本實用新型涉及發(fā)酵裝置技術領域，尤其涉及一種發(fā)酵罐培養(yǎng)尾氣異味處理裝置。

背景技術：

L-賴氨酸是脂肪族堿性氨基酸一種，化學名稱是2,6-二氨基已酸，是人、動物生長發(fā)育所需的八種必需氨基酸(它們是賴氨酸、蘇氨酸、亮氨酸、異亮氨酸、蛋氨酸、纈氨酸、苯丙氨酸及色氨酸)之一，是谷物蛋白第一限制氨基酸。L-賴氨酸是目前國內外全價配合飼料的主要添加劑，具有提高飼料利用率，促進動物生長和改進肉質的功效。

近年來，隨著國內外醫(yī)藥工業(yè)的不斷發(fā)展，L-色氨酸成為一種國際市場發(fā)展前景良好且市場需求較大的產品。

在氨基酸發(fā)酵培養(yǎng)過程中，發(fā)酵罐的尾氣中含有較大的異味，不利于環(huán)保異味控制。

目前，專利號為201521022074.1的中國專利，公開了一種氨基酸發(fā)酵罐尾氣處理裝置，涉及生物化工領域的尾氣處理裝置，包括發(fā)酵罐和尾氣處理罐，發(fā)酵罐通過尾氣輸入管道將含活菌尾氣送至尾氣處理罐內，尾氣輸入管道上連接有高溫蒸汽輸入管道，尾氣處理罐內盛裝有滅菌藥液，尾氣處理罐的頂部通過排氣管道連接一個旋風分離器，旋風分離器的排液口通過回流管道與尾氣處理罐連接，旋風分離器通過其排氣口將處理后的尾氣排入大氣，尾氣處理罐的內部設有溢流管道，溢流管道的溢流口高于尾氣處理罐內滅菌藥液的液面，溢流管道的排液口與尾氣處理罐底部設置的排污管道連通，尾氣處理罐上設有加液管道。本實用新型能夠對氨基酸發(fā)酵罐的尾氣進行滅菌處理，減少活菌體的排放量，減小空氣污染。

但是，以上裝置結構復雜，成本很高，而且不方便維修，不適合于簡單的異味處理。

因此，開發(fā)一種發(fā)酵罐培養(yǎng)尾氣異味處理裝置，不但具有迫切的研究價值，也具有良好的經濟效益和工業(yè)應用潛力，這正是本實用新型得以完成的動力所在和基礎。

技術實現要素：

為了克服上述所指出的現有技術的缺陷，本發(fā)明人對此進行了深入研究，在付出了大量創(chuàng)造性勞動后，從而完成了本實用新型。

具體而言，本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種發(fā)酵罐培養(yǎng)尾氣異味處理裝置，以解決上述技術問題。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

一種發(fā)酵罐培養(yǎng)尾氣異味處理裝置，包括

噴淋塔，所述噴淋塔具有塔體，所述塔體的底部側壁開設有進氣口，并利用所述進氣口與發(fā)酵罐排氣管道連通，所述塔體的內部中間位置安裝有填料，所述填料的上方設置有至少一層氣液分離網，所述氣液分離網具有框架和固定安裝于所述框架內部的不銹鋼絲網，所述不銹鋼絲網的網孔為40-70目，所述填料與所述氣液分離網之間設置有空隙，所述空隙內安裝有噴頭，所述噴頭外接有噴水管道，所述塔體的底部為圓錐形的塔底，且所述塔底連接有回水管道；

