本實(shí)用新型涉及一種化工工具,具體涉及一種增塑劑用高效加熱震動溶解裝置。
背景技術(shù):
增塑劑通常由增塑組元、活性組元和有機(jī)溶劑組成,使用前將三種組元預(yù)先加熱使之互相溶解;以前的加熱方法是把三種組元加入容器中用電熱板直接加熱并用攪拌器攪拌,容器內(nèi)底部、外部的溫度較高,上部、內(nèi)部溫度較低,增塑劑溶解不均勻,使用該增塑劑溶液時(shí)要趁熱把它加入混合料,這種不均勻的增塑劑溶液導(dǎo)致混合料的塑性不均勻,擠壓出來的毛坯容易產(chǎn)生縱向裂紋。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是增塑劑溶解不均勻,目的在于提供一種增塑劑用高效加熱震動溶解裝置,能夠使增塑劑在溶解過程中均勻受熱,提高質(zhì)量。
本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種增塑劑用高效加熱震動溶解裝置,包括溶解腔、設(shè)置在容器外部的夾層,其特征在于:豎直設(shè)置在溶解腔內(nèi)的隔層組;
所述隔層組將溶解腔均勻的分割成多個(gè)腔體;
所述夾層與隔層組相連通,且都為空心;
所述溶解腔外連接有分料器,分料器出口設(shè)有計(jì)量器;
所述分料器連有控制器;
所述溶解腔下方設(shè)有震動裝置;
所述夾層設(shè)有進(jìn)口與出口;
所述夾層進(jìn)口與出口連有熱水箱;
所述熱水箱中有加熱器。
首先將需要溶解的增塑劑放于分料器中,控制器能夠控制分料器在溶解腔上方進(jìn)行運(yùn)動。隔層組將溶解腔均勻的分割成多個(gè)腔體,這相當(dāng)于,在同等物料的情況下,物料與與溶解腔的內(nèi)壁接觸面積增大;夾層與隔層組相連通,且都為空心,可以向夾層與隔層組中通入熱水,實(shí)現(xiàn)多個(gè)小腔體內(nèi)物料同時(shí)加熱溶解??刂品至掀鞯某隹谖挥谌芙馇恢械囊粋€(gè)腔體上方,通過設(shè)置在出口處的計(jì)量器能夠往小腔體中投入一定量增塑劑物料,分料器不斷工作直至每個(gè)分別小腔體之中都投滿物料,然后往夾層的進(jìn)口通入熱水,直至灌滿整個(gè)夾層和隔層板,便可以對增塑劑進(jìn)行多方面的加熱,同時(shí)啟動溶解腔下方的震動裝置,使物料進(jìn)行一定程度的機(jī)械震動,也能夠使溶解加快。夾層進(jìn)口與出口連有熱水箱,熱水箱中有加熱器,能夠持續(xù)不斷地提供熱水,并將從夾層中流出的水進(jìn)行循環(huán)利用。
所述溶解腔和隔層組采用雙層不銹鋼,對于增塑劑來說,某些成分具有很強(qiáng)的腐蝕性,采用雙層不銹鋼能夠提高裝置的使用壽命。
所述隔層組的表面具有凸出與凹陷的弧面,這些凸出與凹陷的弧面不僅能夠增大隔層板與增塑劑之間的接觸面積,從而受熱面積增大,加快溶解;在震動裝置產(chǎn)生震動時(shí),物料撞擊在這些弧面上的動能也能進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為熱能,從而使溶解速率加快。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
1、本實(shí)用新型一種增塑劑用高效加熱震動溶解裝置,具有夾層和隔層板,能夠?qū)θ芙馇簧喜俊?nèi)部的增塑劑進(jìn)行均勻、充分的加熱;
2、本實(shí)用新型一種增塑劑用高效加熱震動溶解裝置,隔層組的表面具有凸出與凹陷的弧面,能夠增大隔層板與增塑劑之間的接觸面積,從而受熱面積增大,加快溶解。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中:
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱:
1-溶解腔,2-夾層,3-隔層板,4-分料器,5-控制器,6-震動裝置。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型,并不作為對本實(shí)用新型的限定。
實(shí)施例1
如圖所示,本實(shí)用新型一種增塑劑用高效加熱震動溶解裝置,包括溶解腔1、設(shè)置在容器外部的夾層2,豎直設(shè)置在溶解腔內(nèi)的隔層組3;
所述隔層組將溶解腔均勻的分割成多個(gè)腔體;
所述夾層與隔層組相連通,且都為空心;
所述溶解腔外連接有分料器4,分料器出口設(shè)有計(jì)量器;
所述分料器連有控制器5;
所述溶解腔下方設(shè)有震動裝置6;
所述夾層設(shè)有進(jìn)口與出口。
首先將需要溶解的增塑劑放于分料器中,控制器能夠控制分料器在溶解腔上方進(jìn)行運(yùn)動。隔層組將溶解腔均勻的分割成多個(gè)腔體,這相當(dāng)于,在同等物料的情況下,物料與與溶解腔的內(nèi)壁接觸面積增大;夾層與隔層組相連通,且都為空心,可以向夾層與隔層組中通入熱水,實(shí)現(xiàn)多個(gè)小腔體內(nèi)物料同時(shí)加熱溶解??刂品至掀鞯某隹谖挥谌芙馇恢械囊粋€(gè)腔體上方,通過設(shè)置在出口處的計(jì)量器能夠往小腔體中投入一定量增塑劑物料,分料器不斷工作直至每個(gè)分別小腔體之中都投滿物料,然后往夾層的進(jìn)口通入熱水,直至灌滿整個(gè)夾層和隔層板,便可以對增塑劑進(jìn)行多方面的加熱,同時(shí)啟動溶解腔下方的震動裝置,使物料進(jìn)行一定程度的機(jī)械震動,也能夠使溶解加快。
實(shí)施例2
在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,所述溶解腔和隔層組采用雙層不銹鋼,提高了裝置的使用壽命。
實(shí)施例3
在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,所述隔層組的表面具有凸出與凹陷的弧面,能夠增大隔層板與增塑劑之間的接觸面積,從而受熱面積增大,加快溶解。
以上所述的具體實(shí)施方式,對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已,并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。