本實用新型涉及機械設備領域,尤其涉及一種應用于機械蒸發(fā)器的擋水環(huán)裝置。
背景技術:
蒸發(fā)是處理工業(yè)廢水的常用技術,包含多種工藝形式。其中建設蒸發(fā)塘(也稱蒸發(fā)晾曬池)的自然蒸發(fā)方式應用廣泛,即利用太陽能,將高濃鹽水中的水分蒸發(fā),之后再處置干鹽的方式。
蒸發(fā)塘運行情況也有不理想的地方,受土地供應和建設存儲池的成本的限制,效率很低。公告號CN 103768809 A《機械蒸發(fā)器》公開了一種應用于蒸發(fā)塘,加速自然蒸發(fā)的機械設備,可以提高蒸發(fā)速率10-16倍。
現有機械蒸發(fā)器包括外殼、頂蓋、動力裝置、葉輪裝置以及進水裝置。嵌于外殼和頂蓋的動力裝置通過傳動軸使葉輪裝置高速旋轉,進水裝置噴出的水柱經過特殊設計的葉輪碰撞后成細小水滴,大部分成斜向上方向的水霧隨著自然風而飄遠、蒸發(fā),部分回落在頂蓋和外殼上。故,現有機械蒸發(fā)器存在的不足是:頂蓋和動力裝置的傳動軸之間用公用的密封技術很難阻止水滴滲入動力裝置,影響動力裝置的安全性。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供一種應用于機械蒸發(fā)器的擋水環(huán)裝置,從而解決現有技術中存在的前述問題。
為了實現上述目的,本實用新型所述應用于機械蒸發(fā)器的擋水環(huán)裝置,所述擋水環(huán)裝置設置在機械蒸發(fā)器的葉輪裝置與機械蒸發(fā)器的頂蓋之間,且機械蒸 發(fā)器的動力裝置的傳動軸貫穿所述擋水環(huán)裝置;所述擋水環(huán)裝置包括餅狀結構,所述餅狀結構包括:與傳動軸距離最近的豎向內側面、位于餅狀結構頂端的平面和作為環(huán)形遮擋沿的餅狀結構外側面;所述擋水環(huán)裝置固定在所述傳動軸上或固定在機械蒸發(fā)器的外殼上。
優(yōu)選地,通過緊固件,所述擋水環(huán)裝置固定在所述傳動軸上。
更優(yōu)選地,所述擋水環(huán)裝置與所述傳動軸之間設置密封圈。
優(yōu)選地,所述擋水環(huán)裝置與所述葉輪裝置之間的空隙設置機械蒸發(fā)器的進水裝置噴水端。
更優(yōu)選地,當所述擋水環(huán)裝置固定在機械蒸發(fā)器的外殼上,所述噴水端固定在所述擋水環(huán)裝置的平面上。
優(yōu)選地,所述平面覆蓋的面積大于機械蒸發(fā)器的傳動軸橫截面的面積。
優(yōu)選地,通過連接件,所述擋水環(huán)裝置固定在機械蒸發(fā)器的外殼上,且所述擋水環(huán)裝置與傳動軸之間設置密封組件,同時所述擋水環(huán)裝置還設置排水口。
優(yōu)選地,所述餅狀結構為一體化成型整體結構或多瓣密封連接的分體式結構。
優(yōu)選地,所述環(huán)形遮擋沿與所述豎向內側面平行或所述環(huán)形遮擋沿與所述豎向內側面之間的夾角小于90°。
本實用新型的有益效果是:
1、本實用新型阻擋水霧進入機械蒸發(fā)器動力裝置的驅動部分。且,本實用新型結構簡單、安裝方便。
2、本實用新型所述擋水環(huán)還起到平衡作用,避免機械蒸發(fā)器的動力裝置傳動軸因懸軸端頭離心力大失去動平衡。
3、本實用新型擋水環(huán)還起到避免動力裝置傳動軸受腐蝕情況,因擋水環(huán)與 動力裝置傳動軸固定在一起,外側縫隙處進行膠密封。因此水霧無法接觸到動力裝置傳動軸,避免腐蝕。
附圖說明
圖1是安裝了與傳動軸固定連接的擋水環(huán)裝置的機械蒸發(fā)器的局部示意圖;
圖2是圖1中擋水環(huán)裝置的側視示意圖;
