩層卡普隆濾布；將排水口3通過活接連接到真空緩沖罐的管道上，同時(shí)連接上壓縮空氣管道，并關(guān)閉壓縮空氣管道的閥門，固定住四個(gè)萬向輪5，防止抽濾槽主體1移動(dòng)；

2、高純氫氧化鋁在調(diào)漿后通過管道放入抽濾槽主體1的濾槽內(nèi)，開啟真空抽濾泵的循環(huán)水，并啟動(dòng)真空抽濾泵，開始抽濾，將濾液抽入真空緩沖罐；

3、抽干物料后，在濾餅上再鋪一層卡普隆濾布，防止對(duì)物料造成污染，然后向?yàn)V餅上加入純水，對(duì)物料進(jìn)行抽濾洗滌，濾液繼續(xù)進(jìn)入真空緩沖罐，通過真空緩沖罐上的視鏡觀察液位，當(dāng)液位達(dá)到指定位置時(shí)，關(guān)閉真空抽濾泵，打開真空緩沖罐底部的排空閥，將濾液排出，然后關(guān)閉排空閥，啟動(dòng)真空泵繼續(xù)抽濾作業(yè)，直至物料洗滌合格后，抽干濾餅，關(guān)閉真空抽濾泵，停止抽濾；

4、打開壓縮空氣管道的閥門，從底部對(duì)濾餅進(jìn)行反吹，使濾餅變得蓬松，方便挖?。环创岛箨P(guān)閉壓縮空氣，拔下壓縮空氣管道的接頭；

5、解除萬向輪5的固定，打開三通管路與抽濾槽主體1的活接，直接將抽濾槽移動(dòng)至下一個(gè)工序進(jìn)行作業(yè)，從而取消了抽濾洗滌崗位的出料裝車作業(yè)，大大節(jié)省了人工成本。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。