以及異味處理水儲罐，所述異味處理水儲罐利用循環(huán)泵與所述噴水管道相連，所述異味處理水儲罐的頂部利用管道與所述回水管道相連。

在本實用新型的所述一種發(fā)酵罐培養(yǎng)尾氣異味處理裝置中，作為一種改進，所述填料為空心球體，所述空心球體的壁上開設有若干通孔。

在本實用新型的所述一種發(fā)酵罐培養(yǎng)尾氣異味處理裝置中，作為一種改進，所述氣液分離網設置有兩層。

在本實用新型的所述一種發(fā)酵罐培養(yǎng)尾氣異味處理裝置中，作為一種改進，兩層所述氣液分離網上下設置，且間距為3-5cm。

在本實用新型的所述一種發(fā)酵罐培養(yǎng)尾氣異味處理裝置中，作為一種改進，所述不銹鋼絲網的網孔為60目。

在本實用新型的所述一種發(fā)酵罐培養(yǎng)尾氣異味處理裝置中，作為一種改進，所述異味處理水儲罐設置有補充水管道。

采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是：

本實用新型設置了噴淋塔，所述塔體的內部中間位置安裝有填料，所述填料的上方設置有至少一層氣液分離網，所述氣液分離網具有框架和固定安裝于所述框架內部的不銹鋼絲網，所述不銹鋼絲網的網孔為40-70目，所述填料與所述氣液分離網之間設置有空隙，所述空隙內安裝有噴頭，所述噴頭外接有噴水管道?；谶@種結構，本實用新型能夠有效的防止噴淋水外噴，減少了噴淋水的浪費，更重要的是，將吸附了尾氣中雜質的噴淋水攔截，避免其進入空氣中造成二次污染，提高了異味的清除效果。

本實用新型具有異味處理水儲罐，所述異味處理水儲罐利用循環(huán)泵與所述噴水管道相連，所述異味處理水儲罐的頂部利用管道與所述回水管道相連?；谶@種結構，能夠將噴淋之后的水進行收集，進入異味處理水儲罐中進行暫時儲存，并將噴淋水循環(huán)使用，在保證噴淋效果的前提下，降低水用量。

總之，本實用新型處理得到的發(fā)酵罐培養(yǎng)尾氣異味明顯減少，在保證噴淋效果的前提下，降低水用量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體的實施例對本實用新型進一步說明。但這些例舉性實施方式的用途和目的僅用來例舉本實用新型，并非對本實用新型的實際保護范圍構成任何形式的任何限定，更非將本實用新型的保護范圍局限于此。

如圖1所示，一種發(fā)酵罐培養(yǎng)尾氣異味處理裝置，包括噴淋塔1以及異味處理水儲罐2，所述噴淋塔1具有塔體，所述塔體的底部側壁開設有進氣口11，并利用所述進氣口11與發(fā)酵罐排氣管道3連通，所述塔體的內部中間位置安裝有填料12，所述填料12的上方設置有至少一層氣液分離網13，所述氣液分離網具有框架和固定安裝于所述框架內部的不銹鋼絲網，所述不銹鋼絲網的網孔為40-70目，所述填料與所述氣液分離網13之間設置有空隙，所述空隙內安裝有噴頭14，所述噴頭14外接有噴水管道15，所述塔體的底部為圓錐形的塔底，且所述塔底連接有回水管道16，本實用新型能夠有效的防止噴淋水外噴，減少了噴淋水的浪費，更重要的是，將吸附了尾氣中雜質的噴淋水攔截，避免其進入空氣中造成二次污染，提高了異味的清除效果；所述異味處理水儲罐利用循環(huán)泵4與所述噴水管道相連，所述異味處理水儲罐2的頂部利用管道與所述回水管道16相連，能夠將噴淋之后的水進行收集，進入異味處理水儲罐2中進行暫時儲存，并將噴淋水循環(huán)使用，在保證噴淋效果的前提下，降低水用量，所述異味處理水儲罐設置有補充水管道。

另外，異味處理水儲罐2的底部為與水平方向呈15度夾角的傾斜面，利于內部液體的排出。

為了提高填料對氣體、液體的均布效果，所述填料為空心球體，所述空心球體的壁上開設有若干通孔。

為了保證噴淋水攔截效果，所述氣液分離網13設置有兩層，兩層所述氣液分離網上下設置，且間距為3-5cm。同時，所述不銹鋼絲網的網孔為60目。

應當理解，這些實施例的用途僅用于說明本實用新型而非意欲限制本實用新型的保護范圍。此外，也應理解，在閱讀了本實用新型的技術內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動、修改和/或變型，所有的這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的保護范圍之內。