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一種氣體可回收的攪拌式化工氣液混合反應(yīng)罐的制作方法

文檔序號(hào):12758828閱讀:276來源:國知局
一種氣體可回收的攪拌式化工氣液混合反應(yīng)罐的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備,具體是一種氣體可回收的攪拌式化工氣液混合反應(yīng)罐。



背景技術(shù):

在化工工業(yè)中存在著大量的氣液反應(yīng),如工業(yè)廢氣的處理、催化加氫、胺化反應(yīng)等,常用的氣液反應(yīng)裝置中現(xiàn)有的有吸收塔、文丘里管、射流噴射器等,吸收塔內(nèi)液體從塔上方從上向上進(jìn)行噴淋,氣體從底部向上從而實(shí)現(xiàn)氣液混合,即發(fā)生化學(xué)反應(yīng),射流噴射器是利用射流口形成負(fù)壓,將氣體吸入,從而實(shí)現(xiàn)氣液混合;但是采用這種結(jié)構(gòu)的氣液混合反應(yīng)裝置,其氣液之間的混合效果不好,不能實(shí)現(xiàn)氣液的充分混合,氣液物料之間的化學(xué)反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)、效率低,原料消耗大,所以,提供一種能使氣液物料間充分混合的氣液混合反應(yīng)裝置,就顯得尤為必要。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣體可回收的攪拌式化工氣液混合反應(yīng)罐,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

一種氣體可回收的攪拌式化工氣液混合反應(yīng)罐,包括罐體、上蓋、液體物料進(jìn)料裝置和氣體物料進(jìn)料裝置;所述罐體設(shè)置成空心圓柱體,內(nèi)部設(shè)置為混合腔,頂部開口處設(shè)置有上蓋;所述上蓋通過螺栓和螺母的相互旋合與罐體固定連接;上蓋上設(shè)置有液體物料進(jìn)料裝置和氣體物料進(jìn)料裝置;所述液體物料進(jìn)料裝置由噴液盤和進(jìn)液管組成;所述噴液盤設(shè)置成圓盤形,固定在上蓋下表面,中部設(shè)置有螺紋絲杠安裝孔;噴液盤下表面均布有若干噴液嘴,內(nèi)部設(shè)置有液體流道;噴液盤頂部與進(jìn)液管固定連接;所述氣體物料進(jìn)料裝置由傳動(dòng)盒、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、進(jìn)氣管、螺紋絲杠和旋轉(zhuǎn)噴淋盤組成;所述傳動(dòng)盒固定在上蓋上表面,且傳動(dòng)盒內(nèi)部設(shè)置有第一齒輪和第二齒輪;所述第一齒輪與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的主軸固定連接;所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定在傳動(dòng)盒上表面;所述第二齒輪與第一齒輪相互嚙合,且第二齒輪頂部與進(jìn)氣管活動(dòng)連接,底部與螺紋絲杠的一端固定連接;所述進(jìn)氣管與傳動(dòng)盒固定連接;所述螺紋絲杠底部與旋轉(zhuǎn)噴淋盤固定連接;所述旋轉(zhuǎn)噴淋盤設(shè)置成圓盤形,且旋轉(zhuǎn)噴淋盤底面設(shè)置有噴氣嘴;螺紋絲杠上設(shè)置有升降板;所述升降板設(shè)置成圓盤形,一條直徑的兩端設(shè)置有滑塊,表面均布有若干導(dǎo)料孔,中部設(shè)置有螺紋孔;罐體頂部側(cè)壁上設(shè)置有排氣管;所述排氣管通過過濾罐與氣體回收罐連通;所述過濾罐中設(shè)置有活性炭吸附板;所述氣體回收罐上設(shè)置有排氣管;所述排氣管上設(shè)置有排氣閥;罐體側(cè)壁上設(shè)置有液面觀察管;所述液面觀察管由鋼化玻璃制成;罐體底部設(shè)置有排料管和支架;所述排料管上設(shè)置有排料閥。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述罐體由鋁合金材料制成。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述第二齒輪、螺紋絲杠和旋轉(zhuǎn)噴淋盤內(nèi)部設(shè)置有氣體流道。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述滑塊設(shè)置在滑道中;所述滑道設(shè)置在罐體側(cè)壁上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

本實(shí)用新型通過液體物料進(jìn)料裝置的設(shè)置,將液體物料均勻的添加到罐體中,且通過噴液盤底面噴液嘴的設(shè)置,擴(kuò)大液體物料的噴灑面積,便于和氣體物料進(jìn)行充分接觸;通過氣體物料裝置的設(shè)置,將氣體物料導(dǎo)入到罐體底部,且通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴淋盤旋轉(zhuǎn),便于氣體物料均勻的從旋轉(zhuǎn)噴淋盤中噴出,便于和液體物料進(jìn)行混合,提高混合效果;通過升降板的設(shè)置,在螺紋絲杠的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng),便于對(duì)液體物料和氣體物料進(jìn)行攪拌,便于提高混合效率,加快反應(yīng);通過氣體回收罐的設(shè)置,對(duì)未參與反應(yīng)的氣體物料進(jìn)行回收,防止資源的浪費(fèi),且通過過濾罐的設(shè)置,提高回收的氣體物料的純凈度;液面觀察管由鋼化玻璃制成,便于工作人員觀察罐體中液面的高度。

