本實用新型涉及銅冶煉設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種銅材酸洗過程廢氣處理裝置。

背景技術(shù)：

銅加工產(chǎn)品廣泛用于服裝、裝飾、通信電纜等領(lǐng)域，而目前傳統(tǒng)的冶煉銅合金扁線材成型設(shè)備包括線材壓扁機(jī)、退火爐、冷卻水池、酸洗槽和成品拉制機(jī)等。在現(xiàn)有工藝中，為了保證銅線的在不失強(qiáng)度的情況下還具有一定的韌性，需要進(jìn)行退貨處理，然后冷卻，冷卻后再運至酸洗槽處對銅合金扁線材進(jìn)行酸洗處理，以除去其表面的氧化層，最后運至成品拉制機(jī)處，進(jìn)行最后拉制成成品。而傳統(tǒng)酸洗工序是將線材，一般是通過行車運至酸洗槽處進(jìn)行人工酸洗，再進(jìn)行水洗處理，酸洗時由于化學(xué)反應(yīng)酸液通常會蒸發(fā)形成酸霧氣，所以在線材的酸洗往往散發(fā)著一股臭味，表明空氣受到了很嚴(yán)重的污染。為了解決這種酸霧的空氣污染問題，一些企業(yè)采取了一些措施，包括將酸洗設(shè)備制成封閉狀，如在酸洗或電鍍槽的槽體上面配置封閉蓋等等；但是只要在正常地的生產(chǎn)，這些酸液必然會通過各種方式泄漏到周圍的環(huán)境中，形成空氣污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種銅材酸洗過程廢氣處理裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項缺陷。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下的技術(shù)方案：一種銅材酸洗過程廢氣處理裝置，包括吸氣罩、排氣管道、驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述吸氣罩罩體內(nèi)設(shè)有防護(hù)網(wǎng)，所述防護(hù)網(wǎng)與吸氣罩可拆卸連接，所述吸氣罩連接有所述排氣管道，吸氣罩和排氣管道連接處設(shè)置有波紋管，吸氣罩上設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，排氣管道表面設(shè)置有排氣口，排氣管道的底部設(shè)有驅(qū)動排氣管道和排氣管道連接的吸氣罩移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)底部設(shè)有滑輪和與滑輪相對應(yīng)的滑軌。

優(yōu)選的，所述吸氣罩內(nèi)設(shè)有與吸氣罩可拆卸連接活性炭吸收裝置。

優(yōu)選的，所述吸氣罩罩體表面設(shè)置有LED照明燈。

優(yōu)選的，所述吸氣罩內(nèi)部設(shè)置有電子空氣pH檢測器。

優(yōu)選的，所述吸氣罩?jǐn)?shù)量為一個以上，多個的吸氣罩之間為平行設(shè)置，且都連接有排氣管道。

優(yōu)選的，所述排氣管道設(shè)有與排氣管道滑動密封插裝的活動管道，所述活動管道與排氣管道的滑動配合處沿軸向設(shè)置有若干錐孔，所述排氣管道外壁上沿軸向?qū)?yīng)設(shè)置有若干錐孔，并設(shè)有錐釘進(jìn)行固定。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動滑輪在滑軌上移動，可實現(xiàn)吸氣罩空間上的前后移動，活動管道可實現(xiàn)吸氣罩空間上的左右移動，波紋管可實現(xiàn)吸氣罩空間上的上下移動，且設(shè)有多個吸氣罩，實現(xiàn)多重空間范圍地吸收毒氣。同時由于可將吸氣罩移動到安全的位置，也方便了對裝置的維修保養(yǎng)，也保證了工人們的安全。防護(hù)網(wǎng)有效阻擋部分顆粒狀的雜質(zhì)，電子空氣pH檢測器可檢測毒氣的具體數(shù)值，整個廢氣處理裝置可控性強(qiáng)、成本低、結(jié)構(gòu)簡單、功能性強(qiáng)。

