本實(shí)用新型涉及一種碾碎裝置，尤其涉及一種中藥制藥高效碾碎裝置。

背景技術(shù)：

中藥主要起源于中國，少數(shù)中藥源于外國，如西洋參。在中醫(yī)理論指導(dǎo)下用于預(yù)防、診斷、治療疾病或調(diào)節(jié)人體機(jī)能的藥物。多為植物藥，也有動物藥、礦物藥及部分化學(xué)、生物制品類藥物。中藥按加工工藝分為中成藥、中藥材。

中藥行業(yè)由于迎合了國際上綠色消費(fèi)的熱潮，而且在產(chǎn)業(yè)化和規(guī)?；险业搅苏_的方向，實(shí)現(xiàn)了超過其他行業(yè)的發(fā)展速度和效益水平，但也存在著知識產(chǎn)權(quán)流失嚴(yán)重，國際市場份額下降，科技研發(fā)力量薄弱，相關(guān)國家政策法規(guī)不完善等問題，不斷變化的產(chǎn)業(yè)環(huán)境促成了中藥行業(yè)挑戰(zhàn)與機(jī)遇并存局面。

中藥材的種植、采集和飼養(yǎng)過程，即是中藥材的生產(chǎn)過程。一方面，中藥材屬于藥品，從原則上說，對中藥材的生產(chǎn)也應(yīng)當(dāng)依照本法規(guī)定進(jìn)行監(jiān)督管理；但另一方面，中藥材的生產(chǎn)，即中藥材的種植、采集和飼養(yǎng)活動，又明顯不同于一般藥品的生產(chǎn)活動。一般藥品的生產(chǎn)活動屬于工業(yè)化生產(chǎn)，質(zhì)量可控性強(qiáng)；而中藥材的生產(chǎn)一般屬于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)活動，質(zhì)量可控性與工業(yè)化生產(chǎn)相比，影響因素更多，更為困難。本法對一般藥品生產(chǎn)活動監(jiān)督管理的規(guī)定，難以完全適用于中藥材的種植、采集和飼養(yǎng)。同時又應(yīng)當(dāng)看到，要保證中藥材、中藥飲片和中成藥的質(zhì)量，也需要從中藥材生產(chǎn)入手。

碾碎，是漢語詞匯，解釋為靠壓、磨來粉碎成粉末。

現(xiàn)有的人工碾碎方式存在步驟繁瑣、費(fèi)時費(fèi)力、碾碎效果不好的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種步驟簡單、省時省力、碾碎效果好的中藥制藥高效碾碎裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的人工碾碎方式步驟繁瑣、費(fèi)時費(fèi)力、碾碎效果不好的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種步驟簡單、省時省力、碾碎效果好的中藥制藥高效碾碎裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種中藥制藥高效碾碎裝置，包括有底板、滑塊、滑軌、支桿、第一彈簧、左支架、導(dǎo)向輪、拉繩、頂板、第一升降桿、第二彈簧、第一擋塊、第一接觸滾輪、凸輪、第一電機(jī)、第二接觸滾輪、第二擋塊、第三彈簧、導(dǎo)向板、第二升降桿、碾壓板和碾壓框，底板頂部從左往右依次設(shè)有左支架、滑軌和支桿，左支架右側(cè)設(shè)有導(dǎo)向輪，滑軌頂部滑動式設(shè)有滑塊，滑塊頂部設(shè)有碾壓框，支桿左側(cè)設(shè)有第一彈簧，第一彈簧左端與碾壓框右側(cè)連接，左支架頂部設(shè)有頂板，頂板底部設(shè)有導(dǎo)向板和第一電機(jī)，導(dǎo)向板位于第一電機(jī)左方，導(dǎo)向板上設(shè)有第一導(dǎo)向孔和第二導(dǎo)向孔，第一導(dǎo)向孔位于第二導(dǎo)向孔上方，第一電機(jī)后側(cè)設(shè)有凸輪，凸輪左側(cè)設(shè)有第一接觸滾輪，第一接觸滾輪與凸輪接觸，第一接觸滾輪左側(cè)設(shè)有第一升降桿，第一升降桿上設(shè)有第一擋塊，第一擋塊左側(cè)設(shè)有第二彈簧，第二彈簧左端與導(dǎo)向板連接，第一升降桿穿過第二彈簧和第一導(dǎo)向孔，第一升降桿左端連接有拉繩，拉繩繞過導(dǎo)向輪，拉繩還與碾壓框左側(cè)連接，凸輪底部設(shè)有第二接觸滾輪，第二接觸滾輪與凸輪接觸，第二接觸滾輪底部設(shè)有第二升降桿，第二升降桿上設(shè)有第二擋塊，第二擋塊底部設(shè)有第三彈簧，第三彈簧底端與導(dǎo)向板連接，第二降桿穿過第三彈簧和第二導(dǎo)向孔，第二降桿底部設(shè)有碾壓板，碾壓板位于碾壓框正上方。

