本實(shí)用新型涉及化工輔助設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種滾瓶機(jī)。

背景技術(shù)：

在化工領(lǐng)域，內(nèi)裝催化劑的鋼瓶在投入使用前，需要通過滾動使鋼瓶內(nèi)沉降在白油中的催化劑顆粒重新懸浮，并成為濃度均勻的均相漿液，這樣才能保證投入使用前漿液的有效濃度達(dá)標(biāo)和保證催化劑顆粒不會殘留在鋼瓶中，造成污染和浪費(fèi)，通常使用的滾瓶裝置，滾動時速度大小不均，并且在長時間的滾動過程中鋼瓶易跑偏和甩落等問題。

綜上所述，目前亟需一種技術(shù)方案解決現(xiàn)有的滾瓶裝置，在長時間的滾瓶過程中滾動速度不均勻，在長時間的滾動過程中鋼瓶容易跑偏、甩落的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可解決上述問題，長時間的滾瓶過程中滾動速度不均勻，在長時間的滾動過程中鋼瓶容易跑偏、甩落的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種滾瓶機(jī)，包括框體結(jié)構(gòu)，所述框體結(jié)構(gòu)上設(shè)置有電機(jī)裝置，所述電機(jī)裝置上設(shè)置有軸承裝置，所述軸承裝置上對稱設(shè)置有至少兩個支座，所述支座與框體結(jié)構(gòu)采用固定方式連接，所述支座上分別對稱設(shè)置有驅(qū)動輪裝置和從動輪裝置，所述對稱的驅(qū)動輪裝置分別與軸承裝置采用傳動鏈方式連接。

通過在軸承軸承裝置上對稱設(shè)置有至少兩個支座，支座上分別對稱設(shè)置驅(qū)動輪裝置和從動輪裝置，使鋼瓶在滾瓶機(jī)上轉(zhuǎn)動時能保持平穩(wěn)，鋼瓶在長時間的滾動過程中鋼瓶不會出現(xiàn)跑偏、甩落等問題，通過電機(jī)裝置帶動軸承裝置轉(zhuǎn)動，對稱的驅(qū)動輪裝置分別與軸承裝置采用傳動鏈方式連接，軸承裝置轉(zhuǎn)動帶動對稱的驅(qū)動輪裝置旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)鋼瓶在長時間的滾動過程中速度均勻，整個裝置操作簡單，實(shí)現(xiàn)了在長時間的滾瓶過程中滾動速度均勻，滾動過程中鋼瓶不會跑偏、甩落。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動輪裝置包括滾動體和保持架，所述保持架與支座采用可拆卸方式連接，所述滾動體與保持架采用滾動摩擦方式連接，所述滾動體的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動輪一，通過保持架與支座采用可拆卸方式連接，可方便驅(qū)動輪裝置的更換與檢修。

優(yōu)選的，所述從動輪裝置包括轉(zhuǎn)動輪二和架體，所述架體與支座采用可拆卸方式連接，所述傳動輪二與架體采用可拆卸方式連接，通過傳動輪二與架體采用可拆卸方式連接，可方便傳動輪二在磨損時，方便更換，從而保證鋼瓶在滾動時平穩(wěn)。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動輪裝置上設(shè)置有鏈條盤，所述軸承裝置設(shè)置有鏈條盤，所述軸承裝置與驅(qū)動輪裝置采用鏈條方式連接。