附圖說明

圖1是本實用新型銅材酸洗過程廢氣處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-吸氣罩，2-排氣管道，3-驅(qū)動機(jī)構(gòu)，4-防護(hù)網(wǎng)，5-波紋管，6-抽風(fēng)機(jī),7-排氣口，8-滑輪，9-活性炭吸收裝置，10-LED照明燈，11-電子空氣pH檢測器，12-活動管道，13-錐孔,14-錐釘。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型銅材酸洗過程廢氣處理裝置的優(yōu)選實施方式。

圖1出示本實用新型銅材酸洗過程廢氣處理裝置的具體實施方式：一種銅材酸洗過程廢氣處理裝置，包括吸氣罩1、排氣管道2、驅(qū)動機(jī)構(gòu)3。所述吸氣罩1罩體內(nèi)設(shè)有防護(hù)網(wǎng)4用以阻擋大塊顆粒物吸入，同時所述防護(hù)網(wǎng)4與吸氣罩1可拆卸連接，方便定期清理更換，延長使用壽命。所述吸氣罩1連接有所述排氣管道2，吸氣罩1和排氣管道2連接處設(shè)置有波紋管5，由于波紋管5的特性，吸氣罩1可實現(xiàn)上下的可調(diào)移動。吸氣罩1上設(shè)有抽風(fēng)機(jī)6，排氣管道2表面設(shè)置有排氣口7，排氣口7可連接可活動的彈性管道，然后再連接相應(yīng)的環(huán)保設(shè)備，例如吸附塔和噴淋塔等，最后達(dá)標(biāo)排放。排氣管道2的底部設(shè)有驅(qū)動排氣管道2和排氣管道2連接的吸氣罩1移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)3，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)3底部設(shè)有滑輪8和與滑輪8相對應(yīng)的滑軌，驅(qū)動機(jī)構(gòu)3可為電機(jī)、柴油機(jī)或者汽油機(jī)等等，通過與驅(qū)動機(jī)構(gòu)3電性相連的控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)3驅(qū)動滑輪8在滑軌上移動，實現(xiàn)了吸氣罩1的前后移動。

在本實施例中，所述吸氣罩1內(nèi)設(shè)有與吸氣罩1可拆卸連接活性炭吸收裝置9。

在本實施例中，所述吸氣罩1罩體表面設(shè)置有LED照明燈10，可在夜間照明，也可看清廢氣的情況。

在本實施例中，所述吸氣罩1內(nèi)部設(shè)置有電子空氣pH檢測器11，同時電子空氣pH檢測器的數(shù)值可通過無線方式顯示到移動端APP，方便了解情況。

在本實施例中，所述吸氣罩1數(shù)量為一個以上，多個的吸氣罩之間為平行設(shè)置，且都連接有排氣管道2，這樣的設(shè)置，吸收面更加廣，盡可能多地對廢氣進(jìn)行吸收，避免一個吸氣罩1并不能及時處理掉廢氣。

在本實施例中，所述排氣管道2設(shè)有與排氣管道2滑動密封插裝的活動管道12，所述活動管道3與排氣管道的2滑動配合處沿軸向設(shè)置有若干錐孔13，所述排氣管道2外壁上沿軸向?qū)?yīng)設(shè)置有若干錐孔13，并設(shè)有錐釘14進(jìn)行固定，錐釘14插入活動管道12與排氣管道2相重合的錐孔中進(jìn)行固定，實現(xiàn)將吸氣罩1在左右方向相對固定位置變化。

基于上述，本實用新型結(jié)構(gòu)銅材酸洗過程廢氣處理裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比有益效果為：通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)3帶動滑輪8在滑軌上移動，可實現(xiàn)吸氣罩1空間上的前后移動，活動管道12可實現(xiàn)吸氣罩1空間上的左右移動，波紋管5可實現(xiàn)吸氣罩1空間上的上下移動，且設(shè)有多個吸氣罩1，實現(xiàn)多重空間范圍地吸收毒氣。同時由于可將吸氣罩1移動到安全的位置，也方便了對裝置的維修保養(yǎng)，也保證了工人們的安全。防護(hù)網(wǎng)4有效阻擋部分顆粒狀的雜質(zhì)，電子空氣pH檢測器11可檢測毒氣的具體數(shù)值，整個廢氣處理裝置可控性強(qiáng)、成本低、結(jié)構(gòu)簡單、功能性強(qiáng)。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。