優(yōu)選地，還包括有第二電機(jī)，第二降桿底部設(shè)有第二電機(jī)，第二電機(jī)底部與碾壓板連接。

優(yōu)選地，還包括有鋼齒，碾壓板底部設(shè)有鋼齒。

優(yōu)選地，還包括有木墊板，碾壓框內(nèi)底部設(shè)有木墊板。

優(yōu)選地，底板的材質(zhì)為Q235鋼。

優(yōu)選地，左支架的厚度為3cm。

優(yōu)選地，拉繩為鋼絲繩。

工作原理：當(dāng)人們需要對藥材進(jìn)行碾碎時，將藥材放置在碾壓框內(nèi)，啟動第一電機(jī)順轉(zhuǎn)，從而帶動凸輪順轉(zhuǎn)，當(dāng)凸輪大頭與第一接觸滾輪接觸時，此時第二彈簧處于伸長狀態(tài)，在第二彈簧彈力的作用下，帶動第一接觸滾輪、第一擋塊和第一升降桿向右移動，從而通過拉線帶動碾壓框向左移動，此時導(dǎo)向輪起導(dǎo)向作用，第一彈簧處于伸長狀態(tài)，當(dāng)凸輪小頭與第一接觸滾輪接觸時，帶動第一升降桿、第一擋塊和第一接觸滾輪向左移動，此時第二彈簧處于壓縮狀態(tài)，在第一彈簧彈力的作用下，帶動碾壓框向右移動，當(dāng)凸輪大頭與第二接觸滾輪接觸時，第三彈簧處于伸長狀態(tài)，帶動第二接觸滾輪、第二擋塊、第二升降桿和碾壓板向上移動，當(dāng)凸輪小頭與第二接觸滾輪接觸時，帶動第二接觸滾輪、第二擋塊、第二升降桿和碾壓板向下移動，此時第三彈簧處于壓縮狀態(tài)，第一電機(jī)不斷順轉(zhuǎn)，從而碾壓板不斷地對藥材進(jìn)行碾磨，當(dāng)藥材被碾碎時，且碾壓框復(fù)位時，關(guān)閉第一電機(jī)。

因?yàn)檫€包括有第二電機(jī)，第二降桿底部設(shè)有第二電機(jī)，第二電機(jī)底部與碾壓板連接，所以當(dāng)碾壓板上下移動時，啟動第二電機(jī)順轉(zhuǎn)，帶動碾壓板順轉(zhuǎn)，碾壓板在上下移動的同時又旋轉(zhuǎn)，從而利于更好地碾碎藥材。

因?yàn)檫€包括有鋼齒，碾壓板底部設(shè)有鋼齒，所以對藥材可以更充分地碾磨。

因?yàn)檫€包括有木墊板，碾壓框內(nèi)底部設(shè)有木墊板，所以在碾壓板對藥材進(jìn)行碾磨時，木墊板起到緩沖作用，可以保護(hù)碾壓框，以防碾壓框被損壞，從而延長碾壓框的使用壽命。

因?yàn)榈装宓牟馁|(zhì)為Q235鋼，所以Q235鋼硬度大、耐磨，從而延長底板的使用壽命，且固定效果更好。

因?yàn)樽笾Ъ艿暮穸葹?cm，所以支撐效果好，且固定效果好。

因?yàn)槔K為鋼絲繩，所以耐磨、耐腐蝕，從而延長使用壽命。

(3)有益效果

本實(shí)用新型達(dá)到了步驟簡單、省時省力、碾碎效果好的效果，從而提高藥材的碾碎效率，使得藥粉在人體體內(nèi)的吸收效果好，進(jìn)而使得人們的健康得到了保障。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-滑塊，3-滑軌，4-支桿，5-第一彈簧，6-左支架，7-導(dǎo)向輪，8-拉繩，9-頂板，10-第一導(dǎo)向孔，11-第一升降桿，12-第二彈簧，13-第一擋塊，14-第一接觸滾輪，15-凸輪，16-第一電機(jī)，17-第二接觸滾輪，18-第二擋塊，19-第三彈簧，20-導(dǎo)向板，21-第二升降桿，22-第二導(dǎo)向孔，23-碾壓板，24-碾壓框，25-第二電機(jī)，26-鋼齒，27-木墊板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種中藥制藥高效碾碎裝置，如圖1-4所示，包括有底板1、滑塊2、滑軌3、支桿4、第一彈簧5、左支架6、導(dǎo)向輪7、拉繩8、頂板9、第一升降桿11、第二彈簧12、第一擋塊13、第一接觸滾輪14、凸輪15、第一電機(jī)16、第二接觸滾輪17、第二擋塊18、第三彈簧19、導(dǎo)向板20、第二升降桿21、碾壓板23和碾壓框24，底板1頂部從左往右依次設(shè)有左支架6、滑軌3和支桿4，左支架6右側(cè)設(shè)有導(dǎo)向輪7，滑軌3頂部滑動式設(shè)有滑塊2，滑塊2頂部設(shè)有碾壓框24，支桿4左側(cè)設(shè)有第一彈簧5，第一彈簧5左端與碾壓框24右側(cè)連接，左支架6頂部設(shè)有頂板9，頂板9底部設(shè)有導(dǎo)向板20和第一電機(jī)16，導(dǎo)向板20位于第一電機(jī)16左方，導(dǎo)向板20上設(shè)有第一導(dǎo)向孔10和第二導(dǎo)向孔22，第一導(dǎo)向孔10位于第二導(dǎo)向孔22上方，第一電機(jī)16后側(cè)設(shè)有凸輪15，凸輪15左側(cè)設(shè)有第一接觸滾輪14，第一接觸滾輪14與凸輪15接觸，第一接觸滾輪14左側(cè)設(shè)有第一升降桿11，第一升降桿11上設(shè)有第一擋塊13，第一擋塊13左側(cè)設(shè)有第二彈簧12，第二彈簧12左端與導(dǎo)向板20連接，第一升降桿11穿過第二彈簧12和第一導(dǎo)向孔10，第一升降桿11左端連接有拉繩8，拉繩8繞過導(dǎo)向輪7，拉繩8還與碾壓框24左側(cè)連接，凸輪15底部設(shè)有第二接觸滾輪17，第二接觸滾輪17與凸輪15接觸，第二接觸滾輪17底部設(shè)有第二升降桿21，第二升降桿21上設(shè)有第二擋塊18，第二擋塊18底部設(shè)有第三彈簧19，第三彈簧19底端與導(dǎo)向板20連接，第二降桿穿過第三彈簧19和第二導(dǎo)向孔22，第二降桿底部設(shè)有碾壓板23，碾壓板23位于碾壓框24正上方。

