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一種填料支撐組件及精餾塔的制作方法

文檔序號(hào):12143423閱讀:961來(lái)源:國(guó)知局
一種填料支撐組件及精餾塔的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及精餾技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種填料支撐組件及精餾塔。



背景技術(shù):

目前,精餾塔內(nèi)的填料支撐結(jié)構(gòu)為:在精餾塔的底部設(shè)置一個(gè)支承圈,支承圈采用螺母固定于塔內(nèi),在支承圈上整齊裝填填料,對(duì)填料不作固定。

上述填料支撐結(jié)構(gòu)在實(shí)際應(yīng)用中存在以下缺陷:一般使用時(shí)間不到一年用于固定支承圈的螺母即松掉,導(dǎo)致填料松散、掉落和垮塌,不僅影響精餾效果和填料使用壽命,而且掉落的填料會(huì)影響循環(huán)泵的正常運(yùn)行,從而影響精餾塔的精餾效果。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種填料支撐組件,其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且方便拆卸。

本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種精餾塔,填料使用壽命長(zhǎng)。

為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:

一方面,提供一種填料支撐組件,包括支承圈和篩網(wǎng),所述支承圈固定安裝在精餾塔內(nèi),所述篩網(wǎng)設(shè)置在所述支承圈上,所述支承圈包括若干拼接部,相鄰所述拼接部之間通過(guò)螺桿連接,并通過(guò)螺母鎖緊,且所述螺母與所述螺桿點(diǎn)焊固定。

另一方面,提供一種精餾塔,包括如上所述的填料支撐組件。

本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的篩網(wǎng)設(shè)置于支承圈上,用以支撐填料,將支承圈的若干拼接部通過(guò)螺桿連接,并通過(guò)螺母鎖緊且點(diǎn)焊固定,以防止螺母松掉而影響支承圈的牢固性,避免填料散落掉入精餾塔內(nèi)的循環(huán)泵中而影響循環(huán)泵的正常使用,避免再次裝填填料,降低了填料費(fèi)用。此外,本實(shí)用新型采用螺母與螺桿采用點(diǎn)焊固定,方便支承圈的拆卸。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的支承圈的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中I部分的放大圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的篩網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1至3中:

100、支承圈;110、第一拼接部;111、圓弧部;112、第一連接部;113、第一支撐部;120、第二拼接部;121、第二連接部;122、第三連接部;123、第三支撐部;124、圓弧部;130、第三拼接部;131、圓弧部;132、第四連接部;200、篩網(wǎng);310、第一螺桿;320、第一螺母;410、第二螺桿;420、第二螺母。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

本實(shí)用新型中,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。

在本實(shí)用新型的描述中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)部件內(nèi)部的連通或兩個(gè)部件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

如圖1至3所示,本實(shí)施例所述的填料支撐組件,包括支承圈100和篩網(wǎng)200,所述支承圈100固定安裝在精餾塔內(nèi),所述篩網(wǎng)200設(shè)置在所述支承圈100上,所述支承圈100包括若干拼接部,相鄰所述拼接部之間通過(guò)螺桿連接,并通過(guò)螺母鎖緊,且所述螺母與螺桿點(diǎn)焊固定。本實(shí)施例中,篩網(wǎng)200設(shè)置于支承圈100上,用以支撐填料,將支承圈100的若干拼接部通過(guò)螺桿連接,并通過(guò)螺母鎖緊且點(diǎn)焊固定,以防止螺母松掉而影響支承圈100的牢固性,避免填料散落掉入精餾塔內(nèi)的循環(huán)泵中而影響循環(huán)泵的正常使用,避免再次裝填填料,降低了填料費(fèi)用。此外,采用螺母與螺桿采用點(diǎn)焊固定,方便支承圈100的拆卸。

具體地,所述支承圈100包括三塊半徑相同的拼接部,分別為第一拼接部110、第三拼接部130和位于所述第一拼接部110與所述第三拼接部130之間的第二拼接部120,所述第一拼接部110、所述第二拼接部120和所述第三拼接部130拼接后形成所述支承圈100。精餾塔的安裝人孔的尺寸小于支承圈100的尺寸,本實(shí)施例將支承圈100分成三個(gè)部分,可以方便工作人員攜帶支承圈100由安裝人孔進(jìn)入精餾塔內(nèi),安裝時(shí)工作人員在精餾塔內(nèi)將第一拼接部110、第二拼接部120和第三拼接部130依次進(jìn)行拼接組裝,然后在設(shè)定位置進(jìn)行點(diǎn)焊固定即可。需要將篩網(wǎng)200和支承圈100拆卸下來(lái)時(shí),對(duì)點(diǎn)焊部分進(jìn)行磨平即可拆除。

