本實用新型涉及制粒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種利用制粒機(jī)自身熱蒸汽烘干物料的裝置。

背景技術(shù)：

制粒機(jī)是一種用旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，通過鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒的機(jī)械。制粒機(jī)主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統(tǒng)等組成，在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛應(yīng)用。其工作過程是將配合粉料從料斗進(jìn)入進(jìn)料通道，通過調(diào)節(jié)無級調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速，獲得合適的物料流量，然后進(jìn)入攪拌器，通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進(jìn)行調(diào)質(zhì)，最后進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。

環(huán)模制粒機(jī)正常生產(chǎn)時，由于物料與模具、壓輥與環(huán)模之間的摩擦，會產(chǎn)生大量的熱量，使得物料中的水分不斷蒸發(fā)出來，其中：環(huán)模內(nèi)部的水蒸氣是因為原料中的水分受高溫烘烤而蒸發(fā)出去的，環(huán)模外部的水蒸氣是因為成型顆粒出模后帶出去的。

通常制粒機(jī)生產(chǎn)時，要求物料的含水率控制在一定的范圍之內(nèi)，方可以成型制粒，比如木屑在成型制粒時要求物料的含水率為12～18％，超出此范圍難于成型或成型效果差。在實際生產(chǎn)時，往往是經(jīng)常出現(xiàn)木屑的含水率過高 的情況，導(dǎo)致產(chǎn)量偏低，使得生產(chǎn)成本高，特別是南方雨水較多的季節(jié)，是生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)企業(yè)頭痛不已的事情。目前的解決辦法是購買昂貴的木屑烘干機(jī)，但是企業(yè)即使購置了木屑烘干機(jī)，也會被如能源和人工電費(fèi)等過高的烘干成本所困擾。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的發(fā)明目的在于提供一種利用制粒機(jī)自身熱蒸汽烘干物料的裝置，本實用新型提供的技術(shù)方案采用制粒機(jī)運(yùn)行時產(chǎn)生的熱蒸汽對物料進(jìn)行加熱烘干，無需額外添加烘干機(jī)即可達(dá)到烘干物料的技術(shù)效果。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種利用制粒機(jī)自身熱蒸汽烘干物料的裝置，包括內(nèi)部平放有送料結(jié)構(gòu)的進(jìn)料槽；所述進(jìn)料槽的一端固定設(shè)置有進(jìn)料通道，另一端設(shè)置有進(jìn)料口；在所述進(jìn)料槽的外側(cè)面包覆有形狀與所述進(jìn)料槽匹配的殼體；所述殼體與進(jìn)料槽之間形成空腔；所述空腔與制粒機(jī)的制粒室連通。

優(yōu)選的，在所述殼體的兩端分別開設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口；所述進(jìn)氣口與所述制粒機(jī)的制粒室連通。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料槽下半部的截面形狀為圓弧狀；所述殼體位于所述進(jìn)料槽的下方；所述殼體與進(jìn)料槽之間的空腔的截面形狀呈馬蹄狀。

優(yōu)選的，所述進(jìn)氣口位于所述殼體上靠近所述進(jìn)料通道的一端；所述排氣口位于所述殼體上靠近所述進(jìn)料口的一端。

優(yōu)選的，所述送料結(jié)構(gòu)包括電機(jī)、平放在所述進(jìn)料槽內(nèi)的中軸和螺旋葉片；所述中軸固定設(shè)置于所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上；所述螺旋葉片纏繞固定在所述中軸上。

由上可見，應(yīng)用本實用新型實施例的技術(shù)方案，有如下有益效果：本實用新型在進(jìn)料槽的外側(cè)面包覆有形狀與進(jìn)料槽匹配的殼體，殼體與進(jìn)料槽之間形成空腔，制粒機(jī)工作時產(chǎn)生的熱蒸汽通過空腔，進(jìn)料槽在空腔內(nèi)的高溫蒸汽的熱輻射作用下達(dá)到升溫效果，從而達(dá)到進(jìn)料槽內(nèi)物料烘干的技術(shù)效果，結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低廉，無需額外添加烘干機(jī)，也無需增加額外的能源和人工等烘干成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一部分實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例主視圖；

