本實(shí)用新型涉及潤滑油調(diào)和設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種調(diào)和釜自動(dòng)投料裝置。

背景技術(shù)：

潤滑油是用在各種類型汽車、機(jī)械設(shè)備上以減少摩擦，保護(hù)機(jī)械及加工件的液體或半固體潤滑劑,在潤滑油的生產(chǎn)過程中，根據(jù)潤滑油不同的用途，常常需要向潤滑油中加入不同的潤滑油添加劑(即助劑)，如抗氧化劑，泡沫抑制劑等，為了使得潤滑油與添加劑能夠充分的混合，需要對混合添加劑后的潤滑油進(jìn)行攪拌。

目前添加劑的投放基本上都是人工添加的方式，由于調(diào)和釜較高，操作人員需要登高作業(yè)，而且人工投料存在投料不準(zhǔn)確的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種調(diào)和釜自動(dòng)投料裝置，設(shè)置一個(gè)自動(dòng)控制的升降臺將配置好的添加劑抬升到調(diào)和釜的投料口位置，在升降臺頂部設(shè)置投料機(jī)械臂進(jìn)行自動(dòng)投料，在升降臺的底座上設(shè)置稱重臺，操作人員只需在地面完成配料工作并通過控制臺完成投料作業(yè)，無需登高作業(yè)，安全性更高。

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：

一種調(diào)和釜自動(dòng)投料裝置，包括升降臺、投料機(jī)械臂和液壓控制柜，升降臺包括有底板、叉形升降架、頂板和第一液壓缸，底板通過地腳螺栓與地面固定連接，叉形升降架的下端與底板連接，其頂部與頂板的底部連接，投料機(jī)械臂安裝在頂板的上表面上，第一液壓缸的一端與底板鉸接，另一端與叉形升降架連接，第一液壓缸通過管道與液壓控制柜連接，投料機(jī)械臂設(shè)有可翻轉(zhuǎn)傾倒添加劑的料斗。

進(jìn)一步地，所述機(jī)械臂包括有用于驅(qū)動(dòng)料斗水平移動(dòng)的橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上還安裝有用于驅(qū)動(dòng)料斗繞水平定軸翻轉(zhuǎn)的第二液壓缸，第二液壓缸通過管道與液壓控制柜連接。

進(jìn)一步地，所述橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有水平滑軌、第三液壓缸和水平滑臺，水平滑軌和第三液壓缸固定安裝在頂板上表面上，水平滑臺通過滑塊與水平滑動(dòng)軌連接，第三液壓缸的輸出端與水平滑臺固定連接，第三液壓缸通過管道與液壓控制柜連接。

進(jìn)一步地，所述水平滑臺上安裝有用于安裝料斗的U型支架，該U型支架的左右兩側(cè)設(shè)有同軸線的軸孔，在料斗的左右兩側(cè)設(shè)有與該軸孔配合的支撐軸，兩個(gè)支撐軸均固定安裝有擺臂，兩個(gè)擺臂通過連桿連接為一體，所述第二液壓缸垂直安裝在水平滑臺上，第二液壓缸的輸出端安裝有與連桿軸套配合的連接頭。

進(jìn)一步地，所述底板上安裝有稱重臺。

有益效果：本實(shí)用新型的一種調(diào)和釜自動(dòng)投料裝置，設(shè)置一個(gè)自動(dòng)控制的升降臺將配置好的添加劑抬升到調(diào)和釜的投料口位置，在升降臺頂部設(shè)置投料機(jī)械臂進(jìn)行自動(dòng)投料，在升降臺的底座上設(shè)置稱重臺，操作人員只需在地面完成配料工作并通過控制臺完成投料作業(yè)，無需登高作業(yè)，安全性更高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說明：液壓控制柜1，底板2，叉形升降架3，頂板4，第一液壓缸5，料斗6，第二液壓缸7，水平滑軌8，第三液壓缸9，水平滑臺10，U型支架11，擺臂12，連桿13，稱重臺14。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)描述：

參照圖1和圖2所示，一種調(diào)和釜自動(dòng)投料裝置，包括升降臺、投料機(jī)械臂和液壓控制柜1，升降臺包括有底板2、叉形升降架3、頂板4和第一液壓缸5，底板2通過地腳螺栓與地面固定連接，叉形升降架3的下端與底板2連接，其頂部與頂板4的底部連接，投料機(jī)械臂安裝在頂板4的上表面上，第一液壓缸5的一端與底板2鉸接，另一端與叉形升降架3連接，第一液壓缸5通過管道與液壓控制柜1連接，投料機(jī)械臂設(shè)有可翻轉(zhuǎn)傾倒添加劑的料斗6。

所述機(jī)械臂包括有用于驅(qū)動(dòng)料斗6水平移動(dòng)的橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上還安裝有用于驅(qū)動(dòng)料斗6繞水平定軸翻轉(zhuǎn)的第二液壓缸7，第二液壓缸7通過管道與液壓控制柜1連接。

所述橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有水平滑軌8、第三液壓缸9和水平滑臺10，水平滑軌8和第三液壓缸9固定安裝在頂板4上表面上，水平滑臺10通過滑塊與水平滑動(dòng)軌連接，第三液壓缸9的輸出端與水平滑臺10固定連接，第三液壓缸9通過管道與液壓控制柜1連接。

所述水平滑臺10上安裝有用于安裝料斗6的U型支架11，該U型支架11的左右兩側(cè)設(shè)有同軸線的軸孔，在料斗6的左右兩側(cè)設(shè)有與該軸孔配合的支撐軸，兩個(gè)支撐軸均固定安裝有擺臂12，兩個(gè)擺臂12通過連桿13連接為一體，所述第二液壓缸7垂直安裝在水平滑臺10上，第二液壓缸7的輸出端安裝有與連桿13軸套配合的連接頭。

所述底板2上安裝有稱重臺14。

本實(shí)用新型設(shè)置有一個(gè)自動(dòng)控制的升降臺將配置好的添加劑抬升到調(diào)和釜的投料口位置，在升降臺頂部設(shè)置投料機(jī)械臂進(jìn)行自動(dòng)投料，在升降臺的底座上設(shè)置稱重臺，操作人員只需在地面完成配料工作并通過控制臺完成投料作業(yè)，無需登高作業(yè)，安全性更高。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作出任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。