本實用新型涉及一種行星球磨機(jī)傳動裝置，特別涉及一種靜音密封的傳動箱。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的行星球磨機(jī)中的傳動裝置都是由行星機(jī)構(gòu)、油底盒、定位軸、皮帶輪等組成。通常油底盒固定在機(jī)架上，行星機(jī)構(gòu)在皮帶輪的帶動下，會繞著定位軸旋轉(zhuǎn)，這樣油底盒和行星機(jī)構(gòu)會產(chǎn)生相對運(yùn)動，所以油底盒和行星機(jī)構(gòu)之間都會預(yù)留較大的間隙，然后在油底盒中裝有少量的液態(tài)油來給齒輪潤滑，這樣做使得用戶在使用球磨機(jī)過程中需要時刻關(guān)注油底盒的油量，油太多行星機(jī)構(gòu)在高速旋轉(zhuǎn)時會攪動油底盒的油跟著行星機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，油會沿著油底盒與行星機(jī)構(gòu)的縫隙向外滲漏甚至飛濺，油太少則達(dá)不到潤滑效果，齒輪溫升較大。且油底盒與主盤由于不能完全密封，行星齒輪在快速旋轉(zhuǎn)時相互嚙合產(chǎn)生的噪音不能有效的阻擋，造成設(shè)備運(yùn)行噪音大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型解決了行星球磨機(jī)在工作過程中噪音大、漏油的問題，使球磨機(jī)工作時噪音非常低甚至靜音，更不會有潤滑油泄露產(chǎn)生。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采取的方案為：

一種行星球磨機(jī)傳動裝置，包括：行星機(jī)構(gòu)、密封件a、油底盒、定位軸、密封件b，所述行星機(jī)構(gòu)包括主盤，所述主盤通過密封件a和緊固件與油底盒密封，構(gòu)成傳動箱體；所述定位軸通過密封件b和軸承與油底盒密封；所述定位軸固定于球磨機(jī)機(jī)架上，用于支撐傳動箱體，電機(jī)通過傳動皮帶驅(qū)動傳動箱繞定位軸旋轉(zhuǎn)，帶動行星機(jī)構(gòu)做行星運(yùn)動。

所述行星機(jī)構(gòu)包括主盤、密封件c、磨罐軸、磨罐軸齒輪、定位齒輪、中間軸、中間軸齒輪，所述定位軸、磨罐軸、中間軸通過軸承分別與主盤組裝；所述磨罐軸通過密封件c與主盤密封；定位齒輪、磨罐齒輪、中間齒輪分別與定位軸、磨罐軸、中間軸組裝，構(gòu)成行星齒輪組；電機(jī)驅(qū)動傳動箱體旋轉(zhuǎn)，經(jīng)行星齒輪組嚙合，實現(xiàn)行星機(jī)構(gòu)行星運(yùn)動。

本方案中密封處連接采用鍵銷或緊固件連接方式；所述傳動裝置的行星機(jī)構(gòu)箱體內(nèi)部空間填充潤滑油。

作為上述方案的優(yōu)選方案之一：所述密封件a為O型圈、密封墊、密封膠、螺紋密封等。

作為上述方案的優(yōu)選方案之一：所述密封件b和密封件c包括填料密封、油封密封、迷宮密封、螺旋密封、動力密封和機(jī)械密封等。

作為上述方案的優(yōu)選方案之一：所述主盤上加工有皮帶槽。

作為上述方案的優(yōu)選方案之一：所述皮帶槽為同步帶槽、V帶槽、多楔帶槽、平帶槽等。

作為上述方案的優(yōu)選方案之一：所述皮帶槽數(shù)量N為1≤N≤5。

作為上述方案的優(yōu)選方案之一：所述傳動箱體上安裝有油溫油位顯示計。

作為上述方案的優(yōu)選方案之一：所述行星機(jī)構(gòu)上安裝有泄壓閥。

作為上述方案的優(yōu)選方案之一：所述傳動裝置傳動齒輪可采用鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、工程塑料等材料。