圖2為本實用新型實施例進(jìn)料槽示意圖；

圖3為本實用新型實施例側(cè)視圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├岢龅募夹g(shù)方案，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

實施例1

為了達(dá)到烘干制粒機(jī)中進(jìn)料物料的技術(shù)效果，如圖1所示，本實施例公開了一種利用制粒機(jī)自身熱蒸汽烘干物料的裝置。該裝置包括內(nèi)部平放有送料結(jié)構(gòu)的進(jìn)料槽10，進(jìn)料槽10的一端固定設(shè)置有進(jìn)料通道11，另一端設(shè)置有進(jìn)料口12。

制粒機(jī)工作時會產(chǎn)生的大量的熱量，物料中5～10％的水分會被蒸發(fā)出來，所產(chǎn)生的高溫水蒸氣需排出在制粒機(jī)外。為了將排出的高溫水蒸氣利用起來，并達(dá)到烘干物料的效果，如圖2所示，本實施例公開的裝置在進(jìn)料槽10的外側(cè)面包覆有形狀與進(jìn)料槽10匹配的殼體20，殼體20與進(jìn)料槽10之間形成空腔30，空腔30與制粒機(jī)的制粒室40連通。在殼體20的兩端分別開 設(shè)有與空腔30連通的進(jìn)氣口21和排氣口22，其中進(jìn)氣口21位于殼體20上靠近進(jìn)料通道11的一端，并與制粒機(jī)的制粒室40連通；排氣口22位于殼體20上靠近進(jìn)料口12的一端。

制粒機(jī)運(yùn)行時，物料通過送料結(jié)構(gòu)從進(jìn)料槽的進(jìn)料口12推送到進(jìn)料通道11處，物料在從進(jìn)料口12到進(jìn)料通道11移動的過程中，如圖1-3中箭頭所示，制粒機(jī)產(chǎn)生的高溫蒸汽則從殼體的進(jìn)氣口21進(jìn)入空腔30內(nèi)，并且高溫蒸汽與進(jìn)料槽10接觸，使得進(jìn)料槽10升溫，物料會受到空腔30內(nèi)的高溫蒸汽的熱輻射而使得水分揮發(fā)，從而達(dá)到烘干的目的。

其中進(jìn)料槽10的形狀可以根據(jù)加工場地的需要設(shè)置成相應(yīng)的形狀。如圖3所示，如較為常用的槽體下半部的截面形狀為圓弧狀，形成一個圓弧槽，采用該形狀的進(jìn)料槽10，殼體20位于進(jìn)料槽10的下方，殼體20與進(jìn)料槽10之間的空腔30的截面形狀呈馬蹄狀，馬蹄狀的空腔30能夠使高溫蒸汽與進(jìn)料槽10之間充分接觸；如采用圓筒狀的進(jìn)料槽，殼體30則環(huán)繞在進(jìn)料槽外側(cè)，空腔的截面形狀為圓環(huán)狀。

當(dāng)采用直線形的進(jìn)料槽10時，送料結(jié)構(gòu)可以采用螺旋輸送裝置，包括電機(jī)51、平放在進(jìn)料槽10內(nèi)的中軸52和螺旋葉片53，中軸52固定設(shè)置于電機(jī)51的轉(zhuǎn)軸上，螺旋葉片53纏繞固定在中軸52上。開啟電機(jī)51，電機(jī)51 旋轉(zhuǎn)并帶動螺旋葉片53，螺旋葉片53帶動進(jìn)料槽10內(nèi)的物料朝進(jìn)料通道11端移動，達(dá)到送料的效果。

本實施例公開的烘干裝置利用制粒機(jī)運(yùn)行時產(chǎn)生的高溫蒸汽，通過空腔內(nèi)的高溫蒸汽的熱輻射而使得進(jìn)料槽內(nèi)物料的水分揮發(fā)，從而達(dá)到烘干的目的，該烘干裝置結(jié)構(gòu)簡單，投資極其低廉，巧妙地利用了制粒機(jī)自身產(chǎn)生的高溫水蒸氣對水分偏高的物料進(jìn)行烘干，無需額外添加昂貴的烘干機(jī)，也無需增加額外的烘干成本。

以上所述的實施方式，并不構(gòu)成對該技術(shù)方案保護(hù)范圍的限定。任何在上述實施方式的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在該技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。