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齒輥破碎機(jī)的制作方法

文檔序號:12158860閱讀:297來源:國知局
齒輥破碎機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種齒輥破碎機(jī)。



背景技術(shù):

破碎機(jī)的種類很多,適用領(lǐng)域也很寬泛,本實(shí)用新型致力于研究適用于破碎焦炭的吃輥破碎機(jī)。

傳統(tǒng)設(shè)計(jì)中,齒輥破碎機(jī)包括由傳動軸帶動的輥?zhàn)樱@種輥?zhàn)佣鄶?shù)由幾片分離式的片式輥?zhàn)邮孜策B接,包圍在傳動軸外圓周上形成圓柱形輥?zhàn)?,這些單獨(dú)的片式輥?zhàn)油ㄟ^螺桿旋擰固定在傳動軸上,而這些螺桿直接固定在片式輥?zhàn)釉O(shè)置輥牙的面上,在輥牙破碎焦炭時(shí),螺桿也與焦炭接觸,這樣,螺桿也會因受到焦炭的碰撞力而松動,久而久之,螺桿會從輥?zhàn)由厦撀?,隨著焦炭被輥牙破碎,這樣就存在金屬的螺桿將片式輥?zhàn)拥妮佈榔茐?,或者將破碎機(jī)卡死導(dǎo)致停機(jī),甚至螺桿掉落進(jìn)破碎機(jī)內(nèi)部,造成很大的安全隱患。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有必要提出一種通過改變輥?zhàn)有问?、以及改變輥?zhàn)雍蛡鲃虞S連接結(jié)構(gòu)的齒輥破碎機(jī)。

一種齒輥破碎機(jī),包括第一齒輥、第一驅(qū)動組件、第二齒輥、第二驅(qū)動組件、連接第一齒輥和第二齒輥的連接件,所述第一驅(qū)動組件用于驅(qū)動第一齒輥轉(zhuǎn)動,所述第二驅(qū)動組件驅(qū)動第二齒輥轉(zhuǎn)動,所述第一齒輥包括第一主體齒圈、第一左側(cè)六棱臺、第一右側(cè)六棱臺、第一鎖緊螺桿,所述第一主體齒圈為中空圓柱體,在所述第一主體齒圈的外圓周上設(shè)置輥牙,在第一主體齒圈的左端內(nèi)壁上設(shè)置向內(nèi)傾斜的左側(cè)鎖緊斜面,在第一主體齒圈的右端內(nèi)壁上設(shè)置向內(nèi)傾斜的右側(cè)鎖緊斜面,在所述第一左側(cè)六棱臺的中心位置和第一右側(cè)六棱臺的中心位置均開設(shè)軸孔,所述第一左側(cè)六棱臺的側(cè)面為向內(nèi)傾斜的左側(cè)限位斜面,所述左側(cè)限位斜面的最小外徑大于所述左側(cè)鎖緊斜面的最小外徑,所述第一右側(cè)六棱臺的側(cè)面為向內(nèi)傾斜的右側(cè)限位斜面,所述右側(cè)限位斜面的最小外徑大于所述右側(cè)鎖緊斜面的最小外徑,所述若干第一鎖緊螺桿穿過所述第一左側(cè)六棱臺和第一右側(cè)六棱臺,并將第一左側(cè)六棱臺和第一右側(cè)六棱臺鎖緊,以通過第一左側(cè)六棱臺的左側(cè)限位斜面和第一主體齒圈左端的左側(cè)鎖緊斜面之間的緊配合,以及第一右側(cè)六棱臺的右側(cè)限位斜面和第一主體齒圈右端的右側(cè)鎖緊斜面之間的緊配合,將第一主體齒圈鎖緊,所述第二齒輥包括第二主體齒圈、第二左側(cè)六棱臺、第二右側(cè)六棱臺、第二鎖緊螺桿,所述第二主體齒圈為中空圓柱體,在所述第二主體齒圈的外圓周上設(shè)置輥牙,在第二主體齒圈的左端內(nèi)壁上設(shè)置向內(nèi)傾斜的左側(cè)鎖緊斜面,在第二主體齒圈的右端內(nèi)壁上設(shè)置向內(nèi)傾斜的右側(cè)鎖緊斜面,在所述第二左側(cè)六棱臺的中心位置和第二右側(cè)六棱臺的中心位置均開設(shè)軸孔,所述第二左側(cè)六棱臺的側(cè)面為向內(nèi)傾斜的左側(cè)限位斜面,所述左側(cè)限位斜面的最小外徑大于所述左側(cè)鎖緊斜面的最小外徑,所述第二右側(cè)六棱臺的側(cè)面為向內(nèi)傾斜的右側(cè)限位斜面,所述右側(cè)限位斜面的最小外徑大于所述右側(cè)鎖緊斜面的最小外徑,所述若干第二鎖緊螺桿穿過所述第二左側(cè)六棱臺和第二右側(cè)六棱臺,并將第二左側(cè)六棱臺和第二右側(cè)六棱臺鎖緊,以通過第二左側(cè)六棱臺的左側(cè)限位斜面和第二主體齒圈左端的左側(cè)鎖緊斜面之間的緊配合,以及第二右側(cè)六棱臺的右側(cè)限位斜面和第二主體齒圈右端的右側(cè)鎖緊斜面之間的緊配合,將第二主體齒圈鎖緊。其中的第一左側(cè)六棱臺、第一右側(cè)六棱臺、第二左側(cè)六棱臺、第二右側(cè)六棱臺具有相同結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的,所述第一驅(qū)動組件包括第一電機(jī)、第一皮帶、第一皮帶輪、第一傳動軸,所述第二驅(qū)動組件包括第二電機(jī)、第二皮帶、第二皮帶輪、第二傳動軸,所述連接件包括左側(cè)連接板、右側(cè)連接板,所述第一電機(jī)通過第一皮帶連接第一皮帶輪,所述第一皮帶輪連接第一傳動軸,以通過第一皮帶輪的轉(zhuǎn)動帶動第一傳動軸轉(zhuǎn)動,所述第一傳動軸穿過所述第一左側(cè)六棱臺的軸孔和第一右側(cè)六棱臺的軸孔,以通過第一傳動軸的轉(zhuǎn)動帶動所述第一左側(cè)六棱臺和第一右側(cè)六棱臺轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動第一齒輥轉(zhuǎn)動,所述第二電機(jī)通過第二皮帶連接第二皮帶輪,所述第二皮帶輪連接第二傳動軸,以通過第二皮帶輪的轉(zhuǎn)動帶動第二傳動軸轉(zhuǎn)動,所述第二傳動軸穿過所述第二左側(cè)六棱臺的軸孔和第二右側(cè)六棱臺的軸孔,以通過第二傳動軸的轉(zhuǎn)動帶動所述第二左側(cè)六棱臺和第二右側(cè)六棱臺轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動第二齒輥轉(zhuǎn)動,在所述第一齒輥和第二齒輥?zhàn)髠?cè)的第一傳動軸和第二傳動軸之間連接所述左側(cè)連接板,在所述第一齒輥和第二齒輥右側(cè)的第一傳動軸和第二傳動軸之間連接所述右側(cè)連接板,以通過左側(cè)連接板和右側(cè)連接板限定第一齒輥和第二齒輥之間的距離。

