本實用新型涉及一種清洗設(shè)備，特別涉及一種納濾膜清洗裝置。
背景技術(shù)：
納濾技術(shù)具有運行條件比較溫和的優(yōu)點，與蒸發(fā)、冷凍干燥等相比沒有相的變化，不引起溫度、pH的變化，從而可以防止生物大分子的變性、失活和自溶，同時，納濾技術(shù)使用的膜設(shè)備占地面積小、操作簡便、成本低廉、不需增加任何化學(xué)試劑。因此，納濾技術(shù)及其膜設(shè)備已被廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、水處理等行業(yè)的分離、濃縮、純化。本公司將納濾技術(shù)用于血液處理生產(chǎn)環(huán)保型高品質(zhì)的動物蛋白，取得非常好的效果，然而，生產(chǎn)過程中大量納濾膜使用后的清洗卻成了制約公司生產(chǎn)的難題：用于血液處理后的納濾膜上含有的污染物成分復(fù)雜，尤其是含有大量生物質(zhì)，不易清洗，包括CIP清洗系統(tǒng)在內(nèi)的處理設(shè)備，無法實現(xiàn)批量化的膜清洗，制約企業(yè)的生產(chǎn)效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的是提供一種高效的納濾膜清洗裝置。
本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：
一種納濾膜清洗裝置，主要包括換熱器、主泵、補(bǔ)泵、循環(huán)罐、膜殼、管路、電動閥門，所述管路包括相互連接的第二管路、第三管路、第四管路、第五管路和第六管路；所述第二管路依次將所述換熱器、主泵串聯(lián)并連接至所述循環(huán)罐的下端口，所述循環(huán)罐的第一上端口通過第三管路與所述膜殼的第一端口連接，所述循環(huán)罐的第二上端口通過第四管路與所述膜殼的第二端口連接，所述膜殼的第三端口通過第五管路與所述換熱器進(jìn)口端的第二管路連接。
作為優(yōu)選，所述第二管路的主泵與循環(huán)罐之間，通過第六管路并聯(lián)設(shè)置補(bǔ)泵。
膜清洗完畢后，通過并聯(lián)設(shè)置的補(bǔ)泵，可以對清洗后的膜進(jìn)行透水量的檢測。
作為優(yōu)選，所述的一種納濾膜清洗裝置，其特征在于所述膜殼的數(shù)量＞1個，且相互并聯(lián)。
每個膜殼可以安裝一個膜進(jìn)行清洗，并聯(lián)設(shè)置的膜殼可以同時對多個膜進(jìn)行清洗，從而滿足批量化膜清洗的需求。
作為優(yōu)選，所述的一種納濾膜清洗裝置，其特征在于所述循環(huán)罐設(shè)置有液位計、溫度探頭、pH計。
通過液位計檢測罐內(nèi)液體的液位，通過溫度探頭檢測罐內(nèi)液體的溫度，通過pH計檢測罐內(nèi)液體的pH，并將相應(yīng)的信號反饋到電器柜，從而準(zhǔn)確監(jiān)測和控制清洗過程中的液位、溫度、pH參數(shù)。
作為優(yōu)選，所述的一種納濾膜清洗裝置，其特征在于所述第三管路的一端和第四管路的一端深入所述循環(huán)罐罐內(nèi)，分別與所述循環(huán)罐底部的距離為罐內(nèi)高度的10-25%和45-60%。
通過該設(shè)置，既可以通過第三管路對膜進(jìn)行清洗，也可以通過第四管路對膜進(jìn)行清洗，從而使膜的清洗效果更好。
作為優(yōu)選，所述的一種納濾膜清洗裝置，其特征在于所述第三管路的循環(huán)罐與膜殼之間依次設(shè)置浮子流量計、電動調(diào)壓閥、壓力表。
通過所述浮子流量計、壓力表的設(shè)置，監(jiān)測使用第三管路清洗時液體的流量和壓力，并將信號反饋到電器柜；通過所述電動調(diào)壓閥的設(shè)置，控制第三管路清洗時液體的流量和壓力。
作為優(yōu)選，所述的一種納濾膜清洗裝置，其特征在于所述第四管路的循環(huán)罐與并聯(lián)的每個膜殼之間各設(shè)置浮子流量計。
通過所述浮子流量計設(shè)置，監(jiān)測使用第四管路清洗時液體的流量，并將信號反饋到電器柜。
作為優(yōu)選，所述的一種納濾膜清洗裝置還包括控制電氣設(shè)備工作的電器柜。
通過電器控制柜，接收pH計、溫度探頭、壓力表、液位計、浮子流量計、反饋的信號，并控制電動閥門、電動調(diào)壓閥、主泵、補(bǔ)泵、換熱器的工作。
綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：