附圖說明

圖1為氣體可回收的攪拌式化工氣液混合反應(yīng)罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為氣體可回收的攪拌式化工氣液混合反應(yīng)罐中液體物料進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為氣體可回收的攪拌式化工氣液混合反應(yīng)罐中氣體物料進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為氣體可回收的攪拌式化工氣液混合反應(yīng)罐中過濾罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為氣體可回收的攪拌式化工氣液混合反應(yīng)罐中升降板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-液體物料進(jìn)料裝置,2-氣體物料進(jìn)料裝置,3-上蓋,4-螺母,5-螺栓,6-液面觀察管,7-滑道,8-升降板,9-罐體,10-排料閥,11-排料管,12-支架,13-混合腔,14-氣體回收罐,15-排氣管,16-排氣閥,17-過濾罐,18-排氣管,19-進(jìn)液管,20-螺紋絲杠安裝孔,21-液體流道,22-噴液盤,23-噴液嘴,24-旋轉(zhuǎn)電機(jī),25-傳動(dòng)盒,26-第一齒輪,27-旋轉(zhuǎn)噴淋盤,28-氣體流道,29-噴氣嘴,30-螺紋絲杠,31-第二齒輪,32-進(jìn)氣管,33-活性炭吸附板,34-滑塊,35-螺紋孔,36-導(dǎo)料孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1-5,一種氣體可回收的攪拌式化工氣液混合反應(yīng)罐,包括罐體9、上蓋3、液體物料進(jìn)料裝置1和氣體物料進(jìn)料裝置2;所述罐體9設(shè)置成空心圓柱體,由鋁合金材料制成,內(nèi)部設(shè)置為混合腔13,頂部開口處設(shè)置有上蓋3;所述上蓋3通過螺栓5和螺母4的相互旋合與罐體9固定連接;上蓋3上設(shè)置有液體物料進(jìn)料裝置1和氣體物料進(jìn)料裝置2;所述液體物料進(jìn)料裝置1由噴液盤22和進(jìn)液管19組成;所述噴液盤22設(shè)置成圓盤形,固定在上蓋3下表面,中部設(shè)置有螺紋絲杠安裝孔20;噴液盤22下表面均布有若干噴液嘴23,內(nèi)部設(shè)置有液體流道21;噴液盤22頂部與進(jìn)液管19固定連接;通過液體物料進(jìn)料裝置1的設(shè)置,將液體物料均勻的添加到罐體9中,且通過噴液盤22底面噴液嘴23的設(shè)置,擴(kuò)大液體物料的噴灑面積,便于和氣體物料進(jìn)行充分接觸;所述氣體物料進(jìn)料裝置2由傳動(dòng)盒25、旋轉(zhuǎn)電機(jī)24、進(jìn)氣管32、螺紋絲杠30和旋轉(zhuǎn)噴淋盤27組成;所述傳動(dòng)盒25固定在上蓋3上表面,且傳動(dòng)盒25內(nèi)部設(shè)置有第一齒輪26和第二齒輪31;所述第一齒輪26與旋轉(zhuǎn)電機(jī)24的主軸固定連接;所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)24固定在傳動(dòng)盒25上表面,用于提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力;所述第二齒輪31與第一齒輪26相互嚙合,且第二齒輪31頂部與進(jìn)氣管32活動(dòng)連接,底部與螺紋絲杠30的一端固定連接;所述進(jìn)氣管32與傳動(dòng)盒25固定連接;所述螺紋絲杠30底部與旋轉(zhuǎn)噴淋盤27固定連接;所述旋轉(zhuǎn)噴淋盤27設(shè)置成圓盤形,且旋轉(zhuǎn)噴淋盤27底面設(shè)置有噴氣嘴29;第二齒輪31、螺紋絲杠30和旋轉(zhuǎn)噴淋盤27內(nèi)部設(shè)置有氣體流道28;通過氣體物料裝置2的設(shè)置,將氣體物料導(dǎo)入到罐體9底部,且通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)24驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴淋盤27旋轉(zhuǎn),便于氣體物料均勻的從旋轉(zhuǎn)噴淋盤27中噴出,便于和液體物料進(jìn)行混合,提高混合效果;螺紋絲杠30上設(shè)置有升降板8;所述升降板8設(shè)置成圓盤形,一條直徑的兩端設(shè)置有滑塊34,表面均布有若干導(dǎo)料孔36,中部設(shè)置有螺紋孔35;所述滑塊34設(shè)置在滑道7中;所述滑道7設(shè)置在罐體9側(cè)壁上;通過升降板8的設(shè)置,在螺紋絲杠30的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng),便于對(duì)液體物料和氣體物料進(jìn)行攪拌,便于提高混合效率,加快反應(yīng);罐體9頂部側(cè)壁上設(shè)置有排氣管18;所述排氣管18通過過濾罐17與氣體回收罐14連通;所述過濾罐17中設(shè)置有活性炭吸附板33;所述氣體回收罐14上設(shè)置有排氣管15;所述排氣管15上設(shè)置有排氣閥16;通過氣體回收罐14的設(shè)置,對(duì)未參與反應(yīng)的氣體物料進(jìn)行回收,防止資源的浪費(fèi),且通過過濾罐17的設(shè)置,提高回收的氣體物料的純凈度;罐體9側(cè)壁上設(shè)置有液面觀察管6;所述液面觀察管6由鋼化玻璃制成,便于工作人員觀察罐體9中液面的高度;罐體9底部設(shè)置有排料管11和支架12;所述排料管11上設(shè)置有排料閥10。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明,但是本專利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。

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