還包括有第二電機(jī)25，第二降桿底部設(shè)有第二電機(jī)25，第二電機(jī)25底部與碾壓板23連接。

還包括有鋼齒26，碾壓板23底部設(shè)有鋼齒26。

還包括有木墊板27，碾壓框24內(nèi)底部設(shè)有木墊板27。

底板1的材質(zhì)為Q235鋼。

左支架6的厚度為3cm。

拉繩8為鋼絲繩。

工作原理：當(dāng)人們需要對藥材進(jìn)行碾碎時，將藥材放置在碾壓框24內(nèi)，啟動第一電機(jī)16順轉(zhuǎn)，從而帶動凸輪15順轉(zhuǎn)，當(dāng)凸輪15大頭與第一接觸滾輪14接觸時，此時第二彈簧12處于伸長狀態(tài)，在第二彈簧12彈力的作用下，帶動第一接觸滾輪14、第一擋塊13和第一升降桿11向右移動，從而通過拉線帶動碾壓框24向左移動，此時導(dǎo)向輪7起導(dǎo)向作用，第一彈簧5處于伸長狀態(tài)，當(dāng)凸輪15小頭與第一接觸滾輪14接觸時，帶動第一升降桿11、第一擋塊13和第一接觸滾輪14向左移動，此時第二彈簧12處于壓縮狀態(tài)，在第一彈簧5彈力的作用下，帶動碾壓框24向右移動，當(dāng)凸輪15大頭與第二接觸滾輪17接觸時，第三彈簧19處于伸長狀態(tài)，帶動第二接觸滾輪17、第二擋塊18、第二升降桿21和碾壓板23向上移動，當(dāng)凸輪15小頭與第二接觸滾輪17接觸時，帶動第二接觸滾輪17、第二擋塊18、第二升降桿21和碾壓板23向下移動，此時第三彈簧19處于壓縮狀態(tài)，第一電機(jī)16不斷順轉(zhuǎn)，從而碾壓板23不斷地對藥材進(jìn)行碾磨，當(dāng)藥材被碾碎時，且碾壓框24復(fù)位時，關(guān)閉第一電機(jī)16。

因?yàn)檫€包括有第二電機(jī)25，第二降桿底部設(shè)有第二電機(jī)25，第二電機(jī)25底部與碾壓板23連接，所以當(dāng)碾壓板23上下移動時，啟動第二電機(jī)25順轉(zhuǎn)，帶動碾壓板23順轉(zhuǎn)，碾壓板23在上下移動的同時又旋轉(zhuǎn)，從而利于更好地碾碎藥材。

因?yàn)檫€包括有鋼齒26，碾壓板23底部設(shè)有鋼齒26，所以對藥材可以更充分地碾磨。

因?yàn)檫€包括有木墊板27，碾壓框24內(nèi)底部設(shè)有木墊板27，所以在碾壓板23對藥材進(jìn)行碾磨時，木墊板27起到緩沖作用，可以保護(hù)碾壓框24，以防碾壓框24被損壞，從而延長碾壓框24的使用壽命。

因?yàn)榈装?的材質(zhì)為Q235鋼，所以Q235鋼硬度大、耐磨，從而延長底板1的使用壽命，且固定效果更好。

因?yàn)樽笾Ъ?的厚度為3cm，所以支撐效果好，且固定效果好。

因?yàn)槔K8為鋼絲繩，所以耐磨、耐腐蝕，從而延長使用壽命。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。