本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，具體是一種高效化工涂料恒溫?cái)嚢韫蕖?/p>

背景技術(shù)：

目前，普通的涂料攪拌罐一般都是單壁的，由于有些涂料半成品在生產(chǎn)分散過(guò)程中，必須嚴(yán)格控制溫度，才能達(dá)到理想的分散效果，生產(chǎn)出高質(zhì)量的涂料，但是涂料在分散過(guò)程中，需要不斷地?cái)嚢杌旌希L(zhǎng)時(shí)間攪拌會(huì)產(chǎn)生大量熱量，使涂料溫度升高，從而影響了涂料的分散效果，普通的涂料攪拌罐已不能滿足生產(chǎn)需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效化工涂料恒溫?cái)嚢韫蓿越鉀Q上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種高效化工涂料恒溫?cái)嚢韫?，包括外罐、上蓋和內(nèi)罐；所述外罐設(shè)置成空心圓柱體，頂部開(kāi)口處設(shè)置有上蓋；所述上蓋通過(guò)螺栓和螺母的相互旋合與外罐固定連接；上蓋上表面設(shè)置有溫度顯示器和進(jìn)料管，下表面與內(nèi)罐固定連接；所述內(nèi)罐設(shè)置成空心圓柱體，內(nèi)部設(shè)置為攪拌腔；內(nèi)罐與外罐之間的空腔設(shè)置為調(diào)溫腔；所述攪拌腔中設(shè)置有攪拌裝置；所述攪拌裝置由攪拌電機(jī)、螺紋絲杠、攪拌片和升降板組成；所述攪拌電機(jī)固定在上蓋上表面，且攪拌電機(jī)的主軸與螺紋絲杠頂部固定連接；所述螺紋絲杠底部與攪拌片固定連接，且螺紋絲杠上設(shè)置有升降板；所述升降板設(shè)置成圓盤(pán)形，且升降板的一條直徑的兩端設(shè)置有滑塊，升降板表面均布有若干導(dǎo)料孔，中部設(shè)置有螺紋孔；所述滑塊設(shè)置在滑道中；所述滑道設(shè)置在內(nèi)罐的內(nèi)壁上；內(nèi)罐側(cè)壁上鑲嵌有熱敏電阻；所述調(diào)溫腔底部設(shè)置有進(jìn)水管，頂部設(shè)置有排水管；所述進(jìn)水管上設(shè)置有進(jìn)水閥，排水管上設(shè)置有排水閥；內(nèi)罐底部設(shè)置有排料管；所述排料管穿過(guò)外罐延伸到外罐外部，且排料管內(nèi)部設(shè)置有擋料桿和擋料板；所述擋料桿設(shè)置成T字型，且擋料桿頂部與內(nèi)罐底部處于同一水平線上，擋料桿底部與擋料板上表面接觸；外罐底部設(shè)置有支架。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述外罐、內(nèi)罐和上蓋由不銹鋼制成。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述熱敏電阻通過(guò)導(dǎo)線與溫度顯示器連接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述支架底部設(shè)置有防滑橡膠。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過(guò)攪拌裝置的設(shè)置，對(duì)內(nèi)罐中的涂料進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌?，攪拌片用于?duì)內(nèi)罐底部的涂料水平方向上的攪拌，升降板用于對(duì)內(nèi)罐中的涂料進(jìn)行垂直方向上的混合，便于攪拌均勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量；熱敏電阻和溫度顯示器的設(shè)置，用于實(shí)時(shí)監(jiān)控內(nèi)罐中涂料的溫度，防止溫度過(guò)高，影響涂料的攪拌效果；通過(guò)向調(diào)溫腔中充入適應(yīng)溫度的水，對(duì)內(nèi)罐中的涂料進(jìn)行加熱或降溫，便于對(duì)涂料進(jìn)行溫控，提高工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為高效化工涂料恒溫?cái)嚢韫薜慕Y(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