本實(shí)用新型涉及一種精細(xì)化藥材研磨裝置。

背景技術(shù)：

目前，在藥店和醫(yī)院中藥藥房，現(xiàn)有的中藥研磨大多為手工研磨，這種方式速度慢、耗時(shí)長(zhǎng)、不經(jīng)濟(jì)?，F(xiàn)在的機(jī)械研磨多為電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸的動(dòng)力輸出軸上焊接有攪拌齒。通過攪拌齒進(jìn)行絞碎，只能進(jìn)行粉碎加工，而且粉碎的顆粒、片狀大小不均勻無法調(diào)節(jié)，尤其是進(jìn)行枝狀物或塊狀物加工時(shí)，由于體積大在藥箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)效率低、粉碎時(shí)間長(zhǎng)，且容易造成下層研磨充分、上層不充分的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種中藥加工研磨裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)中藥材的均與研磨。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。

一種精細(xì)化藥材研磨裝置，包括支架和研磨箱，支架立于地面，支架上固定連接有研磨箱，其特征在于，所述研磨箱為錐臺(tái)體，研磨箱外側(cè)設(shè)有動(dòng)力室，動(dòng)力室的上蓋板為活動(dòng)蓋板，活動(dòng)蓋板上設(shè)有拉手，動(dòng)力室的內(nèi)壁上固定有連接電源的電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)縱向固定于動(dòng)力室外側(cè)壁，電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出軸通過皮帶連接研磨箱內(nèi)的研磨軸，研磨箱頂部設(shè)有傳動(dòng)室，傳動(dòng)室朝向研磨室的側(cè)壁上設(shè)有通孔，皮帶穿過通孔，傳動(dòng)室遠(yuǎn)離動(dòng)力室側(cè)設(shè)有工具箱，研磨箱頂部中心處、研磨箱低部中心處均安裝有定位軸承，傳動(dòng)室底板的中心位置安裝有輔助軸承，研磨軸卡接于定位軸承和輔助軸承內(nèi)圈的梯形卡臺(tái)，梯形卡臺(tái)上設(shè)有固定研磨軸的銷鍵和鍵槽，定位軸承和輔助軸承間的研磨軸上的皮帶槽，皮帶置于皮帶槽內(nèi)，研磨軸于輔助軸承下方的研磨箱內(nèi)通過法蘭盤和螺紋連接有呈倒Y型的分軸臂，分軸臂兩端固定有向斜下方延伸的止位板，止位板內(nèi)側(cè)的分軸臂上通過轉(zhuǎn)軸連有研磨軸分軸，研磨軸分軸的中心處螺紋連接S型的止落板，研磨軸的末端設(shè)有向內(nèi)彎曲的回鉤。

所述回鉤、分軸臂、止落板的作用部均設(shè)有刃邊。

所述傳動(dòng)室頂板的中心與研磨箱中心重合。

所述止位板的斜度小于研磨箱底角的度數(shù)。

所述研磨軸上的螺紋方向與皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)的方向相反。

所述底板的上表面和研磨箱的下表面平齊。

所述傳動(dòng)室與研磨箱間設(shè)有密封膠墊。

所述軸承均為密封軸承。

本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型對(duì)體積較大的片狀、塊狀中藥藥材具有良好的加工研磨效果，同時(shí)具有防沉淀、研磨均勻的作用，

當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型分軸臂的局部放大圖。

其中，1-支架；2-研磨箱；3-工具箱；4-拉手；5-分軸臂；6-定位軸承；7-研磨軸；8-動(dòng)力室；9傳動(dòng)室；10-輔助軸承；11-止位板；12-研磨軸分軸；13-止落板；14-電動(dòng)機(jī)；15-皮帶。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

如附圖所示，一種精細(xì)化藥材研磨裝置，包括支架和研磨箱，支架立于地面，支架上固定連接有研磨箱，其特征在于，所述研磨箱為錐臺(tái)體，研磨箱外側(cè)設(shè)有動(dòng)力室，動(dòng)力室的上蓋板為活動(dòng)蓋板，活動(dòng)蓋板上設(shè)有拉手，動(dòng)力室的內(nèi)壁上固定有連接電源的電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)縱向固定于動(dòng)力室外側(cè)壁，電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出軸通過皮帶連接研磨箱內(nèi)的研磨軸，研磨箱頂部設(shè)有傳動(dòng)室，傳動(dòng)室朝向研磨室的側(cè)壁上設(shè)有通孔，皮帶穿過通孔，傳動(dòng)室遠(yuǎn)離動(dòng)力室側(cè)設(shè)有工具箱，研磨箱頂部中心處、研磨箱低部中心處均安裝有定位軸承，傳動(dòng)室底板的中心位置安裝有輔助軸承，研磨軸卡接于定位軸承和輔助軸承內(nèi)圈的梯形卡臺(tái)，梯形卡臺(tái)上設(shè)有固定研磨軸的銷鍵和鍵槽，皮帶連接定位軸承和輔助軸承間的研磨軸上的皮帶槽，研磨軸于輔助軸承下方的研磨箱內(nèi)通過法蘭盤和螺紋連接有呈倒Y型的分軸臂，分軸臂兩端固定有向斜下方延伸的止位板，止位板內(nèi)側(cè)的分軸臂上通過轉(zhuǎn)軸連有研磨軸分軸，研磨軸分軸的中心處螺紋連接S型的止落板，研磨軸的末端設(shè)有向內(nèi)彎曲的回鉤。

止落板，止落板角度可調(diào)整，防止藥材沉淀。

動(dòng)力管，研磨工具的動(dòng)力總成。

粉碎翅，將中藥材研磨打碎成不同的形狀。

支撐臂，保證攪拌棒平穩(wěn)運(yùn)行不晃動(dòng)。

鎖止插銷和轉(zhuǎn)軸，保證研磨后的藥材方便倒出。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。