本實(shí)用新型涉及一種均質(zhì)乳化器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有精細(xì)化工均質(zhì)乳化技術(shù)中，兩相或兩相以上的物料的均質(zhì)乳化，大多是靠均質(zhì)頭高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間狹窄精密的間隙產(chǎn)生的機(jī)械剪切，以及高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端的高線速產(chǎn)生的離心擠壓、液層摩擦、撞擊等作用形成的液力剪切達(dá)到分散物料，均質(zhì)乳化的目的。但是，現(xiàn)有均質(zhì)乳化器的效率低、效果不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種均質(zhì)乳化器，提高效率和加工質(zhì)量。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種均質(zhì)乳化器，包括機(jī)體和若干物料鍋，所述機(jī)體中設(shè)有乳化腔，所述乳化腔上設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口上設(shè)有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的末端通過(guò)支管路與若干物料鍋連接，且所述進(jìn)料管中設(shè)有螺旋軸，所述螺旋軸上連接有驅(qū)動(dòng)器，所述驅(qū)動(dòng)器用于驅(qū)動(dòng)螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)將若干物料鍋提供的物料攪拌推送至乳化腔中，所述乳化腔中設(shè)有攪拌裝置，所述乳化腔的底部設(shè)有出料口，所述出料口上連接有出料管。

進(jìn)一步的，所述乳化腔的側(cè)壁設(shè)有螺旋攀升的螺旋筋。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料管的管壁上設(shè)有加熱單元。

進(jìn)一步的，所述乳化腔的底面上設(shè)有分隔罩，所述分隔罩的側(cè)壁設(shè)有連通孔，所述乳化腔底面與分隔罩對(duì)應(yīng)的區(qū)域設(shè)置所述出料口，所述分隔罩內(nèi)設(shè)置所述攪拌裝置。

進(jìn)一步的，所述均質(zhì)乳化器還包括定時(shí)器，所述出料管上設(shè)有控制閥，所述定時(shí)器用于控制所述控制閥間隙工作。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型的均質(zhì)乳化器，各物料鍋提供的物料依次經(jīng)過(guò)支管路進(jìn)入到進(jìn)料管中，驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)將若干物料鍋提供的物料攪拌推送至乳化腔中，在該送料過(guò)程中對(duì)物料進(jìn)行預(yù)攪拌和混合，使得物料進(jìn)入到乳化腔中后，攪拌裝置能快速完成物料的攪拌和均質(zhì)混合，提高了加工的效率，并且該工序使物料乳化更加均質(zhì)。

本實(shí)用新型的這些特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)在下面的具體實(shí)施方式、附圖中詳細(xì)的揭露。

【附圖說(shuō)明】

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖，

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說(shuō)明，但下述實(shí)施例僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部。基于實(shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例一：

參考圖1，所示的一種均質(zhì)乳化器，包括機(jī)體1和若干物料鍋3，機(jī)體1上設(shè)有真空器，機(jī)體1中設(shè)有乳化腔11，乳化腔11上設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口上設(shè)有進(jìn)料管43，進(jìn)料管43通過(guò)末端通過(guò)支管路41與若干物料鍋3連接，且在進(jìn)料管43中設(shè)有螺旋軸61，螺旋軸61上設(shè)有驅(qū)動(dòng)器6，驅(qū)動(dòng)器6為馬達(dá)，乳化腔11中設(shè)有攪拌裝置7，乳化腔11的底部設(shè)有出料口，出料口上連接有出料管42。各物料鍋3提供的物料依次經(jīng)過(guò)支管路41進(jìn)入到進(jìn)料管43中，驅(qū)動(dòng)器6驅(qū)動(dòng)螺旋軸61轉(zhuǎn)動(dòng)將若干物料鍋3提供的物料攪拌推送至乳化腔11中，在該送料過(guò)程中對(duì)物料進(jìn)行預(yù)攪拌和混合，物料進(jìn)入到乳化腔11中后，攪拌裝置7能快速完成物料的攪拌和均質(zhì)混合，然后物料從出料管42排出。本實(shí)用新型提高了加工的效率，并且該工序使物料乳化更加均質(zhì)。優(yōu)選的攪拌裝置7包括攪拌葉片和驅(qū)動(dòng)攪拌裝置7轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。

改進(jìn)的，在乳化腔11的側(cè)壁設(shè)有螺旋攀升的螺旋筋12。螺旋筋12配合攪拌裝置7，增強(qiáng)物料的離心轉(zhuǎn)動(dòng)效果，進(jìn)一步增強(qiáng)均質(zhì)效果。

在進(jìn)料管43的管壁上設(shè)有加熱單元5。加熱單元5對(duì)經(jīng)過(guò)進(jìn)料管43的物料進(jìn)行加熱，相對(duì)對(duì)乳化腔11進(jìn)行加熱，本實(shí)用新型的加熱速度快，加熱的效果更加均勻。

實(shí)施例二：

所示的一種均質(zhì)乳化器，包括機(jī)體和若干物料鍋，機(jī)體上設(shè)有真空器，機(jī)體中設(shè)有乳化腔，乳化腔上設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口上設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管通過(guò)末端通過(guò)支管路與若干物料鍋連接，且在進(jìn)料管中設(shè)有螺旋軸，螺旋軸上設(shè)有驅(qū)動(dòng)器，驅(qū)動(dòng)器為馬達(dá)，乳化腔中設(shè)有攪拌裝置，乳化腔的底部設(shè)有出料口，出料口上連接有出料管。參考圖2，本實(shí)用新型中，乳化腔11的底面上設(shè)有分隔罩8，分隔罩8的側(cè)壁設(shè)有連通孔81，乳化腔11底面與分隔罩8對(duì)應(yīng)的區(qū)域設(shè)置出料口，分隔罩8內(nèi)設(shè)置攪拌裝置7。乳化腔11中的物料經(jīng)過(guò)連通孔81進(jìn)入到分隔罩8內(nèi)，攪拌裝置7對(duì)分隔罩8內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌，相比對(duì)乳化腔11中的全部物料進(jìn)行攪拌，能使混合更加均勻。

并且均質(zhì)乳化器還包括定時(shí)器，出料管42上設(shè)有控制閥9，定時(shí)器用于控制控制閥9間隙工作。攪拌裝置7工作額定時(shí)間后，定時(shí)器到達(dá)計(jì)時(shí)，此時(shí)控制閥9打開將分隔罩8中已攪拌均勻的物料排出，然后控制閥9關(guān)閉。

通過(guò)上述實(shí)施例，本實(shí)用新型的目的已經(jīng)被完全有效的達(dá)到了。熟悉該項(xiàng)技術(shù)的人士應(yīng)該明白本實(shí)用新型包括但不限于附圖和上面具體實(shí)施方式中描述的內(nèi)容。任何不偏離本實(shí)用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。