優(yōu)選的,所述第一左側(cè)六棱臺和第一右側(cè)六棱臺與第一傳動軸之間采用鍵槽連接,所述第二左側(cè)六棱臺和第二右側(cè)六棱臺與第二傳動軸之間采用鍵槽連接。

優(yōu)選的,所述第一齒輥和第二齒輥之間的距離可調(diào)節(jié)。

優(yōu)選的,所述左側(cè)連接板包括左側(cè)前端板和左側(cè)后端板,在所述左側(cè)前端板和左側(cè)后端板之間設(shè)置左側(cè)滑動壓板,所述左側(cè)滑動壓板與左側(cè)前端板之間通過調(diào)節(jié)螺絲固定連接,所述左側(cè)滑動壓板與左側(cè)后端板之間通過調(diào)節(jié)螺絲固定連接,所述右側(cè)連接板包括右側(cè)前端板和右側(cè)后端板,在所述右側(cè)前端板和右側(cè)后端板之間設(shè)置右側(cè)滑動壓板,所述右側(cè)滑動壓板與右側(cè)前端板之間通過調(diào)節(jié)螺絲固定連接,所述右側(cè)滑動壓板與右側(cè)后端板之間通過調(diào)節(jié)螺絲固定連接。左側(cè)連接板和右側(cè)連接板作為第一齒輥和第二齒輥之間的連接件。

本實(shí)用新型將第一齒圈設(shè)計(jì)為一個(gè)整體,并通過第一左側(cè)六棱臺和第一右側(cè)六棱臺將第一齒圈固定在第一傳動軸上,第二齒圈設(shè)計(jì)為一個(gè)整體,并通過第二左側(cè)六棱臺和第二右側(cè)六棱臺將第二齒圈固定在第二傳動軸上,這樣改變了齒圈與傳動軸的連接方式,不存在螺桿掉落的風(fēng)險(xiǎn),從根本上解決片式輥?zhàn)又泄潭ǚ绞讲豢茖W(xué)、螺桿容易脫落的問題。

