本發(fā)明涉及一種機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軟瓷用原料攪拌設備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的軟瓷生產(chǎn)過程中，首先是將原料，如改性泥土、分散劑、膠黏劑等進行混合，之后進行后續(xù)的加工得到軟瓷材料，原料的攪拌以及分散是否均勻，以及在攪拌原料中是否存在氣泡都會影響到最終軟瓷的性能，如機械強度、表面平滑度等，現(xiàn)有技術(shù)中存在不少涉及原料的攪拌設備，如公開號為CN202762344U的實用新新專利，公開了一種改進的原料攪拌設備，主要包括料倉、減速器、點擊、攪拌葉、支撐蓋以及下料口，該設備能夠較快的將原料進行混合，但是該設備只是適合對粉狀原料在短時間的混合，而對于液態(tài)原料則不能實現(xiàn)短時間能進行均勻分散，并且分散過程中會產(chǎn)生大量氣泡。公開號為CN205235889U的實用新型專利公開了一種原料攪拌設備，其包括三個儲料罐、三個抽料裝置、液泵以及相應的閥門，其與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠控制相應的閥門，實現(xiàn)用任意一個液泵為任意一個或多個管道的驅(qū)動裝置，從而避免因某一臺甚至兩臺液泵出現(xiàn)故障使攪拌設備無法正常工作，提高了設備的可靠性。本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)中原料攪拌設備存在的技術(shù)問題，提供了一種原料攪拌設備，能夠?qū)虘B(tài)和液態(tài)原料進行快速攪拌，能在較短時間能達到攪拌均勻的效果，并且除去原料中存在的氣體，為后續(xù)的加工提供較好的原料，保證了最終軟瓷的品質(zhì)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本使用新型的目的在于提供一種軟瓷用攪拌設備，該設備能夠?qū)虘B(tài)和液態(tài)原料進行快速攪拌，能在較短時間能達到攪拌均勻的效果，并且除去原料中存在的氣體，為后續(xù)的加工提供較好的原料，保證了最終軟瓷的品質(zhì)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種軟瓷用原料攪拌設備，包括電機1、進料口2、料倉3、出料口4，其特征在于：所述進料口2設置在密封蓋5上，密封蓋5上設置有真空表6，真空表6與真空泵7相連，料倉3的兩側(cè)設有減震器8，所述料倉3內(nèi)設置有攪拌葉9，所述電機1與攪拌葉9相連，所述料倉3內(nèi)設置有過濾網(wǎng)10，料倉的底部設置有出料口4，所述出料口與過濾器11相連。

所述料倉3和密封蓋5之間設置有密封圈。

所述過濾網(wǎng)10設置在料倉3的上部，進料口2的下端。

所述過濾網(wǎng)10固定在料倉3上，能夠隨著料倉3的振動從而對原料進行過濾。

所述減震器8對稱的設置在料倉3上。

所述真空泵7通過塑料管12與真空表6連接。

本使用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用了真空泵，能在攪拌過程中對料倉進行抽真空，進而使得原料中不存在氣體，省略了攪拌過后進行脫泡步驟，提高了原料攪拌效率，并且在料倉內(nèi)設置了一個過濾網(wǎng)，該過濾網(wǎng)能將粉狀原料進行初步過濾，濾去顆粒較大的原料，有利于原料快速的分散，同時，料倉上還設置有兩個對稱的減震器，該減震器能夠減小料倉在劇烈攪拌過程中產(chǎn)生的劇烈震動，同時能夠確保真空泵的連接穩(wěn)定性以及過濾網(wǎng)的過濾效率，提高了攪拌設備的可靠性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖

其中，1、電機，2、進料口3、料倉，4、出料口，5、密封蓋，6、真空表，7、真空泵，8、減震器，9、攪拌葉，10、過濾網(wǎng)，11、過濾器，12、塑料管。

具體實施方式

為實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)方案，現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型進行說明，一種軟瓷用原料攪拌設備，包括電機1、進料口2、料倉3、出料口4，其特征在于：所述進料口2設置在密封蓋5上，密封蓋5上設置有真空表6，真空表6與真空泵7相連，料倉3的兩側(cè)設有減震器8，所述料倉3內(nèi)設置有攪拌葉9，所述電機1與攪拌葉9相連，所述料倉3內(nèi)設置有過濾網(wǎng)10，料倉的底部設置有出料口4，所述出料口與過濾器11相連，料倉3和密封蓋5之間設置有密封圈，所述過濾網(wǎng)10設置在料倉3的上部，進料口2的下端，所述過濾網(wǎng)10固定在料倉3上，能夠隨著料倉3的振動從而對原料進行過濾，所述減震器8對稱的設置在料倉3上，所述真空泵7通過塑料管12與真空表6連接。

本實用新型的軟瓷用原料攪拌設備的工作原理為：首先原料從進料口進入料倉，并在過濾網(wǎng)上進行過濾，顆粒較大的原料留在濾網(wǎng)上，在攪拌過程中，由于電機的攪拌力度較大，攪拌過程中會使料倉發(fā)生振動，料倉的振動會帶動過濾網(wǎng)振動，進一步對留在料倉上較大顆粒的原料進行過濾，另外，為了避免料倉過度振動而影響原料攪拌設備的穩(wěn)定性和可靠性，在料倉的兩側(cè)設置有減震裝置，該減震裝置能夠保證料倉在一定范圍內(nèi)振動，在原料攪拌過程中，真空泵開始工作，將料倉內(nèi)的空氣抽出，使得最后得到的原料中不存在氣泡，從而減少了后續(xù)的脫泡步驟，提高了工作效率。

以上僅為本發(fā)明較佳的實施例，不能依據(jù)此限定本發(fā)明的保護范圍，即依據(jù)本發(fā)明說明書內(nèi)容所做的等效替換，皆應屬于本發(fā)明覆蓋的范圍內(nèi)。