圖3是圖1中擋水環(huán)裝置的俯視示意圖;
圖4是安裝了固定在機械蒸發(fā)器外殼上擋水環(huán)裝置的機械蒸發(fā)器的局部示意圖;
1表示與傳動軸固定連接的擋水環(huán)裝置,2表示固定在機械蒸發(fā)器外殼上擋水環(huán)裝置,3表示豎向內側面,4表示平面,5表示環(huán)形遮擋沿,6表示機械蒸發(fā)器的葉輪裝置,7表示進水裝置的噴水端,8表示機械蒸發(fā)器的端蓋,9表示噴水端與擋水環(huán)裝置之間的固定座。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結合附圖,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施方式僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
實施例
參照圖1和圖2,本實施例所述應用于機械蒸發(fā)器的擋水環(huán)裝置,所述擋水環(huán)裝置設置在機械蒸發(fā)器的葉輪裝置與機械蒸發(fā)器的頂蓋之間,且機械蒸發(fā)器的動力裝置的傳動軸貫穿所述擋水環(huán)裝置;所述擋水環(huán)裝置包括餅狀結構,所述餅狀結構包括:與傳動軸距離最近的豎向內側面、位于餅狀結構頂端的平面和作為環(huán)形遮擋沿的餅狀結構外側面;通過緊固件,所述擋水環(huán)裝置固定在所述傳動軸上。擋水環(huán)裝置隨動力裝置的傳動軸一起旋轉。更詳細的解釋說明為:
(一)所述擋水環(huán)裝置與所述葉輪裝置之間的空隙設置機械蒸發(fā)器的進水裝置噴水端。且所述擋水環(huán)裝置與所述傳動軸之間設置密封圈。
(二)所述平面覆蓋的面積大于機械蒸發(fā)器的傳動軸橫截面的面積。
(三)所述餅狀結構為一體化成型整體結構或多瓣密封連接的分體式結構。
(四)環(huán)形遮擋沿:當有水滴落到擋水環(huán)上時,由于擋水環(huán)高速旋轉,水滴被離心力甩出。所述環(huán)形遮擋沿與所述豎向內側面之間的夾角小于90°。
本實施例所述裝置保證進水裝置噴出后的落水不會進入殼體內部。擋水環(huán)裝置的安裝位置介于葉輪裝置與頂蓋之間,與葉輪裝置和殼體有一定間距。
實施例2
參照圖3,本實施例與實施例1的區(qū)別在于:所述擋水環(huán)裝置固定在機械蒸發(fā)器的外殼上。所述噴水端固定在所述擋水環(huán)裝置的平面上。擋水環(huán)裝置不隨動力裝置的傳動軸一起旋轉。所述環(huán)形遮擋沿與所述豎向內側面平行。
通過連接件,所述擋水環(huán)裝置固定在機械蒸發(fā)器的外殼上,且所述擋水環(huán)裝置與傳動軸之間設置密封組件,同時所述擋水環(huán)裝置還設置排水口。
通過采用本實用新型公開的上述技術方案,得到了如下有益的效果:
1、本實用新型阻擋水霧進入機械蒸發(fā)器動力裝置的驅動部分。且,本實用新型結構簡單、安裝方便。
2、本實用新型所述擋水環(huán)還起到平衡作用,避免機械蒸發(fā)器的動力裝置傳動軸因懸軸端頭離心力大失去動平衡。
3、本實用新型擋水環(huán)還起到避免動力裝置傳動軸受腐蝕情況,因擋水環(huán)與動力裝置傳動軸固定在一起,外側縫隙處進行膠密封。因此水霧無法接觸到動力裝置傳動軸,避免腐蝕。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普 通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視本實用新型的保護范圍。