附圖說明

圖1為齒輥破碎機(jī)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為第一齒輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中表達(dá)的左側(cè)鎖緊斜面、右側(cè)鎖緊斜面、左側(cè)限位斜面、右側(cè)限位斜面的局部放大圖。

圖4為第二齒輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為第一左側(cè)六棱臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖5的主視圖。

圖7為圖5的左視圖。

圖中:第一齒輥10、第一主體齒圈11、左側(cè)鎖緊斜面111、右側(cè)鎖緊斜面112、第一左側(cè)六棱臺12、左側(cè)限位斜面121、第一右側(cè)六棱臺13、右側(cè)限位斜面131、第一鎖緊螺桿14、第一驅(qū)動組件20、第一電機(jī)21、第一皮帶22、第一皮帶輪23、第一傳動軸24、第二齒輥30、第二主體齒圈31、第二左側(cè)六棱臺32、第二右側(cè)六棱臺33、第二鎖緊螺桿34、第二驅(qū)動組件40、第二電機(jī)41、第二皮帶42、第二皮帶輪43、第二傳動軸44、連接件50、左側(cè)連接板51、左側(cè)滑動壓板52、右側(cè)連接板53、右側(cè)滑動壓板54。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單的介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

參見圖1至圖7,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種齒輥破碎機(jī),包括第一齒輥10、第一驅(qū)動組件20、第二齒輥30、第二驅(qū)動組件40、連接第一齒輥10和第二齒輥30的連接件50,第一驅(qū)動組件20用于驅(qū)動第一齒輥10轉(zhuǎn)動,第二驅(qū)動組件40驅(qū)動第二齒輥30轉(zhuǎn)動。

第一齒輥10包括第一主體齒圈11、第一左側(cè)六棱臺12、第一右側(cè)六棱臺13、第一鎖緊螺桿14,第一主體齒圈11為中空圓柱體,在第一主體齒圈11的外圓周上設(shè)置輥牙,在第一主體齒圈11的左端內(nèi)壁上設(shè)置向內(nèi)傾斜的左側(cè)鎖緊斜面111,在第一主體齒圈11的右端內(nèi)壁上設(shè)置向內(nèi)傾斜的右側(cè)鎖緊斜面112。

在第一左側(cè)六棱臺12的中心位置和第一右側(cè)六棱臺13的中心位置均開設(shè)軸孔,第一左側(cè)六棱臺12的側(cè)面為向內(nèi)傾斜的左側(cè)限位斜面121,左側(cè)限位斜面121的最小外徑大于左側(cè)鎖緊斜面111的最小外徑,第一右側(cè)六棱臺13的側(cè)面為向內(nèi)傾斜的右側(cè)限位斜面131,右側(cè)限位斜面131的最小外徑大于右側(cè)鎖緊斜面112的最小外徑,若干第一鎖緊螺桿14穿過第一左側(cè)六棱臺12和第一右側(cè)六棱臺13,并將第一左側(cè)六棱臺12和第一右側(cè)六棱臺13鎖緊,以通過第一左側(cè)六棱臺12的左側(cè)限位斜面121和第一主體齒圈11左端的左側(cè)鎖緊斜面111之間的緊配合,以及第一右側(cè)六棱臺13的右側(cè)限位斜面131和第一主體齒圈11右端的右側(cè)鎖緊斜面112之間的緊配合,將第一主體齒圈11鎖緊。

第二齒輥30包括第二主體齒圈31、第二左側(cè)六棱臺32、第二右側(cè)六棱臺33、第二鎖緊螺桿34,第二主體齒圈31為中空圓柱體,在第二主體齒圈31的外圓周上設(shè)置輥牙,在第二主體齒圈31的左端內(nèi)壁上設(shè)置向內(nèi)傾斜的左側(cè)鎖緊斜面,在第二主體齒圈31的右端內(nèi)壁上設(shè)置向內(nèi)傾斜的右側(cè)鎖緊斜面。

