本實用新型屬于PVC手套技術領域，尤其是涉及一種用臥式砂磨機生產PVC手套油性色膏的生產裝置。

背景技術：

一次性PVC手套屬于新興行業(yè)，起源于美國，在日本逐步獲得發(fā)展，隨后進入中國臺灣，隨著臺灣制造成本的增加，其生產逐步轉向中國大陸地區(qū)并得到快速發(fā)展。目前，中國大陸已經成為世界的PVC手套生產基地，是世界最主要的PVC手套供應地區(qū)。隨著經濟建設的迅速發(fā)展，人們的自我防護意識增強，衛(wèi)生、便捷成為生活習慣。如今，PVC手套作為一次性防護手套中防護效果好、無過敏原、成本低的一種，在全球范圍內被廣泛用于醫(yī)療護理、食品加工、餐飲、日常清潔、印染、實驗室以及電子產品加工等行業(yè)，尤其部分發(fā)達國家、地區(qū)，PVC手套的應用就像抽紙一樣普遍。從整個行業(yè)來看，PVC手套的主要消費區(qū)域在歐美及日本等發(fā)達國家和地區(qū)，其中美國占50％的市場份額，歐洲占25％的市場份額，日本占14％的市場份額，其他國家占11％的市場份額。這就促使全球范圍內不斷涌現出使用更為方便、功能性更強的PVC手套產品。

PVC手套根據其應用領域及功能特性的不同，具有多樣化的特點。為凸顯不同PVC手套產品的功能特性及提高使用者使用體驗、增強使用者使用印象，往往將特定功能的PVC手套做成特定顏色，比如仿乳膠黃色PVC手套、3G白色PVC手套、4G藍色PVC手套、抗菌淺藍PVC手套等。生產有色PVC手套，需要在PVC增塑糊中按照固定比例加入特定顏色色膏和白色色膏。特定顏色色膏的作用為改變PVC手套顏色，白色色膏的作用為增加PVC手套遮蔽性。兩種或三種色膏添加比例及添加量適當，才能做出顏色合格的有色PVC手套。

現在，生產有色PVC手套所用的色膏一般為進口品牌，比如德固賽，色膏價格相對PVC糊樹脂原料價格高出約10倍，造成有色PVC手套原料成本增加很多。而且，進口色膏在生產應用時，需要將特定顏色色膏與白色膏按照固定比例混用，以達到PVC手套顏色與遮蔽性都滿足要求。同時，由于進口色膏大多粘度非常大，尤其白色膏粘度在幾萬mpa.s，配制PVC增塑糊時需要提前用增塑劑預溶，才能使色膏在PVC增塑糊中分散均勻。所以，整個加入色膏的過程不僅麻煩，而且容易因特定顏色色膏與白色膏添加比例不準而導致PVC手套顏色不正，產品質量不穩(wěn)定。

為了對現有技術進行改進，人們進行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種PVC手套油性色膏的專用生產設備[申請?zhí)枺篊N201520988142.3]，依次包括臥式攪拌機和臥式砂磨機，所述臥式攪拌機和臥式砂磨機電連接有電器控制柜，所述臥式攪拌機包括攪拌機底座，所述攪拌機底座上方設有攪拌斗，所述攪拌斗的頂部設有攪拌進料口，所述攪拌斗的底部設有帶有閥門的攪拌出料口，所述攪拌斗內轉動安裝有由第一動力裝置驅動的第一轉軸，所述第一轉軸上安裝有若干連續(xù)延伸的螺旋攪拌葉片，每個所述螺旋攪拌葉片與第一轉軸之間均布安裝有若干攪拌桿；所述臥式砂磨機包括砂磨機底座，所述砂磨機底座上安裝有砂磨筒體，所述砂磨筒體內填充有砂磨介質，所述砂磨筒體包括砂磨進料口和砂磨出料口，所述砂磨筒體內轉動安裝有由第二動力裝置驅動的第二轉軸，所述第二轉軸上均布安裝有若干分散盤，所述砂磨筒體與砂磨出料口之間設有用于過濾PVC手套油性色膏的篩網，所述攪拌出料口與砂磨進料口通過第一管道連通，所述攪拌進料口與砂磨出料口通過第二管道以可拆卸的方式連通。

