本發(fā)明創(chuàng)造屬于光纜加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種光纜阻水纜膏霧化間歇噴涂裝置。

背景技術(shù)：

光纜主要是由光導(dǎo)纖維和塑料保護(hù)套管及塑料外皮構(gòu)成，光纜是當(dāng)今信息社會(huì)各種信息網(wǎng)的主要傳輸工具，光纜在加工過程中，一般都會(huì)噴涂阻水油膏，用于防水，現(xiàn)有的光纜生產(chǎn)過程中不能進(jìn)行間歇性的噴涂，且噴涂量不能進(jìn)行控制，會(huì)造成大量的阻水油膏的浪費(fèi)，并且在噴涂過程中，會(huì)有一定量多余的油膏溢出，目前，為了節(jié)省成本，通常是人工回收溢出的油膏存放在回收桶內(nèi)，這種回收方式雖然達(dá)到了節(jié)省生產(chǎn)用料的目的，但是該方法既費(fèi)力又費(fèi)時(shí)，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種光纜阻水纜膏霧化間歇噴涂裝置，以實(shí)現(xiàn)間歇性的噴涂，噴涂量和噴涂的間隙均可調(diào)節(jié)，節(jié)省了油膏，同時(shí)設(shè)有自動(dòng)回收多余油膏的結(jié)構(gòu)，節(jié)省時(shí)省力。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

光纜阻水纜膏霧化間歇噴涂裝置，包括：

噴油箱，所述噴油箱內(nèi)設(shè)有噴油腔體，所述噴油腔體底部與噴油箱底部之間形成有回收腔體，且噴油腔體與回收腔體連通，所述噴油箱內(nèi)設(shè)有第一輥輪和第二輥輪；

所述噴油箱外側(cè)設(shè)有檢測(cè)輥，所述檢測(cè)輥上一端固接有檢測(cè)件，與檢測(cè)件位置相對(duì)應(yīng)的檢測(cè)輥上方設(shè)有光電傳感器，鋁帶依次經(jīng)過檢測(cè)輥、第一輥輪和第二輥輪；

所述噴郵箱外側(cè)設(shè)有油膏桶和儲(chǔ)油箱，所述油膏桶和儲(chǔ)油箱之間通過管道連通，且管道上設(shè)有能將油膏桶里的油抽到儲(chǔ)油箱里的抽油電機(jī)，所述儲(chǔ)油箱上連接有進(jìn)油管，所述進(jìn)油管的另一端連接有噴嘴電機(jī)，所述回收腔體連接有回油管，所述回油管的另一端與進(jìn)油管連通，所述噴嘴電機(jī)的出油口連接有噴槍管道，所述噴槍管道的另一端連接有噴槍，所述噴槍置于噴油箱內(nèi)，且噴槍的噴嘴朝向鋁帶的上表面，所述噴槍上還設(shè)有噴嘴氣壓調(diào)節(jié)閥，所述噴槍管道上連通有溢流管，所述溢流管的另一端與回收腔體連通，所述溢流管上設(shè)有溢流閥。

進(jìn)一步的，所述儲(chǔ)油箱底部連通有稱重料斗，所述稱重料斗底部外側(cè)連接有多個(gè)彈性件，所述彈性件的另一端與稱重板連接，所述稱重板上設(shè)有多個(gè)稱重傳感器。

進(jìn)一步的，所述噴嘴電機(jī)為變頻電機(jī)。

進(jìn)一步的，還包括控制器和觸摸屏，所述觸摸屏與控制器電連接，所述光電傳感器和稱重傳感器分別與控制器的輸入端電連接，所述噴嘴氣壓調(diào)節(jié)閥、抽油電機(jī)和噴嘴電機(jī)分別與控制器的輸出端電連接。

進(jìn)一步的，所述彈性件為彈簧。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明創(chuàng)造所述的光纜阻水纜膏霧化間歇噴涂裝置具有以下優(yōu)勢(shì)：

本發(fā)明所述的噴涂裝置可實(shí)現(xiàn)鋁帶間歇式噴涂，噴涂的間距和噴涂量均可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定，設(shè)有余料自動(dòng)回收，能將回收腔體內(nèi)的油膏自動(dòng)供給給噴槍，不需要人工干預(yù)，儲(chǔ)油箱內(nèi)設(shè)有稱重裝置，可自動(dòng)檢測(cè)儲(chǔ)油箱里的油量的多少，以便控制油膏桶可適量的為儲(chǔ)油箱供油，此裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，節(jié)省了油膏，生產(chǎn)效率高。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例所述的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例所述的控制系統(tǒng)連接框圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-檢測(cè)輥；2-檢測(cè)件；3-光電傳感器；4-噴油箱；41-回收腔體；42-噴油腔體；5-第一輥輪；6-第二輥輪；7-噴槍；8-噴槍管道；9-噴嘴氣壓調(diào)節(jié)閥；10-噴嘴電機(jī)；11-回油管；12-進(jìn)油管；13-儲(chǔ)油箱；14-稱重料斗；15-彈性件；16-稱重傳感器；17-抽油電機(jī)；18-油膏桶；19-控制器；20-觸摸屏；21-稱重板；22-鋁帶；23-溢流管；24-溢流閥。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造。