在第二左側(cè)六棱臺32的中心位置和第二右側(cè)六棱臺33的中心位置均開設(shè)軸孔,第二左側(cè)六棱臺32的側(cè)面為向內(nèi)傾斜的左側(cè)限位斜面,左側(cè)限位斜面的最小外徑大于左側(cè)鎖緊斜面的最小外徑,第二右側(cè)六棱臺33的側(cè)面為向內(nèi)傾斜的右側(cè)限位斜面,右側(cè)限位斜面的最小外徑大于右側(cè)鎖緊斜面的最小外徑,若干第二鎖緊螺桿34穿過第二左側(cè)六棱臺32和第二右側(cè)六棱臺33,并將第二左側(cè)六棱臺32和第二右側(cè)六棱臺33鎖緊,以通過第二左側(cè)六棱臺32的左側(cè)限位斜面121和第二主體齒圈31左端的左側(cè)鎖緊斜面之間的緊配合,以及第二右側(cè)六棱臺33的右側(cè)限位斜面和第二主體齒圈31右端的右側(cè)鎖緊斜面之間的緊配合,將第二主體齒圈31鎖緊。

其中的第一左側(cè)六棱臺12、第一右側(cè)六棱臺13、第二左側(cè)六棱臺32、第二右側(cè)六棱臺33具有相同結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步,第一驅(qū)動組件20包括第一電機(jī)21、第一皮帶22、第一皮帶輪23、第一傳動軸24,第二驅(qū)動組件40包括第二電機(jī)41、第二皮帶42、第二皮帶輪43、第二傳動軸44,連接件50包括左側(cè)連接板51、右側(cè)連接板53。

第一電機(jī)21通過第一皮帶22連接第一皮帶輪23,第一皮帶輪23連接第一傳動軸24,以通過第一皮帶輪23的轉(zhuǎn)動帶動第一傳動軸24轉(zhuǎn)動,第一傳動軸24穿過第一左側(cè)六棱臺12的軸孔和第一右側(cè)六棱臺13的軸孔,以通過第一傳動軸24的轉(zhuǎn)動帶動第一左側(cè)六棱臺12和第一右側(cè)六棱臺13轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動第一齒輥10轉(zhuǎn)動。

第二電機(jī)41通過第二皮帶42連接第二皮帶輪43,第二皮帶輪43連接第二傳動軸44,以通過第二皮帶輪43的轉(zhuǎn)動帶動第二傳動軸44轉(zhuǎn)動,第二傳動軸44穿過第二左側(cè)六棱臺32的軸孔和第二右側(cè)六棱臺33的軸孔,以通過第二傳動軸44的轉(zhuǎn)動帶動第二左側(cè)六棱臺32和第二右側(cè)六棱臺33轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動第二齒輥30轉(zhuǎn)動。

在第一齒輥10和第二齒輥30左側(cè)的第一傳動軸24和第二傳動軸44之間連接左側(cè)連接板51,在第一齒輥10和第二齒輥30右側(cè)的第一傳動軸24和第二傳動軸44之間連接右側(cè)連接板53,以通過左側(cè)連接板51和右側(cè)連接板53限定第一齒輥10和第二齒輥30之間的距離。

進(jìn)一步,第一左側(cè)六棱臺12和第一右側(cè)六棱臺13與第一傳動軸24之間采用鍵槽連接,第二左側(cè)六棱臺32和第二右側(cè)六棱臺33與第二傳動軸44之間采用鍵槽連接。

進(jìn)一步,第一齒輥10和第二齒輥30之間的距離可調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步,左側(cè)連接板51包括左側(cè)前端板和左側(cè)后端板,在左側(cè)前端板和左側(cè)后端板之間設(shè)置左側(cè)滑動壓板52,左側(cè)滑動壓板52與左側(cè)前端板之間通過調(diào)節(jié)螺絲固定連接,左側(cè)滑動壓板52與左側(cè)后端板之間通過調(diào)節(jié)螺絲固定連接。

右側(cè)連接板53包括右側(cè)前端板和右側(cè)后端板,在右側(cè)前端板和右側(cè)后端板之間設(shè)置右側(cè)滑動壓板54,右側(cè)滑動壓板54與右側(cè)前端板之間通過調(diào)節(jié)螺絲固定連接,右側(cè)滑動壓板54與右側(cè)后端板之間通過調(diào)節(jié)螺絲固定連接。

通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲的位置,改變左側(cè)前端板和左側(cè)后端板之間的距離及右側(cè)前端板和右側(cè)后端板之間的距離,進(jìn)而改變第一齒輥10和第二齒輥30之間的距離,以滿足不同焦炭破碎時(shí)的尺寸要求。

本實(shí)用新型實(shí)施例裝置中的模塊或單元可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行合并、劃分和刪減。

以上所揭露的僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已,當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例的全部或部分流程,并依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化,仍屬于實(shí)用新型所涵蓋的范圍。

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