本實用新型涉及自動化機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種自動噴漆機(jī)。
背景技術(shù):
目前,在注塑塑料件等小件需要噴漆時,由于經(jīng)常塑料件等小件很常時候是小批量生產(chǎn),難以專門為某一批塑料件研發(fā)專門的大型自動噴漆機(jī),因此多采用人工噴涂。人工噴涂時,噴涂產(chǎn)生的粉塵和有害氣體極大程度的損害工人的身心健康,并且對環(huán)境污染很大。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提出一種可適合多種類工件噴漆作業(yè)的自動噴漆機(jī),可有效保障工人的身體健康,減少環(huán)境污染。
根據(jù)本實用新型提供的自動噴漆機(jī),包括用于噴漆作業(yè)的工作箱,所述工作箱的底面通孔,所述工作箱懸設(shè)在工作臺上,所述工作箱內(nèi)還設(shè)有豎向運動可覆蓋所述工作箱與工作臺之間鏤空位置的蓋板,所述蓋板設(shè)有開口朝向底部的缺口,所述工作臺對應(yīng)所述缺口位置設(shè)有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤朝向工作箱外和朝向工作箱內(nèi)的側(cè)面均設(shè)有用于放置待噴漆工件的夾具,所述工作箱內(nèi)對應(yīng)所述夾具上方設(shè)置有噴槍。
本實用新型的自動噴漆機(jī),工作時,先由工人將工件放置在朝向工作箱的工作箱外的夾具上,再驅(qū)動轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),將已裝好工件的夾具送入工作箱內(nèi),由噴槍自動噴漆,噴漆過程中,驅(qū)動蓋板往下覆蓋住工作箱的鏤空位置,從而起到阻擋噴漆產(chǎn)生的粉塵和有害氣體的作用;待噴漆完成后,再將蓋板升起,驅(qū)動轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤將已完成噴漆的工件送出,同時將下一次噴漆的工件送入工作箱內(nèi),整個噴漆過程操作簡單,生產(chǎn)效率高。
進(jìn)一步的,所述噴槍分別與相對所述工作臺的X向控制軸、Y向控制軸、Z向控制軸和旋轉(zhuǎn)R軸驅(qū)動連接。噴槍由四軸控制,可很好的完成絕大部分形狀的工件的噴漆工作。
進(jìn)一步的,所述夾具為鉗式夾具,所述鉗式夾具的尾端由尾端上方的推桿驅(qū)動。通過鉗式夾具,可以夾緊普通工件,也可以通過鉗式夾具夾緊加載邊模、合頁模等治具,從而適應(yīng)異形工件。
進(jìn)一步的,所述工作臺對應(yīng)所述噴槍下方的位置設(shè)有鏤空槽。設(shè)置鏤空槽不僅可以在噴漆工作時收攏排掉溢出的油漆和粉塵等,還可以在清潔工作箱內(nèi)部和噴槍時排泄污水。
本實用新型的自動噴漆機(jī),具有以下有益效果:
1、噴漆過程封閉,有效隔離對工人健康有害的粉塵和氣體,降低對環(huán)境的污染;
2、采用四軸控制噴槍,不僅可以精確控制噴漆面,以適應(yīng)多種類的工件,還可有效節(jié)約空間;
3、工件夾具固定,不同類的待噴漆工件,只需要在夾具上更換治具即可,適應(yīng)范圍廣;
4、工作臺設(shè)置鏤空槽,方便清潔;
5、自動噴漆效率速度快、生產(chǎn)效率高。
附圖說明
圖1為本實用新型在蓋板放下時的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型在蓋板升起時的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型在蓋板放下時的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4位本實用新型在蓋板升起時的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面對照附圖,通過對實施實例的描述,對本實用新型的具體實施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
如圖1、2、3、4,本實用新型的自動噴漆機(jī),包括用于噴漆作業(yè)的工作箱1,所述工作箱1的底面通孔,所述工作箱1懸設(shè)在工作臺2上,所述工作箱1內(nèi)還設(shè)有豎向運動可覆蓋所述工作箱1與工作臺2之間鏤空位置的蓋板3,所述蓋板3設(shè)有開口朝向底部的缺口31,所述工作臺2對應(yīng)所述缺口31的位置設(shè)有轉(zhuǎn)盤4,所述轉(zhuǎn)盤4朝向工作箱1外和朝向工作箱1內(nèi)的側(cè)面均設(shè)有用于放置待噴漆工件的夾具5,所述工作箱1內(nèi)對應(yīng)所述夾具5上方設(shè)置有噴槍6。
工作時,先由工人將工件放置在朝向工作箱的工作箱外的夾具上,再驅(qū)動轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),將已裝好工件的夾具送入工作箱內(nèi),由噴槍6自動噴漆,噴漆過程中,驅(qū)動蓋板3往下覆蓋住工作箱1的鏤空位置,從而起到阻擋噴漆產(chǎn)生的粉塵和有害氣體的作用;待噴漆完成后,再將蓋板3升起,驅(qū)動轉(zhuǎn)盤4,轉(zhuǎn)盤4將已完成噴漆的工件送出,同時將下一次噴漆的工件送入工作箱1內(nèi),整個噴漆過程操作簡單,生產(chǎn)效率高。
作為優(yōu)選的實施方式,所述噴槍6分別與相對所述工作臺的X向控制軸61、Y向控制軸62、Z向控制軸63和旋轉(zhuǎn)R軸64驅(qū)動連接。噴槍6由四軸控制,可很好的完成絕大部分形狀的工件的噴漆工作。
優(yōu)選的,所述夾具5為鉗式夾具,所述鉗式夾具5的尾端由尾端上方的推桿7驅(qū)動。通過鉗式夾具5,可以夾緊普通工件,也可以通過鉗式夾具5夾緊加載邊模、合頁模等治具,從而適應(yīng)異形工件。
優(yōu)選的,所述工作臺2對應(yīng)所述噴槍6下方的位置設(shè)有鏤空槽21。設(shè)置鏤空槽21不僅可以在噴漆工作時收攏排掉溢出的油漆和粉塵等,還可以在清潔工作箱1內(nèi)部和噴槍6時排泄污水。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。