于本實(shí)施例中,支承圈100不限于分成三個(gè)拼接部,也可以分成兩個(gè)拼接部、四個(gè)部分甚至更多個(gè)拼接部,具體依據(jù)支承圈100的尺寸而定。

本實(shí)施例中,所述第一拼接部110的圓弧部111正對(duì)的一側(cè)設(shè)置有第一連接部112,所述第二拼接部120靠近所述第一拼接部110的一側(cè)設(shè)置有與所述第一連接部112相配合的第二連接部121,相對(duì)的另一側(cè)設(shè)置有第三連接部122,所述第三拼接部130的圓弧部131正對(duì)的一側(cè)設(shè)置有與所述第三連接部122相配合的第四連接部132;所述第一連接部112和所述第二連接部121上設(shè)置有若干貫穿所述第一連接部112和所述第二連接部121的第一螺桿310,所述第一螺桿310兩端分別通過(guò)所述第一螺母310鎖緊并通過(guò)點(diǎn)焊固定;所述第三連接部122和所述第四連接部132上設(shè)置有若干貫穿所述第三連接部122和所述第四連接部132的第二螺桿410,所述第二螺桿410兩端分別通過(guò)所述第二螺母420鎖緊并通過(guò)點(diǎn)焊固定。本實(shí)施例在各拼接部的連接處設(shè)置連接部,螺桿貫穿各相應(yīng)的連接部之后,在螺桿的兩端分別采用螺母鎖緊,與傳統(tǒng)的采用一個(gè)螺母鎖緊相比,提高了各連接部之間的連接穩(wěn)定性,從而使三塊拼接部穩(wěn)定地組裝成所述支承圈100,避免支承圈100的坍塌造成填料散落而影響精餾塔內(nèi)的循環(huán)泵的正常運(yùn)行。螺桿穿過(guò)對(duì)應(yīng)的連接部之后,螺桿的兩端分別通過(guò)螺母進(jìn)行鎖緊,然后再采用點(diǎn)焊連接方式將螺桿與相應(yīng)的螺母固定,進(jìn)一步提高了支承圈100的穩(wěn)定性,同時(shí)方便將支承圈100拆分成三塊拼接部。

本實(shí)施例中,所述支承圈100與所述精餾塔的內(nèi)壁點(diǎn)焊固定。將支承圈100固定于精餾塔內(nèi)的同時(shí)方便支承圈100的拆卸。

具體地,所述第一拼接部110的圓弧部111上間隔設(shè)置有若干第一連接點(diǎn),所述第一連接點(diǎn)與所述精餾塔的內(nèi)壁點(diǎn)焊固定;所述第三拼接部130的圓弧部131上間隔設(shè)置有若干第二連接點(diǎn),所述第二連接點(diǎn)與所述精餾塔的內(nèi)壁點(diǎn)焊固定。具體地,如圖1所示,第一拼接部110的圓弧部111上間隔設(shè)置有兩個(gè)第一連接點(diǎn),第三拼接部130的圓弧部131上間隔設(shè)置有兩個(gè)第二連接點(diǎn),第一連接點(diǎn)和第二連接點(diǎn)均與精餾塔的內(nèi)壁點(diǎn)焊固定,從而實(shí)現(xiàn)將支承圈100穩(wěn)定地固定于精餾塔內(nèi)。當(dāng)然,本實(shí)施例中的連接點(diǎn)不限于設(shè)置在第一拼接部第一拼接部110的圓弧部111以及第三拼接部130的圓弧部131上,還可以設(shè)置在第二拼接部120的圓弧部124上,連接點(diǎn)的數(shù)量也不受限制,具有依據(jù)支承圈100的尺寸而定。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方案,所述篩網(wǎng)200位于所述支承圈100上時(shí),所述第一連接部112、所述第二連接部121、所述第三連接部122、所述第四連接部132以及所述支承圈100的圓弧部均與所述篩網(wǎng)200抵接。篩網(wǎng)200固定于支承圈100上時(shí),支承圈100的圓弧部以及各連接部對(duì)篩網(wǎng)200均具有支撐作用,提高篩網(wǎng)200對(duì)填料的支撐穩(wěn)定性。