作為上述方案的優(yōu)選方案之一：所述主盤可采用鋁合金、碳鋼、鑄鋼、鑄鐵、不銹鋼、工程塑料等材質(zhì)。

本實用新型方案具有如下技術(shù)特點：

1.傳動裝置內(nèi)部填充潤滑油，在潤滑油會帶走運(yùn)動時齒輪嚙合產(chǎn)生的熱量，且齒輪浸泡在潤滑油中，耐磨性大大提高。

2.傳動裝置內(nèi)部填充潤滑油并處于密封的環(huán)境，齒輪浸泡在潤滑油中運(yùn)動產(chǎn)生的噪音很低，且會被潤滑油吸收，然后通過密封，阻斷了噪音的傳播，達(dá)到靜音的目的。

4.傳動裝置采用密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)部填充潤滑油，保證運(yùn)轉(zhuǎn)過程中潤滑油不會飛濺或滲漏到外部。

5.傳動裝置取消了原始的皮帶輪，使整體結(jié)構(gòu)緊湊，降低了重心，設(shè)備運(yùn)行過程中更加平穩(wěn)。

6.傳動裝置內(nèi)部填充的潤滑油處于完全密封的狀態(tài)，防塵防水達(dá)到了IP65。

附圖說明：

圖1：本實用新型傳動裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2：本實用新型行星機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：

1.行星機(jī)構(gòu)；2.密封件a；3.油底盒；4.定位軸；5.密封件b；6.油溫油位顯示計；7.皮帶槽；8.泄壓閥；9.主盤；10.密封件c；11.磨罐軸；12.磨罐軸齒輪；13.定位齒輪；14.中間軸；15.中間軸齒輪。

具體實施方式：

實施例1：

如圖1、2所示，一種行星球磨機(jī)傳動裝置，包括：行星機(jī)構(gòu)1、密封件a2、油底盒3、定位軸4、密封件b5，所述行星機(jī)構(gòu)1包括主盤9、密封件c10、磨罐軸11、磨罐軸齒輪12、定位齒輪13、中間軸14、中間軸齒輪15，所述定位軸4、磨罐軸11、中間軸14通過軸承分別與主盤9組裝；所述磨罐軸11通過密封件c10與主盤9密封；定位齒輪13、磨罐齒輪12、中間齒輪15分別與定位軸4、磨罐軸11、中間軸14組裝，構(gòu)成行星齒輪組；電機(jī)驅(qū)動傳動箱體旋轉(zhuǎn)，經(jīng)行星齒輪組嚙合，實現(xiàn)行星機(jī)構(gòu)1行星運(yùn)動。所述主盤9通過密封件a2與油底盒3密封，構(gòu)成傳動箱體；所述定位軸4通過密封件b5和軸承與油底盒3密封；所述定位軸4固定于球磨機(jī)機(jī)架上，用于支撐傳動箱體，電機(jī)通過傳動皮帶驅(qū)動傳動箱繞定位軸4旋轉(zhuǎn)，帶動行星機(jī)構(gòu)1做行星運(yùn)動。所述傳動裝置的行星機(jī)構(gòu)箱體內(nèi)部空間填充潤滑油。本實用新型球磨機(jī)傳動裝置工作時噪音低，且潤滑油無泄露。

實施例2：

在實施例1基礎(chǔ)上，所述密封件a2為O型圈；所述密封件b5和密封件c10為螺旋密封。

實施例3：

在實施例1基礎(chǔ)上，所述主盤9上加工有皮帶槽7；所述皮帶槽7為V帶槽；所述皮帶槽7數(shù)量N為3。

實施例4：

在實施例1基礎(chǔ)上，所述傳動箱體上安裝有油溫油位顯示計6，所述行星機(jī)構(gòu)1上安裝有泄壓閥8。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的范圍之內(nèi)。