本實用新型屬于為氣相色譜以及氮氣發(fā)生器供應(yīng)大流量空氣的設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種空氣發(fā)生器。

背景技術(shù)：

石油行業(yè)中用于給氣相色譜或氮氣發(fā)生器提供氣的裝置，一般置于儀器房內(nèi)，以空氣泵為動力源，吸收經(jīng)過濾的外界空氣在空氣泵內(nèi)形成高壓氣體，然后進(jìn)入儲氣罐，再經(jīng)過減壓、凈化、穩(wěn)壓、干燥等處理后輸出純凈空氣，可作為氣相色譜用的氣源。

目前的空氣發(fā)生器所使用的空氣泵主要分有油與無油2種，無油空氣泵成本高、噪音大、性價比較低，本設(shè)計采用的為有油的空氣泵，由于為氣相色譜等所供氣體中不能含油，因此輸出的氣體會經(jīng)過凈化、干燥等處理再行輸出?，F(xiàn)有空氣發(fā)生器普遍噪音偏大、使用壽命短，內(nèi)部管線排布混亂，及各元件質(zhì)量參差不齊，極大限度的影響整機(jī)穩(wěn)定性。殼體設(shè)計不美觀，左右護(hù)罩設(shè)計成一體式，不易拆卸。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型就是針對上述問題，提供一種高效、穩(wěn)定的空氣發(fā)生器。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案，本實用新型包括殼體，其結(jié)構(gòu)要點殼體上設(shè)置有壓力表、平鈕開關(guān)、排水開關(guān)、活性炭管、接頭、旋鈕閥、排水接頭、過濾接頭、電源插座；殼體內(nèi)設(shè)置有電磁閥、空氣泵、干燥管總成、空氣泵、三通接頭、儲氣罐、二位三通電磁閥、壓力開關(guān)、活性炭管、穩(wěn)壓閥。

所述接頭通過旋鈕閥與干燥管總成的出氣口相連。

所述過濾接頭與空氣泵的進(jìn)氣口相連。

所述平鈕開關(guān)與電磁閥的控制端口相連。

所述干燥管總成上端露出殼體并設(shè)置有干燥管蓋。

所述干燥管總成的進(jìn)氣口與活性炭管的出氣口相連，活性炭管的進(jìn)氣口通過穩(wěn)壓閥與儲氣罐的出氣口相連，穩(wěn)壓閥的檢測輸出口與壓力表相連。

所述排水接頭與三通接頭第一端相連，三通接頭第二端通過電磁閥與儲氣罐下端出水口相連，三通接頭第三端與二位三通電磁閥第一端相連，二位三通電磁閥第二端連接空氣泵出氣口，二位三通電磁閥第三端通過單向閥連接儲氣罐的進(jìn)氣口，二位三通電磁閥的控制端口與壓力開關(guān)控制的控制信號輸出端口相連。

所述電源插座與空氣泵的電源端口相連。

所述壓力開關(guān)的檢測端口與儲氣罐的檢測端口相連。

作為一種優(yōu)選方案，本實用新型所述壓力表位于殼體前面板左側(cè)上部，平鈕開關(guān)位于殼體前面板右側(cè)下部，排水開關(guān)固定于平扭開關(guān)上方；接頭固定于殼體后面板左上方，過濾接頭固定與殼體后面板上方中部，排水接頭固定于殼體右下方；排水接頭固定于殼體右下方，旋鈕閥位于殼體后面板右上方；壓力開關(guān)固定于殼體頂部面板上；三通接頭固定于殼體底部，二位三通電磁閥固定于殼體底部面板上，儲氣罐固定于殼體左側(cè)，活性炭管固定于殼體頂部面板上，穩(wěn)壓閥固定于頂部面板上。

作為一種優(yōu)選方案，本實用新型所述電源插座采用品字電源插座，插座內(nèi)置保險絲接口。

作為另一種優(yōu)選方案，本實用新型所述殼體左右兩側(cè)分別設(shè)有左護(hù)罩和右護(hù)罩，左護(hù)罩和右護(hù)罩上設(shè)有提手以及散熱窗。

作為另一種優(yōu)選方案，本實用新型所述壓力開關(guān)的控制信號輸出端口與繼電器的控制端相連，繼電器的受控端分別與所述二位三通電磁閥的控制端口、空氣泵的電源開閉控制端口相連。