優(yōu)選的，所述滾動體與至少兩個保持架連接，所述軸承裝置兩側(cè)分別設(shè)置至少一個從動輪裝置，滾動體與至少兩個保持架連接，使?jié)L動體更穩(wěn)固，在滾動過程中滾動體在受鋼瓶重力作用，通過至少兩個保持架可均勻分散滾動體的受力，通過在軸承裝置兩側(cè)分別設(shè)置至少一個從動輪裝置，分散從動輪裝置受力，從而延長設(shè)備使用壽命。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型所述一種滾瓶機(jī)，通通過在軸承軸承裝置上對稱設(shè)置有至少兩個支座，支座上分別對稱設(shè)置驅(qū)動輪裝置和從動輪裝置，使鋼瓶在滾瓶機(jī)上轉(zhuǎn)動時能保持平穩(wěn)，鋼瓶在長時間的滾動過程中鋼瓶不會出現(xiàn)跑偏、甩落等問題，通過電機(jī)裝置帶動軸承裝置轉(zhuǎn)動，對稱的驅(qū)動輪裝置分別與軸承裝置采用傳動鏈方式連接，軸承裝置轉(zhuǎn)動帶動對稱的驅(qū)動輪裝置旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)鋼瓶在長時間的滾動過程中速度均勻，整個裝置操作簡單，實(shí)現(xiàn)了在長時間的滾瓶過程中滾動速度均勻，滾動過程中鋼瓶不會跑偏、甩落。

本申請其他實(shí)施方式的有益效果是：

1、通過保持架與支座采用可拆卸方式連接，可方便驅(qū)動輪裝置的更換與檢修。

2、通過傳動輪二與架體采用可拆卸方式連接，可方便傳動輪二在磨損時，方便更換，從而保證鋼瓶在滾動時平穩(wěn)。

3、滾動體與至少兩個保持架連接，使?jié)L動體更穩(wěn)固，在滾動過程中滾動體在受鋼瓶重力作用，通過至少兩個保持架可均勻分散滾動體的受力，通過在軸承裝置兩側(cè)分別設(shè)置至少一個從動輪裝置，分散從動輪裝置受力，從而延長設(shè)備使用壽命。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述一種滾瓶機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述一種滾瓶機(jī)另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1中的俯視圖

附圖標(biāo)記

1-框體結(jié)構(gòu)，2-電機(jī)裝置，3-軸承裝置，4-支座，5-驅(qū)動輪裝置，51-滾動體，52-保持架，53-轉(zhuǎn)動輪一，6-從動輪裝置，61-轉(zhuǎn)動輪二，62-架體,7-鏈條。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如附圖1、圖2所示本實(shí)施例包括框體結(jié)構(gòu)1，電機(jī)裝置2，軸承裝置3， 支座4，驅(qū)動輪裝置5，滾動體51，保持架52， 轉(zhuǎn)動輪一53， 從動輪裝置6， 轉(zhuǎn)動輪二61，架體62, 鏈條7，通過在軸承裝置3上對稱設(shè)置有至少兩個支座4，支座4上分別對稱設(shè)置驅(qū)動輪裝置5和從動輪裝置6，使鋼瓶在滾瓶機(jī)上轉(zhuǎn)動時能保持平穩(wěn)，鋼瓶在長時間的滾動過程中鋼瓶不會出現(xiàn)跑偏、甩落等問題，通過電機(jī)裝置1帶動軸承裝置3轉(zhuǎn)動，對稱的驅(qū)動輪裝置5分別與軸承裝置3采用傳動鏈方式連接，軸承裝置3轉(zhuǎn)動帶動對稱的驅(qū)動輪裝置5旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)鋼瓶在長時間的滾動過程中速度均勻，整個裝置操作簡單，實(shí)現(xiàn)了在長時間的滾瓶過程中滾動速度均勻，滾動過程中鋼瓶不會跑偏、甩落。

通過保持架52與支座4采用可拆卸方式連接，可方便驅(qū)動輪裝置5的更換與檢修。

通過傳動輪二61與架體62采用可拆卸方式連接，可方便傳動輪二62在磨損時，方便更換，從而保證鋼瓶在滾動時平穩(wěn)。

滾動體51與至少兩個保持架52連接，使?jié)L動體51更穩(wěn)固，在滾動過程中滾動體51在受鋼瓶重力作用，通過至少兩個保持架52可均勻分散滾動體的受力，通過在軸承裝置3兩側(cè)分別設(shè)置至少一個從動輪裝置，分散從動輪裝置6受力，從而延長設(shè)備使用壽命。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案，盡管本說明書參照上述的各個實(shí)施例對本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但本實(shí)用新型不局限于上述具體實(shí)施方式，因此任何對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。