為高效化工涂料恒溫?cái)嚢韫拗袛嚢柩b置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為高效化工涂料恒溫?cái)嚢韫拗信帕瞎艿慕Y(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為高效化工涂料恒溫?cái)嚢韫拗猩蛋宓慕Y(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-上蓋，2-溫度顯示器，3-攪拌裝置，4-進(jìn)料管，5-攪拌腔，6-螺母，7-螺栓，8-外罐，9-滑道，10-熱敏電阻，11-調(diào)溫腔，12-排料管，13-支架，14-進(jìn)水管，15-進(jìn)水閥，16-內(nèi)罐，17-排水閥，18-排水管，19-攪拌電機(jī)，20-升降板，21-攪拌片，22-螺紋絲杠，23-擋料桿，24-擋料板，25-滑塊，26-螺紋孔，27-導(dǎo)料孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-4，一種高效化工涂料恒溫?cái)嚢韫蓿ㄍ夤?、上蓋1和內(nèi)罐16；所述外罐8設(shè)置成空心圓柱體，由不銹鋼制成，頂部開(kāi)口處設(shè)置有上蓋1；所述上蓋1通過(guò)螺栓7和螺母6的相互旋合與外罐8固定連接；上蓋1上表面設(shè)置有溫度顯示器2和進(jìn)料管4，下表面與內(nèi)罐16固定連接；所述內(nèi)罐16設(shè)置成空心圓柱體，由不銹鋼制成，內(nèi)部設(shè)置為攪拌腔5；內(nèi)罐16與外罐8之間的空腔設(shè)置為調(diào)溫腔11；所述攪拌腔5中設(shè)置有攪拌裝置3；所述攪拌裝置3由攪拌電機(jī)19、螺紋絲杠22、攪拌片21和升降板20組成；所述攪拌電機(jī)19固定在上蓋1上表面，且攪拌電機(jī)19的主軸與螺紋絲杠22頂部固定連接；所述螺紋絲杠22底部與攪拌片21固定連接，且螺紋絲杠22上設(shè)置有升降板20；所述升降板20設(shè)置成圓盤(pán)形，且升降板20的一條直徑的兩端設(shè)置有滑塊25，升降板20表面均布有若干導(dǎo)料孔27，中部設(shè)置有螺紋孔26；所述滑塊25設(shè)置在滑道9中；所述滑道9設(shè)置在內(nèi)罐16的內(nèi)壁上；通過(guò)攪拌裝置3的設(shè)置，對(duì)內(nèi)罐16中的涂料進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌?，攪拌?1用于對(duì)內(nèi)罐16底部的涂料水平方向上的攪拌，升降板20用于對(duì)內(nèi)罐16中的涂料進(jìn)行垂直方向上的混合，便于攪拌均勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量；內(nèi)罐16側(cè)壁上鑲嵌有熱敏電阻10；所述熱敏電阻10通過(guò)導(dǎo)線與溫度顯示器2連接，熱敏電阻10和溫度顯示器2的設(shè)置，用于實(shí)時(shí)監(jiān)控內(nèi)罐16中涂料的溫度，防止溫度過(guò)高，影響涂料的攪拌效果；所述調(diào)溫腔11底部設(shè)置有進(jìn)水管14，頂部設(shè)置有排水管18；所述進(jìn)水管14上設(shè)置有進(jìn)水閥15，排水管18上設(shè)置有排水閥17；通過(guò)向調(diào)溫腔11中充入適應(yīng)溫度的水，對(duì)內(nèi)罐16中的涂料進(jìn)行加熱或降溫，便于對(duì)涂料進(jìn)行溫控，提高工作效率；內(nèi)罐16底部設(shè)置有排料管12；所述排料管12穿過(guò)外罐8延伸到外罐8外部，且排料管12內(nèi)部設(shè)置有擋料桿23和擋料板24；所述擋料桿23設(shè)置成T字型，且擋料桿23頂部與內(nèi)罐16底部處于同一水平線上，擋料桿23底部與擋料板24上表面接觸；出料時(shí)，抽出擋料板24，拉出擋料桿23進(jìn)行排料；外罐8底部設(shè)置有支架13；所述支架13底部設(shè)置有防滑橡膠。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。