上述方案雖然在一定程度上解決了現有技術的不足，但是攪拌進料口與砂磨出料口通過第二管道以可拆卸的方式連通，不方便砂磨出料口與儲料桶相連接，即在攪拌進料口和儲料桶之間切換不夠方便。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設計合理，保證油性色膏顏色標準和質量穩(wěn)定的用臥式砂磨機生產PVC手套油性色膏的生產裝置。

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案：本用臥式砂磨機生產PVC手套油性色膏的生產裝置包括臥式攪拌機和臥式研磨機，所述的臥式攪拌機的頂部焊接有攪拌機進料接口，所述的臥式攪拌機的底部焊接有攪拌機出料接口，所述的臥式研磨機上開有與攪拌機出料接口相連接的研磨機進料接口，臥式研磨機上還開有研磨機出料接口，所述的研磨機出料接口與攪拌機進料接口之間通過可調節(jié)連接機構相連接，所述的臥式攪拌機、臥式研磨機和可調節(jié)連接機構分別與PLC控制柜相連接，所述的可調節(jié)連接機構包括傾斜設置的輸送管，所述的輸送管的下方設有調節(jié)底座，所述的調節(jié)底座上設有環(huán)形導向滑動軌，所述的輸送管上設有與環(huán)形導向滑動軌相配合的滑動塊，所述的輸送管的一端與研磨機出料接口之間通過柔性彎曲管相連接，所述的臥式研磨機的側方設有儲料桶。

色膏的研磨過程為循環(huán)進行：原料進入到臥式攪拌機中進行攪拌分散，攪拌機出料接口和研磨機進料接口相接，預分散好的色膏從臥式攪拌機中進入到臥式研磨機，經過研磨，從研磨機出料接口出來，通過刮板細度計測定細度，當細度達到標準時，轉動輸送管，使得輸送管與儲料桶相接，當細度未達到標準時，轉動輸送管，使得輸送管與攪拌機進料接口，重新回到臥式攪拌機，然后再次進入臥式研磨機進行研磨，直到達到細度標準，研磨和攪拌充分，保證油性色膏顏色標準和質量穩(wěn)定。可調節(jié)連接機構能夠在攪拌進料口和儲料桶之間靈活切換，方便操作。

所述的臥式攪拌機上設有臺秤，所述的臥式研磨機上設有刮板細度計。色膏原料選擇特定顏色色粉、鈦白粉、增塑劑及分散劑。臥式攪拌機用于特定顏色色粉、鈦白粉、增塑劑和分散劑的預分散，將各種色粉中的大顆粒打散，使色粉均勻分散到增塑劑中。加入少量分散劑，即可大大降低色膏的整體粘度。加入增塑劑的多少，可以控制色膏的最終粘度，以實現色膏在生產應用即配制PVC增塑糊時使用方便。臥式研磨機用于對臥式攪拌機中預分散好的色膏進行研磨，可以將色膏研磨到細度μm以下。PLC控制柜用于控制臥式研磨機運行，包括進料開始、進料停止等。臺秤用于稱量各種色膏原料的重量，通過控制特定顏色色粉、鈦白粉、增塑劑和分散劑的添加量調控色膏的原料構成，是實現有色PVC手套顏色標準、穩(wěn)定的基礎。選擇μm量程的刮板細度計，用于測量臥式砂磨機出料口色膏的細度。當色膏的細度在μm以下時，色膏才能用于生產即配制PVC增塑糊。

在上述的用臥式砂磨機生產PVC手套油性色膏的生產裝置中，所述的輸送管上設有控制閥，所述的控制閥與PLC控制柜相連接。通過控制閥控制研磨后色膏的輸送。

在上述的用臥式砂磨機生產PVC手套油性色膏的生產裝置中，所述的臥式攪拌機內設有長條曲面攪拌片，所述的長條曲面攪拌片的兩面上分別設有若干攪拌桿，所述的攪拌桿上轉動連接有葉片組件。大大提高臥式攪拌機預分散各種原料時的剪切力，提高預分散效果，減少預分散時間。