為了進(jìn)一步提高篩網(wǎng)200對(duì)填料的支撐穩(wěn)定性,本實(shí)施例中的所述第一拼接部110內(nèi)設(shè)置有第一支撐部113,所述第二拼接部120內(nèi)設(shè)置有第二支撐部123,所述第三拼接部130內(nèi)設(shè)置有第三支撐部133,所述第一支撐部113、所述第二支撐部123以及所述第三支撐部133均與所述篩網(wǎng)200抵接。

優(yōu)選地,所述第一支撐部113的兩端分別與所述第一拼接部110的圓弧部111連接,且所述第一連接點(diǎn)鄰近所述第一支撐部113設(shè)置于所述第一拼接部110的圓弧部111上;所述第二支撐部123的兩端分別與所述第二拼接部120的正對(duì)的兩段圓弧部124連接;所述第三支撐部133的兩端分別與所述第三拼接部130的圓弧部131連接,且所述第二連接點(diǎn)鄰近所述第三支撐部133設(shè)置于所述第三拼接部130的圓弧部131上。本實(shí)施例將第一連接點(diǎn)鄰近第一支撐部113設(shè)置在第一拼接部110的圓弧部111上,將第二連接點(diǎn)鄰近第三支撐部133設(shè)置在第三拼接部130的圓弧部131上,以方便支承圈100和篩網(wǎng)200的安裝與拆卸。

本實(shí)施例中,所述篩網(wǎng)200與所述支承圈100點(diǎn)焊固定。

具體地,所述第二支撐部123沿其長(zhǎng)度方向的中心線與所述支承圈100的軸線重合;所述篩網(wǎng)200為與所述支承圈100的直徑相同的圓形結(jié)構(gòu),所述篩網(wǎng)200的外周上間隔且均勻設(shè)置有若干第三連接點(diǎn),所述第三連接點(diǎn)與所述支承圈200的圓弧部點(diǎn)焊固定;所述篩網(wǎng)200的軸心處設(shè)置有第四連接點(diǎn),所述第四連接點(diǎn)與第二支撐部123點(diǎn)焊固定。具體地,篩網(wǎng)200的外周上間隔且均勻設(shè)置有四個(gè)第三連接點(diǎn),篩網(wǎng)200的軸心處設(shè)置有第四連接點(diǎn),篩網(wǎng)200通過(guò)四個(gè)第三連接點(diǎn)以及一個(gè)第四連接點(diǎn)與支承圈100的圓弧部點(diǎn)焊連接,以實(shí)現(xiàn)將篩網(wǎng)200穩(wěn)定地固定于支承圈100上,避免精餾過(guò)程中篩網(wǎng)200發(fā)生移動(dòng)而影響精餾效果。

本實(shí)施例中,篩網(wǎng)200為不銹鋼材質(zhì),以避免篩網(wǎng)生銹而影響精餾效果,同時(shí)延長(zhǎng)篩網(wǎng)200的使用壽命。

本實(shí)用新型的填料支撐組件具有如下有益效果:

(一)、避免填料散落而影響精餾塔內(nèi)循環(huán)泵的正常運(yùn)行;

(二)、解決了填料使用壽命短、容易變形、散落等問(wèn)題,減少填料費(fèi)用;

(三)、確保精餾塔的精餾效果,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

本實(shí)用新型的實(shí)施例還提供一種精餾塔,包括上述實(shí)施例中所述的填料支撐組件。具體地,精餾塔沿其長(zhǎng)度方向分成若干節(jié),其中,填料支撐組件設(shè)置于精餾塔的最低節(jié),將第一節(jié)填料裝填在篩網(wǎng)200上之后,在第一節(jié)填料上再放置一塊篩網(wǎng),然后在該篩網(wǎng)上裝填第二節(jié)填料,如此重復(fù)。本實(shí)施例的精餾塔采用這種“上壓下墊”的填料方式,以防止精餾塔內(nèi)的填料變形而散落,延長(zhǎng)填料的使用壽命,從而使精餾塔具有穩(wěn)定的精餾效果。

本實(shí)施例中,精餾塔的直徑為900mm,精餾塔內(nèi)設(shè)置有6塊不銹鋼篩網(wǎng)。

在本說(shuō)明書的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“優(yōu)選的實(shí)施方案”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上實(shí)施例僅用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的詳細(xì)方案,本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例,即不意味著本實(shí)用新型必須依賴上述實(shí)施例才能實(shí)施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了,對(duì)本實(shí)用新型的任何改進(jìn),均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍和公開(kāi)范圍之內(nèi)。

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