本發(fā)明的一種納濾膜清洗裝置具有酸洗、堿洗、酶洗、表面活性劑洗多種清洗方式，清洗膜時可以選擇一種或多種清洗方式，使膜的清洗效果更好，尤其是酶洗方式對用于血液處理的膜上的生物質(zhì)去除效果尤好。
本發(fā)明的一種納濾膜清洗裝置具有第三管路、第四管路兩種循環(huán)清洗途徑，清洗時可以選擇一種或兩種清洗途徑，使膜的清洗效果更好。
本發(fā)明的一種納濾膜清洗裝置在清洗結(jié)束后， 可以對洗清后的膜進(jìn)行透水量檢測，確保膜已清洗干凈。
本發(fā)明的一種納濾膜清洗裝置通過電器柜進(jìn)行自動化清洗，而且一次可以同時對多個膜進(jìn)行批量化清洗，清洗效率高。
附圖說明
圖1是本發(fā)明具體實施例納濾膜清洗裝置的示意圖；
圖中，1-電器柜；2-換熱器；3-主泵；4-補(bǔ)泵；6-循環(huán)罐；12-膜殼；13-管路；14-電動閥門；16-溫度探頭；18-pH計；19-浮子流量計；20-電動調(diào)壓閥；21-壓力表；61-第一上端口；62-第二上端口；121-第一端口；122-第二端口；123-第三端口；132-第二管路；133-第三管路；134-第四管路；135-第五管路；136-第六管路。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
如圖1所示，一種納濾膜清洗裝置，主要包括電器柜1、換熱器2、主泵3、補(bǔ)泵4、循環(huán)罐6、膜殼12、管路13、電動閥門14，所述管路包括相互連接的第二管路132、第三管路133、第四管路134、第五管路135和第六管路136；所述第二管路依次將所述換熱器2、主泵3串聯(lián)并連接至所述循環(huán)罐6的下端口，所述循環(huán)罐6的第一上端口61通過第三管路133與所述膜殼12的第一端口121連接，所述循環(huán)罐6的第二上端口62通過第四管路134與所述膜殼12的第二端口122連接，所述膜殼12的第三端口123通過第五管路135與所述換熱器2進(jìn)口端的第二管路132連接，所述電器柜1控制電氣設(shè)備的工作。所述第二管路132的主泵3與循環(huán)罐6之間，通過第六管路136并聯(lián)設(shè)置補(bǔ)泵4。所述膜殼12的數(shù)量＞1個，且相互并聯(lián)。所述循環(huán)罐設(shè)置有液位計、溫度探頭16、pH計18。所述第三管路133的一端和第四管路134的一端深入所述循環(huán)罐6罐內(nèi)，分別與所述循環(huán)罐6底部的距離為罐內(nèi)高度的10-25%和45-60%。所述第三管路133的循環(huán)罐6與膜殼12之間依次設(shè)置浮子流量計19、電動調(diào)壓閥20、壓力表21。所述第四管路134的循環(huán)罐6與并聯(lián)的每個膜殼12之間各設(shè)置浮子流量計19。
工作過程描述：
洗液洗清：將需要清洗的多個膜安裝于膜殼中，通過電器柜1設(shè)置清洗方式和清洗途徑后啟動洗液清洗。洗液包括酸洗液、堿洗液、酶洗液、表面活性劑洗液中的一種或多種，洗液在換熱器2-主泵3-循環(huán)罐6-膜殼12-換熱器2形成循環(huán)對膜進(jìn)行清洗。通過換熱器2保證清洗過程洗液的溫度保持穩(wěn)定，通過pH計18、溫度探頭16、浮子流量計19、電動調(diào)壓閥20、壓力表21監(jiān)測和控制清洗過程中的參數(shù)，清洗完后通過第六管路136將裝置中的液體排出。
純水清洗：洗液清洗完后，通過電器柜1啟動純水清洗，純水罐11打過來的純水在換熱器2-主泵3-循環(huán)罐6-膜殼12-換熱器2形成循環(huán)對膜進(jìn)行清洗。通過換熱器2保證清洗過程洗液的溫度保持穩(wěn)定，通過pH計18、溫度探頭16、浮子流量計19、電動調(diào)壓閥20、壓力表21監(jiān)測和控制清洗過程中的參數(shù)，將膜清洗至中性后停止純水清洗。
透水量檢測：純水清洗完畢后，通過電器柜1啟動透水量檢測，補(bǔ)泵4和第六管路136開通，形成換熱器2-主泵3-補(bǔ)泵4-循環(huán)罐6-膜殼12-換熱器2的透水量檢測循環(huán)。
綜上所述，本發(fā)明的一種高效納濾膜清洗裝置具有酸洗、堿洗、酶洗、表面活性劑洗多種清洗方式，具有第三管路133、第四管路134兩種循環(huán)清洗途徑，清洗膜時可以選擇一種或多種清洗方式以及一種或兩種清洗途徑，使膜的清洗效果更好，尤其是酶洗方式對用于血液處理的膜上的生物質(zhì)去除效果尤好。在清洗結(jié)束后，可以對洗清后的膜進(jìn)行透水量檢測，確保膜已清洗干凈。本發(fā)明通過電器柜進(jìn)行自動化清洗，而且一次可以同時對多個膜進(jìn)行批量化清洗，清洗效率高。