如圖1所示，光纜阻水纜膏霧化間歇噴涂裝置，包括：

噴油箱4，所述噴油箱4內(nèi)設(shè)有噴油腔體42，所述噴油腔體42底部與噴油箱4底部之間形成有回收腔體41，且噴油腔體42與回收腔體41連通，所述噴油箱4內(nèi)設(shè)有第一輥輪5和第二輥輪6；

所述噴油箱4外側(cè)設(shè)有檢測(cè)輥1，所述檢測(cè)輥1上一端固接有檢測(cè)件2，與檢測(cè)件2位置相對(duì)應(yīng)的檢測(cè)輥1上方設(shè)有光電傳感器3，鋁帶22依次經(jīng)過檢測(cè)輥1、第一輥輪5和第二輥輪6；

所述噴油箱4外側(cè)設(shè)有油膏桶18和儲(chǔ)油箱13，所述油膏桶18和儲(chǔ)油箱13之間通過管道連通，且管道上設(shè)有能將油膏桶18里的油抽到儲(chǔ)油箱13里的抽油電機(jī)17，所述儲(chǔ)油箱13上連接有進(jìn)油管12，所述進(jìn)油管12的另一端連接有噴嘴電機(jī)10，所述回收腔體41連接有回油管11，所述回油管11的另一端與進(jìn)油管12連通，所述噴嘴電機(jī)10的出油口連接有噴槍管道8，所述噴槍管道8的另一端連接有噴槍7，所述噴槍7置于噴油箱4內(nèi)，且噴槍7的噴嘴朝向鋁帶22的上表面，所述噴槍7上還設(shè)有噴嘴氣壓調(diào)節(jié)閥9，所述噴槍管道8上連通有溢流管23，所述溢流管23的另一端與回收腔體41連通，所述溢流管23上設(shè)有溢流閥24；

所述儲(chǔ)油箱13底部連通有稱重料斗14，所述稱重料斗14底部外側(cè)連接有多個(gè)彈性件15，所述彈性件15的另一端與稱重板21連接，所述稱重板21上設(shè)有多個(gè)稱重傳感器16。

如圖2所示，還包括控制器19和觸摸屏20，所述觸摸屏20與控制器19電連接，所述光電傳感器3和稱重傳感器16分別與控制器19的輸入端電連接，所述噴嘴氣壓調(diào)節(jié)閥9、抽油電機(jī)17和噴嘴電機(jī)10分別與控制器19的輸出端電連接。

本實(shí)施例的工作過程：鋁帶22經(jīng)過檢測(cè)輥，檢測(cè)輥1旋轉(zhuǎn)一圈，鋁帶22走過一定的距離，光電傳感器3記一個(gè)數(shù)，根據(jù)光電傳感器3檢測(cè)的數(shù)據(jù)設(shè)置鋁帶22的噴涂距離，噴槍7開始噴涂，轉(zhuǎn)過n圈后噴槍7停止噴涂，再轉(zhuǎn)過m圈后，噴槍7又開始噴涂，以實(shí)現(xiàn)間歇噴涂，噴嘴氣壓調(diào)節(jié)閥9可控制噴槍7的氣壓，噴槍管道8上連接有溢流管23，當(dāng)噴槍管道8內(nèi)的油膏過多時(shí)，溢流閥24打開，多余的油膏流到回收腔體41內(nèi)，減少噴槍管道8上的壓力，保護(hù)噴槍7，噴嘴電機(jī)10是變頻電機(jī)，可控制噴槍7噴出油膏量的大小，噴油箱4的回收腔體41內(nèi)連接有回油管11，變頻電機(jī)同時(shí)抽取儲(chǔ)油箱13里的油和回收腔體41內(nèi)的供給給噴槍7噴涂，所述儲(chǔ)油箱13上設(shè)有稱重機(jī)構(gòu)，可隨時(shí)檢測(cè)儲(chǔ)油箱13里的油膏量，當(dāng)油膏量不足時(shí)，抽油電機(jī)17將油膏桶18里的油抽到儲(chǔ)油箱13里，當(dāng)儲(chǔ)油箱13里的油膏量充足時(shí)，抽油電機(jī)17停止工作。

以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。