其次，本實用新型所述活性炭管采用不銹鋼活性炭管。

另外，本實用新型所述穩(wěn)壓閥為兩個，兩個穩(wěn)壓閥串聯(lián)。

本實用新型有益效果。

本實用新型設(shè)置排水開關(guān)與電磁閥相連，定期操作可以排出系統(tǒng)內(nèi)的冷凝水。

本實用新型以空氣泵為動力源，輸出的氣體先后經(jīng)過活性炭吸附、干燥劑干燥、穩(wěn)壓等處理后再供氣，輸出氣體對氣相色譜無污染。

本實用新型壓力表用于顯示管線內(nèi)實時氣體壓力數(shù)據(jù)。平鈕開關(guān)用于控制整機(jī)運(yùn)行，開關(guān)自帶背光，可以清晰掌握整機(jī)的開關(guān)機(jī)情況。排水開關(guān)與二位三通電磁閥一起，控制系統(tǒng)排水。干燥管蓋與干燥管總成相連，干燥管總成用于對空氣泵輸出的氣體進(jìn)行干燥處理，以防損壞氣相色譜或其它設(shè)備。

本實用新型接頭內(nèi)有通孔，通過管線與旋鈕閥以及干燥管總成相連，作為經(jīng)干燥處理的空氣輸出口。過濾接頭與空氣泵進(jìn)氣口相連，主要起到初步過濾進(jìn)氣空氣，避免對空氣泵造成損壞，需要定時清理過濾接頭。

本實用新型排水接頭與三通接頭第一端相連，三通接頭第二端通過電磁閥與儲氣罐下端出水口相連；三通接頭第三端與二位三通電磁閥第一端相連，二位三通電磁閥第二端連接空氣泵出氣口，二位三通電磁閥第三端通過單向閥連接儲氣罐的進(jìn)氣口，二位三通電磁閥的控制端口與壓力開關(guān)控制的控制信號輸出端口相連。當(dāng)壓力開關(guān)檢測到空氣泵壓力過大時，壓力開關(guān)控制二位三通電磁閥通過排水接頭出氣。

本實用新型旋鈕閥控制輸出空氣的開與關(guān)，避免因頻繁開關(guān)電源造成的電器元件等的損壞。

本實用新型三通接頭用于聯(lián)通各氣路。儲氣罐用于儲存氣體，以及冷凝系統(tǒng)中的水分，作為系統(tǒng)中最初級的凈化裝置。

本實用新型活性炭管用于吸附空氣泵輸出氣體中的雜質(zhì)或油氣等，是系統(tǒng)的2級凈化裝置，凈化后的氣體輸送到干燥管總成中干燥處理后輸出。

本實用新型單向閥通過二位三通電磁閥與空氣泵出氣口相連，避免空氣泵帶壓啟動，又想延長空氣泵壽命。

由上述可知，本實用新型產(chǎn)品設(shè)計合理、加工精細(xì)，產(chǎn)氣高效、穩(wěn)定，性價比高，使用壽命長。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進(jìn)一步說明。本實用新型保護(hù)范圍不僅局限于以下內(nèi)容的表述。

圖1是本實用新型外觀圖。

圖2是本實用新型另一角度外觀圖。

圖3是本實用新型一側(cè)剖視圖。

圖4是本實用新型另一側(cè)剖視圖。

圖5是本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實用新型另一角度內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本實用新型第三角度內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本實用新型第四角度內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

1.殼體，2.左護(hù)罩，3.提手，4.干燥管蓋，5.平鈕開關(guān)，6.排水開關(guān)，7.工作指示燈，8.壓力表，9.蓋，10.右護(hù)罩，11.接頭，12.過濾接頭，13.旋鈕閥，14.品字電源插座，15.排水接頭，16.壓力開關(guān)，17.繼電器，18.三通接頭，19二位三通電磁閥，20.儲氣罐，21.干燥管總成，22.活性炭管，23.穩(wěn)壓閥，24.空氣泵，25.單向閥。

具體實施方式

如圖所示，本實用新型包括殼體1，殼體1上設(shè)置有壓力表8、平鈕開關(guān)5、排水開關(guān)6、活性炭管22、接頭11、旋鈕閥13、排水接頭15、過濾接頭12、電源插座14；殼體1內(nèi)設(shè)置有電磁閥26、空氣泵24、干燥管總成21、空氣泵24、三通接頭18、儲氣罐20、二位三通電磁閥19、壓力開關(guān)16、活性炭管22、穩(wěn)壓閥23。

所述接頭11通過旋鈕閥13與干燥管總成21的出氣口相連。

所述過濾接頭12與空氣泵24的進(jìn)氣口相連。

所述平鈕開關(guān)5與電磁閥的控制端口相連。

所述干燥管總成21上端露出殼體1并設(shè)置有干燥管蓋4。

所述干燥管總成21的進(jìn)氣口與活性炭管22的出氣口相連，活性炭管22的進(jìn)氣口通過穩(wěn)壓閥23與儲氣罐20的出氣口相連，穩(wěn)壓閥23的檢測輸出口與壓力表8相連。

