本實(shí)用新型涉及導(dǎo)線表面防損傷涂蠟設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別提供了一種防導(dǎo)線絕緣層損傷涂蠟裝置。

背景技術(shù)：

導(dǎo)線表面一般包繞絕緣層進(jìn)行絕緣，在變壓器廠繞線過程中，因多根并繞導(dǎo)線之間會相互摩擦，容易損壞其絕緣層，導(dǎo)致絕緣耐壓達(dá)不到要求，因此增強(qiáng)導(dǎo)線絕緣層表面光滑度，防止導(dǎo)線絕緣層損傷顯得尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種防導(dǎo)線絕緣層損傷涂蠟裝置，通過在貯蠟槽中設(shè)置傳蠟組件的一級輪和二級輪，在導(dǎo)線的運(yùn)動過程中，帶動二級輪和一級輪轉(zhuǎn)動，將蠟液傳送到導(dǎo)線絕緣層表面，形成相對光滑的蠟?zāi)ぃ乐棺儔浩鲝S繞線過程中，多根并繞導(dǎo)線之間相互摩擦，損傷絕緣。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，提供一種防導(dǎo)線絕緣層損傷涂蠟裝置，包括：

貯蠟槽，下部鋪設(shè)加熱絲；

傳蠟組件，包括一級輪和二級輪，一級輪支設(shè)在所述貯蠟槽中，二級輪支設(shè)在一級輪的正上方，與一級輪表面接觸；導(dǎo)線撐設(shè)在二級輪上方，與二級輪表面緊密貼合。

進(jìn)一步地，在貯蠟槽上固定設(shè)置伸入蠟液液面以下的熱電偶，熱電偶另一端連接溫度控制表，溫度控制表另一端連接加熱絲。

進(jìn)一步地，在貯蠟槽的兩邊設(shè)有導(dǎo)線限位裝置。

進(jìn)一步地，導(dǎo)線限位裝置包括支撐座和限位輪，兩個限位輪通過中軸固定在支撐座上，且導(dǎo)線的兩個側(cè)面分別與所述限位輪的表面貼合。

進(jìn)一步地，一級輪的表面為粗糙面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，能夠使導(dǎo)線的絕緣表面更加光滑，減小導(dǎo)線表面與其他物體接觸時的摩擦力，防止絕緣層損傷，并且本實(shí)用新型制作簡單，方便實(shí)現(xiàn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為二級輪及其部分支架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為導(dǎo)線限位裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

為了防止導(dǎo)線表面絕緣層損傷，導(dǎo)致絕緣耐壓達(dá)不到要求，本實(shí)用新型提供了一種防導(dǎo)線絕緣層損傷涂蠟裝置，參考圖1，包括貯蠟槽1和傳蠟組件2，貯蠟槽1下部鋪設(shè)加熱絲11；傳蠟組件2包括一級輪21和二級輪22，一級輪21支設(shè)在貯蠟槽1中，二級輪22支設(shè)在一級輪21的正上方，與一級輪21表面接觸；導(dǎo)線3撐設(shè)在二級輪22上方，與二級輪表面緊密貼合。

使用本實(shí)用新型對導(dǎo)線絕緣層進(jìn)行涂蠟時，將導(dǎo)線3撐緊，壓在二級輪22上運(yùn)動，帶動著二級輪22和一級輪21轉(zhuǎn)動，一級輪21沾取蠟液涂覆在二級輪22上，二級輪22上的蠟液涂覆到導(dǎo)線3上，完成導(dǎo)線絕緣層的涂蠟。二級輪22的部分支架與其連接關(guān)系見圖2。

為了使蠟保持液態(tài)，作為技術(shù)方案的改進(jìn)，在貯蠟槽1上固定設(shè)置伸入蠟液液面以下的熱電偶4，熱電偶4另一端連接溫度控制表5，溫度控制表5另一端連接加熱絲11。利用溫度控制表5設(shè)置蠟液的目標(biāo)溫度，熱電偶4檢測蠟液即時溫度與目標(biāo)溫度比較，當(dāng)小于目標(biāo)溫度時，溫度控制表5控制加熱絲11將蠟液加熱到目標(biāo)溫度，當(dāng)大于目標(biāo)溫度時，溫度控制表控制斷開加熱絲，使溫度下降。

為了使導(dǎo)線3始終保持在二級輪2的表面上，作為技術(shù)方案的改進(jìn)，在貯蠟槽1的兩邊設(shè)有導(dǎo)線限位裝置6。

參考圖3，作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，導(dǎo)線限位裝置6包括支撐座61和限位輪62，兩個限位輪62通過中軸固定在支撐座61上，且導(dǎo)線3的兩個側(cè)面分別與兩個限位輪62的表面貼合。

為了增加一級輪21與二級輪22之間的摩擦力并且能夠使一級輪21帶起更多蠟液，作為技術(shù)方案的改進(jìn)，一級輪21的表面為粗糙面。