在上述的用臥式砂磨機生產PVC手套油性色膏的生產裝置中，所述的葉片組件包括第一攪拌葉和第二攪拌葉，所述的第一攪拌葉的重量大于第二攪拌葉。在長條曲面攪拌片轉動的過程中，葉片組件較重的部分會位于下部，即第一攪拌葉和第二攪拌葉的位置總是周而復始地發(fā)生變化，實現葉片組件的自動轉動，提高攪拌效果。

在上述的用臥式砂磨機生產PVC手套油性色膏的生產裝置中，所述的第一攪拌葉和第二攪拌葉分別固定在轉動套的兩側，所述的轉動套與攪拌桿軸向固定周向轉動連接。

與現有的技術相比，本用臥式砂磨機生產PVC手套油性色膏的生產裝置的優(yōu)點在于：原料進入到臥式攪拌機中進行攪拌分散，攪拌機出料接口和研磨機進料接口相接，預分散好的色膏從臥式攪拌機中進入到臥式研磨機，經過研磨，從研磨機出料接口出來，通過刮板細度計測定細度，當細度達到標準時，轉動輸送管，使得輸送管與儲料桶相接，當細度未達到標準時，轉動輸送管，使得輸送管與攪拌機進料接口，重新回到臥式攪拌機，然后再次進入臥式研磨機進行研磨，直到達到細度標準，可以有效控制色膏的原料構成、細度及粘度，色膏品質穩(wěn)定、應用方便，保證有色PVC手套顏色標準、穩(wěn)定，可調節(jié)連接機構能夠在攪拌進料口和儲料桶之間靈活切換，方便操作。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型提供的結構示意圖。

圖2是本實用新型提供的葉片組件的結構示意圖。

圖3是本實用新型提供的可調節(jié)連接機構的結構示意圖。

圖4是本實用新型提供的結構框圖。

圖中，臥式攪拌機1、臥式研磨機2、攪拌機進料接口3、攪拌機出料接口4、研磨機進料接口5、研磨機出料接口6、輸送管7、調節(jié)底座8、環(huán)形導向滑動軌9、滑動塊10、柔性彎曲管11、儲料桶12、控制閥13、長條曲面攪拌片14、攪拌桿15、第一攪拌葉16、第二攪拌葉17、轉動套18、PLC控制柜19。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-4所示，本用臥式砂磨機生產PVC手套油性色膏的生產裝置包括臥式攪拌機1和臥式研磨機2，臥式攪拌機1的頂部焊接有攪拌機進料接口3，臥式攪拌機1的底部焊接有攪拌機出料接口4，臥式研磨機2上開有與攪拌機出料接口4相連接的研磨機進料接口5，臥式研磨機2上還開有研磨機出料接口6，研磨機出料接口6與攪拌機進料接口3之間通過可調節(jié)連接機構相連接，臥式攪拌機1、臥式研磨機2和可調節(jié)連接機構分別與PLC控制柜19相連接，可調節(jié)連接機構包括傾斜設置的輸送管7，輸送管7的下方設有調節(jié)底座8，調節(jié)底座8上設有環(huán)形導向滑動軌9，輸送管7上設有與環(huán)形導向滑動軌9相配合的滑動塊10，輸送管7的一端與研磨機出料接口6之間通過柔性彎曲管11相連接，臥式研磨機2的側方設有儲料桶12。