所述排水接頭15與三通接頭18第一端相連，三通接頭18第二端通過電磁閥26與儲氣罐20下端出水口相連，三通接頭18第三端與二位三通電磁閥19第一端相連，二位三通電磁閥19第二端連接空氣泵24出氣口，二位三通電磁閥19第三端通過單向閥25連接儲氣罐20的進(jìn)氣口，二位三通電磁閥19的控制端口與壓力開關(guān)控制的控制信號輸出端口相連。

所述電源插座14與空氣泵24的電源端口相連。

所述壓力開關(guān)16的檢測端口與儲氣罐20的檢測端口相連。

殼體可采用優(yōu)質(zhì)鐵板折彎、焊接、加工而成，表面噴塑，美觀實用，可以有效地避免生銹、變形等問題。殼體頂部采用翻蓋式設(shè)計，便于更換干燥劑，整體設(shè)計美觀大方。蓋9可采用插銷式連接方式與殼體1相連。

可選用有油的空氣泵，輸出的氣體經(jīng)活性炭吸附、干燥劑干燥、穩(wěn)壓處理后輸出，對氣相色譜無危害。

干燥管總成材質(zhì)可采用有機(jī)玻璃，具有透明度好等優(yōu)點，便于觀察干燥劑使用情況，及時更換干燥劑。

采用平鈕開關(guān)作為電源開關(guān)，相較于普通船型開關(guān)，具有美觀使用壽命長等特點。

所述壓力表8位于殼體1前面板左側(cè)上部，平鈕開關(guān)5位于殼體1前面板右側(cè)下部，排水開關(guān)6固定于平扭開關(guān)5上方；接頭11固定于殼體1后面板左上方，過濾接頭12固定與殼體1后面板上方中部，排水接頭15固定于殼體1右下方；排水接頭15固定于殼體1右下方，旋鈕閥13位于殼體1后面板右上方；壓力開關(guān)16固定于殼體1頂部面板上；三通接頭18固定于殼體1底部，二位三通電磁閥19固定于殼體1底部面板上，儲氣罐20固定于殼體1左側(cè)，活性炭管22固定于殼體1頂部面板上，穩(wěn)壓閥23固定于頂部面板上。

所述電源插座14采用品字電源插座，插座內(nèi)置保險絲接口。品字電源插座14作為空氣泵電源輸入端，為設(shè)備提供220VAC電壓，插座內(nèi)置保險絲接口，可有效避免因短路而造成的設(shè)備損壞。

所述殼體1左右兩側(cè)分別設(shè)有左護(hù)罩2和右護(hù)罩10，左護(hù)罩2和右護(hù)罩10上設(shè)有提手3以及散熱窗。殼體1左右兩側(cè)分別設(shè)有左護(hù)罩2和右護(hù)罩10，用于安裝空氣發(fā)生器各元器件，并在其上設(shè)有提手3以及散熱窗，用于搬運(yùn)以及散熱。

所述壓力開關(guān)16的控制信號輸出端口與繼電器的控制端相連，繼電器的受控端分別與所述二位三通電磁閥19的控制端口、空氣泵24的電源開閉控制端口相連。壓力開關(guān)16檢測系統(tǒng)內(nèi)壓力，系統(tǒng)內(nèi)壓力達(dá)到預(yù)設(shè)最大壓力時，空氣泵啟動器斷電，停止工作，此時空氣泵工作指示燈熄滅。系統(tǒng)內(nèi)壓力小于預(yù)設(shè)最小壓力時，空氣泵啟動器上電，開始工作，此時空氣泵工作指示燈亮。壓力開關(guān)16通過繼電器控制空氣泵工作、控制電源開閉。當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到預(yù)設(shè)最高壓力或最低壓力時，繼電器動作，以達(dá)到控制系統(tǒng)產(chǎn)氣、停氣的目的。

所述活性炭管22采用不銹鋼活性炭管。

所述穩(wěn)壓閥23為兩個，兩個穩(wěn)壓閥23串聯(lián)。采用2個穩(wěn)壓閥進(jìn)行雙重穩(wěn)壓，穩(wěn)壓效果更好，輸出氣體穩(wěn)定性更高。

下面結(jié)合附圖說明本實用新型的工作過程。

本實用新型工作時，空氣經(jīng)過過濾接頭12→空氣泵24進(jìn)氣口→空氣泵24出氣口→二位三通電磁閥19→單向閥25→儲氣罐20→2個穩(wěn)壓閥23→壓力表8、活性炭管22→干燥管總成21→輸出氣體。

可以理解的是，以上關(guān)于本實用新型的具體描述，僅用于說明本實用新型而并非受限于本實用新型實施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實用新型進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。