本實用新型涉及一種鍋爐尾氣處理系統(tǒng)以及用于尾氣處理的旋風除塵器，尤其涉及一種能對廢熱進行再利用的尾氣處理系統(tǒng)和噴水式的旋風除塵器。

背景技術：

鍋爐作為工業(yè)中常用的額設備之一，其通過燃燒植物秸稈，木材，煤炭等作為燃料，在燃料燃燒的過程中會產生大量的煙塵和一些對環(huán)境有污染的氣體，如SO2，CO等氣體，且這些尾氣中夾帶了大量的熱量，若將這些煙塵和有毒氣體以及熱量隨意排放到大氣中，不僅不利于環(huán)境的保護，而且還浪費熱量。

目前，國家將節(jié)能減排作為一項重要的戰(zhàn)略來進行實施，如何能有效的提高能源的利用效率和減少污染物的排放是各類化工企業(yè)的追求目標。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種鍋爐尾氣處理和廢熱回收系統(tǒng)，其能除去尾氣中的硫氧化物和各類粉塵，并將尾氣中的熱量進行回收利用；其次本實用新型的另一目的在于提供一種噴水式的旋風除塵器，其通過水霧來吸收尾氣中的煙塵。

為實現(xiàn)上述技術目的，本實用新型的技術方案是：一種鍋爐尾氣處理系統(tǒng)，包括鍋爐，所述鍋爐尾氣出口管上連接有除硫裝置，除硫裝置的另一端與旋風除塵器連接，所述鍋爐的尾氣出口管上在鍋爐與除硫裝置之間還連接有一熱交換器，所述熱交換器對輸送到鍋爐內的水進行加熱。

優(yōu)選的，所述旋風除塵器的氣體出口處連接有抽風機。

優(yōu)選的，所述旋風除塵器為噴水式旋風除塵器。

優(yōu)選的，所述鍋爐的進氣口處設有鼓風機。

優(yōu)選的，所述熱交管器為盤管式熱交管器。

本實用新型的另一技術方案提供了一種用于上述技術方案的噴水式旋風除塵器，其具體技術方案是：所述旋風除塵器包括旋風除塵器本體，其特征在于，所述旋風除塵器的進氣口位于旋風除塵器底部側壁且以切入式的方式連接，所述進水管和排水管均與旋風除塵器本體底部連接，其中進水管內延至旋風除塵器本體內，進水管的端部設有噴頭；所述旋風除塵器排氣管位于旋風除塵器本體頂部。

優(yōu)選的，所述旋風除塵器本體底部呈倒錐形結構。

優(yōu)選的，所述噴頭為環(huán)形噴頭。

本實用新型的有益效果在于：（1）通過在鍋爐尾氣管道上設置除硫設備，將鍋爐燃燒尾氣中的硫氧化物進行清除，防止其排入到大氣中損壞環(huán)境，（2）在鍋爐尾氣管道中設置熱交換裝置由其對供入鍋爐中的水進行加熱，確保對尾氣中的廢熱進行有效的利用，同時在這個過程中能對尾氣進行降溫冷卻，以便后續(xù)設備能在一個相對較低的溫度下進行運作；（3）所述旋風除塵器通過噴出的霧狀液體對尾氣中的粉塵進行吸收，并進一步的尾氣進行冷卻，確保排出到大氣中的尾氣熱量低，污染物含量少；（4）通過給鍋爐燃燒室處添加鼓風機，使人為的往鍋爐室內添加新鮮空氣，確保燃燒室內的染料燃燒充分，降低有害氣體的產生。

附圖說明

圖1：本實用新型所述鍋爐尾氣處理系統(tǒng)設備連接圖。

圖2：本實用新型所述噴水式旋風除塵器設備簡圖。

圖3：本實用新型另一實施例所述噴水式旋風除塵器設備簡圖。

圖中：1鼓風機，2鍋爐，3熱交換器，4除硫裝置，5旋風除塵器，6抽風機，51旋風除塵器進氣口，52旋風除塵器排氣管，53進水管，54噴頭，55出水管，56噴霧噴頭。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點顯得更加清晰明了，以下結合附圖及具體實施例，對本實用新型進行進一步的詳細說明。應當理解，此處的所描述的實施例僅僅是為了解釋本實用新型，而不是用于限制本實用新型的保護范圍。

實施例1

本實施例提供了一種鍋爐尾氣處理系統(tǒng)，包括鍋爐2，所述鍋爐2尾氣出口管上連接有除硫裝置4，除硫裝置4的另一端與旋風除塵器5連接，所述鍋爐1的尾氣出口管上在鍋爐2與除硫裝置4之間還連接有一熱交換器3，所述熱交換器3對輸送到鍋爐2內的水進行加熱。

為了人為的增加鍋爐尾氣的輸送動力，所述旋風除塵器5的氣體出口處連接有抽風機6，將抽風機設置在旋風除塵器末端，其原因是由于尾氣在前面經(jīng)冷卻處理和除塵處理后，其對抽風機的影響最小，不會出現(xiàn)因抽風機溫度過高或是粉塵聚集，縮短設備使用壽命。

由于尾氣中含有較多煙塵，而煙塵的直徑遠遠小于粉塵，為了使旋風除塵器對煙塵也具備較好的清除效果，而煙塵在運到水霧后會形成聚集而沉降，所述旋風除塵器5為噴水式旋風除塵器，普通的旋風式除塵器對粉塵能有較好的除塵效果，但對于粒徑更小的煙塵的除塵效果極差，而煙塵進入大氣后極可能形成霧霾，因此提前采用噴水式旋風除塵器對煙塵和粉塵進行清除很有必要。

為了使鍋爐燃燒室內的燃料燃燒的更徹底，所述鍋爐2的進氣口處設有鼓風機1，通過鼓風機使人為的增加輸往鍋爐內燃燒室內的空氣，使燃料燃燒更徹底，提高燃料利用效率，減少有害氣體的產生。

為了提高熱交換效果，增加廢熱的利用效率，所述熱交管器3為盤管式熱交換器3。

實施例2

本實施例提供了一種用于實施例1的噴水式旋風除塵器，所述旋風除塵器進氣口51位于旋風除塵器5底部側壁且以切入式的方式連接，所述進水管53和排水管55均與旋風除塵器5底部連接，其中進水管53內延至旋風除塵器5內，進水管53的端部設有噴頭54；所述旋風除塵器排氣管52位于旋風除塵器1頂部。

為了使旋風除塵器內的液體能及時排放，不淹沒旋風除塵器的進氣口，所述旋風除塵器本體底部呈倒錐形結構。

為了使噴頭噴出的水霧能在旋風分離器內實現(xiàn)對尾氣進行無死角的處理，所述噴頭為環(huán)形噴頭，環(huán)形噴頭在螺旋分離器內形成一道水墻，使尾氣必須穿過水墻才能排出。

為了使尾氣在旋風除塵器內進行有序的流動，防止尾氣在旋風分離器內產生紊流，旋風分離器內壁上設有螺旋導流板。

實施例2

同實施例1，其區(qū)別在于：如圖3，所述噴頭下方還設有一圈噴霧噴頭，即確保在水墻下方為水霧，尾氣不經(jīng)過在水墻下與水霧進行更充分的接觸，而水墻能防止水霧排出，之所以需防止水霧排出，主要是因為水霧與細小顆粒接觸后形成霾，會對環(huán)境產生危害。

以上所述本實用新型的具體實施方式，并不構成對本實用新型保護范圍的限制，任何根據(jù)本實用新型的技術構思所作出的各種其他相應的改變與變形，均應包含在本實用新型權利要求的保護范圍內。