色膏的研磨過程為循環(huán)進行：原料進入到臥式攪拌機1中進行攪拌分散，攪拌機出料接口4和研磨機進料接口5相接，預分散好的色膏從臥式攪拌機1中進入到臥式研磨機2，經過研磨，從研磨機出料接口6出來，通過刮板細度計測定細度，當細度達到標準時，轉動輸送管7，使得輸送管7與儲料桶12相接，當細度未達到標準時，轉動輸送管7，使得輸送管7與攪拌機進料接口3，重新回到臥式攪拌機1，然后再次進入臥式研磨機2進行研磨，直到達到細度標準?？烧{節(jié)連接機構能夠在攪拌進料口和儲料桶之間靈活切換，方便操作。

臥式攪拌機1上設有臺秤，臥式研磨機2上設有刮板細度計。色膏原料選擇特定顏色色粉、鈦白粉、增塑劑及分散劑。臥式攪拌機1用于特定顏色色粉、鈦白粉、增塑劑和分散劑的預分散，將各種色粉中的大顆粒打散，使色粉均勻分散到增塑劑中。加入少量分散劑，即可大大降低色膏的整體粘度。加入增塑劑的多少，可以控制色膏的最終粘度，以實現色膏在生產應用即配制PVC增塑糊時使用方便。臥式研磨機2用于對臥式攪拌機1中預分散好的色膏進行研磨，可以將色膏研磨到細度5μm以下。PLC控制柜19用于控制臥式研磨機2運行，包括進料開始、進料停止等。臺秤用于稱量各種色膏原料的重量，通過控制特定顏色色粉、鈦白粉、增塑劑和分散劑的添加量調控色膏的原料構成，是實現有色PVC手套顏色標準、穩(wěn)定的基礎。選擇25μm量程的刮板細度計，用于測量臥式砂磨機出料口色膏的細度。當色膏的細度在5μm以下時，色膏才能用于生產即配制PVC增塑糊。

其中，輸送管7上設有控制閥13，控制閥13與PLC控制柜19相連接。通過控制閥13控制研磨后色膏的輸送。臥式攪拌機1內設有長條曲面攪拌片14，長條曲面攪拌片14的兩面上分別設有若干攪拌桿15，攪拌桿15上轉動連接有葉片組件。大大提高臥式攪拌機1預分散各種原料時的剪切力，提高預分散效果，減少預分散時間。葉片組件包括第一攪拌葉16和第二攪拌葉17，第一攪拌葉16的重量大于第二攪拌葉17。在長條曲面攪拌片14轉動的過程中，葉片組件較重的部分會位于下部，即第一攪拌葉16和第二攪拌葉17的位置總是周而復始地發(fā)生變化，實現葉片組件的自動轉動，提高攪拌效果。第一攪拌葉16和第二攪拌葉17分別固定在轉動套18的兩側，轉動套18與攪拌桿15軸向固定周向轉動連接。

本用臥式砂磨機生產PVC手套油性色膏的生產裝置的工作步驟：

確定攪拌機出料接口4為關閉狀態(tài)，開啟臥式攪拌機1，用臺秤分別稱取增塑劑、分散劑、特定顏色色粉、鈦白粉，倒入臥式攪拌機1中，持續(xù)攪拌12h。確定攪拌機出料接口4與研磨機進料接口5為連接狀態(tài)，攪拌機進料接口3與研磨機出料接口6為連接狀態(tài)。開啟攪拌機出料接口4，開啟臥式研磨機2，開啟PLC控制柜19。操作PLC控制柜19，點擊進料啟動，開始研磨色膏，持續(xù)研磨1h。在攪拌機進料接口3處色膏取樣，用刮板細度計測量其細度。如果色膏的細度在5μm以上，則增加30min研磨時間。如果色膏的細度在5μm以下，則操作PLC控制柜19，點擊進料停止。斷開攪拌機進料接口3與研磨機出料接口6，將研磨機出料接口6放入儲料桶12。操作PLC控制柜19，點擊進料啟動，色膏存滿儲料桶12后，點擊進料停止。更換儲料桶12，再次點擊進料啟動、進料停止進行色膏的放料、存儲。臥式攪拌機1和臥式研磨機2中的色膏都放出時，關閉臥式研磨機2，關閉PLC控制柜19，關閉臥式攪拌機1，關閉攪拌機出料接口4。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。