本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種具有折流板的溶解槽。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)四氧化三鈷的過(guò)程中，為了使溶液混合均勻，需要用電機(jī)和攪拌葉將溶液攪動(dòng)。但是，單純使用電機(jī)和攪拌葉攪動(dòng)溶液的話，會(huì)使溶解槽中的溶液呈旋渦狀并容易從頂蓋中溢出，且并不能保證完全混合均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是：提供一種具有折流板的溶解槽，通過(guò)電機(jī)、攪拌葉和多個(gè)折流板的配合使用增強(qiáng)溶解槽內(nèi)溶液的擾動(dòng)，保證溶液混合均勻。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下的技術(shù)方案：

一種具有折流板的溶解槽，包括溶解槽本體、頂蓋、折流板、電機(jī)和攪拌葉；所述溶解槽本體為圓柱筒狀且上端呈半封閉結(jié)構(gòu)，所述頂蓋為半圓形并通過(guò)鉸鏈與溶解槽本體上端連接，所述折流板的數(shù)量為四個(gè)并等距設(shè)置于溶解槽本體的內(nèi)壁，所述電機(jī)位于溶解槽本體上端中部，所述攪拌葉設(shè)置于電機(jī)轉(zhuǎn)軸下端外側(cè)，所述溶解槽本體上端設(shè)置有加料口，所述溶解槽本體外側(cè)壁下端設(shè)置有出料口。

進(jìn)一步的，所述折流板為細(xì)長(zhǎng)條狀長(zhǎng)方體，并豎直設(shè)置。

進(jìn)一步的，相鄰的折流板之間相對(duì)于圓柱筒狀溶解槽本體的中心軸線呈九十度角布置。

本實(shí)用新型的有益效果為：具有折流板的溶解槽，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)攪拌葉旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)溶解槽內(nèi)的溶液，流動(dòng)狀態(tài)下的溶液連續(xù)經(jīng)過(guò)多個(gè)折流板阻流作用以增強(qiáng)溶液擾動(dòng)和翻滾混合，保證溶液混合均勻，同時(shí)可通過(guò)阻流作用避免溶解槽內(nèi)被擾動(dòng)的溶液從頂蓋溢出，且此裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，成本低廉，安全可靠。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種具有折流板的溶解槽的主視圖。

圖2為本實(shí)用新型一種具有折流板的溶解槽的A-A剖視圖。

圖3為本實(shí)用新型一種具有折流板的溶解槽的俯視圖。

圖4為本實(shí)用新型一種具有折流板的溶解槽的B-B剖視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參考圖1、圖2、圖3和圖4，一種具有折流板的溶解槽，包括溶解槽本體1、頂蓋2、折流板3、電機(jī)6和攪拌葉7；所述溶解槽本體1為圓柱筒狀且上端呈半封閉結(jié)構(gòu)，所述頂蓋2為半圓形并通過(guò)鉸鏈與溶解槽本體1上端連接，所述頂蓋2可相對(duì)于溶解槽本體1向上轉(zhuǎn)動(dòng)掀開(kāi)，所述折流板3的數(shù)量為四個(gè)并等距設(shè)置于溶解槽本體1的內(nèi)壁，所述電機(jī)6位于溶解槽本體1上端中部，所述攪拌葉7設(shè)置于電機(jī)6轉(zhuǎn)軸下端外側(cè)，所述電機(jī)1用于帶動(dòng)攪拌葉7旋轉(zhuǎn)進(jìn)而攪動(dòng)溶解槽本體1內(nèi)的溶液，所述溶解槽本體1上端設(shè)置有加料口4，所述加料口4用于向溶解槽本體1內(nèi)加入料液，所述溶解槽本體1外側(cè)壁下端設(shè)置有出料口5，所述出料口5用于從溶解槽本體1中放出已混合的溶液。

所述折流板3為細(xì)長(zhǎng)條狀長(zhǎng)方體，并豎直設(shè)置。

相鄰的折流板3之間相對(duì)于圓柱筒狀溶解槽本體1的中心軸線呈九十度角布置，用于保證對(duì)溶液均勻阻流，使溶液混合均勻。

上述實(shí)施例用于對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不將本實(shí)用新型局限于這些具體實(shí)施方式。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)理解為在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。