本實用新型涉及一種連續(xù)工作離心式油水分離器，應(yīng)用于各種需要對水油混合物進行分離，或其它由不同密度的介質(zhì)產(chǎn)生的混合流體進行分離的場合。

背景技術(shù)：

油水分離器在現(xiàn)代社會應(yīng)用廣泛，主要應(yīng)用于石油開采、餐飲污水以及船舶污水等領(lǐng)域，將油從油水混合物中分離出來，使油中含水量減少以便對油進行加工，或者使水中含油量減少到符合國家污水排放標(biāo)準(zhǔn)等。

目前常見油水分離器主要有三種：靜置式油水分離器，主體為罐體內(nèi)設(shè)一個或多個靜置分離室，根據(jù)需要可配置泵、超聲波、加熱器、吸附裝置、含油量檢測儀等儀表設(shè)備，典型產(chǎn)品有原油分離罐、餐飲污水油水分離器、船用污水油水分離器；旋流式油水分離器，主體為空心筒體，高速水流進入筒體后作旋轉(zhuǎn)運動，密度大的水運動到外圈，密度小的油富集到中心部位，典型產(chǎn)品有井下油水分離器；離心萃取機，采用離心原理擴大介質(zhì)密度差的作用以分離油水，主要部件是轉(zhuǎn)筒。這些油水分離器在各自領(lǐng)域中發(fā)揮著重要作用。但是隨著社會發(fā)展，各種資源尤其是水資源越來越稀缺，環(huán)保壓力越來越大，石油開采原油含水量增大，人們對油水分離器提出了更高的要求，現(xiàn)有的設(shè)備就暴露出很多缺點：體積大，運行效率低，能耗大等：

1、體積大，靜置式油水分離器需要很大的罐體；旋流式油水分離器的主要部件旋流筒體積較小，但其需要外部動力和復(fù)雜的管路系統(tǒng)，總體積很大；離心萃取機的轉(zhuǎn)筒同樣很大。

2、運行效率低，靜置式油水分離器需要介質(zhì)在罐體中停留很長時間；離心萃取機的一直都不大。

3、能耗大，靜置式油水分離器需要外置泵來運送介質(zhì)；旋流式油水分離器需要較大的外部動力來獲取高流速液體；離心萃取機的轉(zhuǎn)筒需要較大的動力來驅(qū)動。

4、維護工作量大，旋流式油水分離器的旋流筒磨損較快；離心萃取機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，內(nèi)腔可能含有空氣，密封和軸承等易損件多，操作繁瑣。

5、對工作介質(zhì)有一定要求，特定型號的旋流式油水分離器和離心萃取機對油水混合物的組成比例有要求，濃度過大或過小時分離效果急劇下降。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是要解決以上問題，提供一種泵送式離心油水分離器，體積小，同時起到泵送液體和分離油水的作用，運行效率高，節(jié)約能源；設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，一鍵操作；基本無易損件，大幅度減小日常維護工作量；管道式安裝，簡化現(xiàn)場設(shè)備布置。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣得以實現(xiàn)的：一種泵送式離心油水分離器，其特點是：包括驅(qū)動設(shè)備、密封的管狀結(jié)構(gòu)的進水段和出水段；進水段的側(cè)面設(shè)有進水口，進水段腔內(nèi)裝有葉輪，進水段端部設(shè)有可帶動葉輪旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動設(shè)備；出水段的側(cè)面設(shè)有出水口，端部設(shè)有出油口，出水段腔內(nèi)葉輪出口處裝有導(dǎo)葉，導(dǎo)葉中心部位設(shè)有集油管，集油管的一頭伸進葉輪中心位置并開有集油孔，另一頭接至出油口；葉輪為空心圓筒形狀，內(nèi)設(shè)帶動水旋轉(zhuǎn)的葉片，中心處設(shè)輪轂與驅(qū)動設(shè)備的傳動軸連接，葉片按水力運動規(guī)律設(shè)置；進、出水段采用螺栓連接。

本實用新型將泵送和分離兩種功能集合在一起，1、效率高，進水65口徑的分離器每小時處理30立方水油混合物，遠超其它分離器；2、分離效果好，可以去除水中95%以上的含油，或者油中含水降到5%以下；3、體積小，只有傳統(tǒng)油水分離設(shè)備的十分之一甚至更小；4、操作簡單，工作可靠性好，壽命長，維護費用低；5、介質(zhì)適應(yīng)性好，可以完美分離各種比例的油水混合物；6、環(huán)境適應(yīng)性好，管道式安裝，無需固定底座，可以應(yīng)用到海面、油站、污水處理廠等各種惡劣工況；7、擴展性好，采用不同的驅(qū)動設(shè)備可以滿足特別的要求，尤其是采用液力驅(qū)動時可以應(yīng)用到井管中。本實用新型技術(shù)可靠、制造成本低，所需原材料均成熟可靠，可以大批量生產(chǎn)；運行安全可靠、水力損失小，節(jié)能效果顯著，經(jīng)濟和社會效益非常明顯。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、驅(qū)動設(shè)備；2、葉輪；3、集油管；4、導(dǎo)葉；5、出水段；6、進水段。

具體實施方式

從圖1可以看出，本實用新型包括驅(qū)動設(shè)備1、密封的管狀結(jié)構(gòu)的進水段6和出水段5；進水段6的側(cè)面設(shè)有進水口，進水段腔內(nèi)裝有可旋轉(zhuǎn)的葉輪2，進水段6端部設(shè)有可帶動葉輪旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動設(shè)備1；出水段5的側(cè)面設(shè)有出水口，端部設(shè)有出油口，出水段5腔內(nèi)葉輪出口處裝有導(dǎo)葉4，導(dǎo)葉4中心部位設(shè)有集油管3，集油管3的一頭伸進葉輪2中心位置并開有集油孔，另一頭接至出油口；葉輪2為空心圓筒形狀，內(nèi)設(shè)帶動水旋轉(zhuǎn)的葉片，中心處設(shè)輪轂與驅(qū)動設(shè)備1的傳動軸連接，葉片按水力運動規(guī)律設(shè)置。進、出水段采用螺栓連接，進水口和出水口相對位置可調(diào)整。

本實用新型的工作原理是：①驅(qū)動設(shè)備帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，將液體從進水口泵送至出水口（出口壓力0.05MPa-0.1MPa），同時葉輪內(nèi)部的液體高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生300倍的重力加速度來放大油和水的密度差，水運動到外圈，油集中到中心；②富集到中心部位的油進入設(shè)置在導(dǎo)葉中心位置并且伸入葉輪中的集油管排出；③富集到外圈的水經(jīng)過導(dǎo)葉將動能轉(zhuǎn)變?yōu)閴耗芎笸ㄟ^出水口排出。