本實用新型涉及一種用于電子產(chǎn)品的涂層，屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

對于大多數(shù)電子產(chǎn)品來說，水一直是頭號敵人，因為現(xiàn)在的電子產(chǎn)品內(nèi)部大多數(shù)是集成電路板和電池等導(dǎo)電部件，尤其是集成電路板上具有較多的裸露接頭，如果電子產(chǎn)品在通電工作狀態(tài)下一旦接觸到水，遇到高壓就會有短路危險，遇到低壓也許會正常工作，不過肯定會影響產(chǎn)品的使用壽命。

現(xiàn)有的電子產(chǎn)品大多采用密封結(jié)構(gòu)進行防水，比如智能手表，通過將顯示屏與表頭密封連接在一起，這種密封結(jié)構(gòu)的方式對電子產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)具有一定的特殊要求，會導(dǎo)致電子產(chǎn)品裝配較困難，任何一個步驟出錯都可能導(dǎo)致產(chǎn)品達不到應(yīng)有的防水級別，結(jié)構(gòu)密封往往還會增加產(chǎn)品的重量，同時，現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)密封連接大多屬于剛性連接，電子產(chǎn)品經(jīng)過長時間使用，有可能導(dǎo)致連接處出現(xiàn)松動，達不到應(yīng)有的防水級別。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)密封存在的上述問題，本實用新型提供了一種用于電子產(chǎn)品的涂層。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種用于電子產(chǎn)品的涂層，包括依次涂敷在所述電子產(chǎn)品的零部件上的防水層、耐腐蝕層及抗磨層，所述電子產(chǎn)品與所述防水層連接，所述防水層與所述耐腐蝕層連接，所述耐腐蝕層與所述抗磨層連接。

進一步地，所述防水層的厚度為0.075-1μm。

進一步地，所述耐腐蝕層的厚度為0.1-0.5μm。

進一步地，所述抗磨層的厚度為1-1.5μm。

進一步地，所述零部件、防水層、耐腐蝕層及抗磨層之間通過涂覆方式粘結(jié)為一體。

進一步地，所述涂覆方式為點涂、噴涂、浸涂或刷涂。

進一步地，所述涂覆方式為浸涂。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型至少具有以下優(yōu)點：本實用新型的涂層涂覆于電子產(chǎn)品零部件的表面，采用具有該涂層的電子產(chǎn)品零部件制作的電子產(chǎn)品相比于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)密封的電子產(chǎn)品，具有更加穩(wěn)定的防水、防化學(xué)腐蝕、耐磨等性能，制備的產(chǎn)品輕薄耐用；同時，涂層密封相比于機械密封，對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)無特殊要求，使電子產(chǎn)品制作更加簡單。

附圖說明

圖1為本實用新型電子產(chǎn)品零部件涂覆上述涂層的橫截面示意圖；

附圖標(biāo)記說明:

1-防水層；11-電子產(chǎn)品零部件；12-抗磨層；13-耐腐蝕層；

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。

如圖1所示，一種用于電子產(chǎn)品的涂層，包括依次涂敷在電子產(chǎn)品零部件11上的防水層1、耐腐蝕層13及抗磨層12，所述電子產(chǎn)品零部件11與所述防水層1直接連接，所述防水層1與耐腐蝕層13連接，所述耐腐蝕層13與所述抗磨層12連接。

具體實施時，本實用新型的電子產(chǎn)品零部件11的涂層主要涂敷在電子產(chǎn)品零部件11中，尤其是涂敷在一些易短路，對防水要求非常高的零部件比如智能手機、手表的顯示屏、主板及電池等上面。

具體實施時，本實施例所述的防水層1是通過將氟化物溶液涂敷在智能手表的顯示屏、主板、柔性線路板、電池等嚴格防水要求的電子產(chǎn)品零部件11表面而形成，所述氟化物溶液由氟炭樹脂、氫氟醚、有機硅脂肪醇縮環(huán)氧乙烷、異氰酸酯、丙烯酸酯增稠劑及水組成。

具體實施時，所述氟化物溶液由如下重量份的組分按比例均勻混合制成：15份氟炭樹脂(美國邁圖)、5份氫氟醚(丹東恒星精細化工有限公司)、5份有機硅脂肪醇縮環(huán)氧乙烷(丹東恒星精細化工有限公司)、5份異氰酸酯(美國邁圖)、3份丙烯酸酯增稠劑(丹東恒星精細化工有限公司)以及67份水。

具體實施時，所述防水層1的厚度為0.075-0.1μm，優(yōu)選為0.1μm，這樣可使得該電子產(chǎn)品零部件11具有較優(yōu)異的防水防銹防潮功能；并且該防水層1致密且不易龜裂，且與電子產(chǎn)品零部件11比如智能手表的主板的結(jié)合強度高，硬度大且在外力作用下不易變形。。

具體實施時，所述防水層1為透明層，無毒、無味。

具體實施時，本實施例所述的耐腐蝕層13是通過將硅烷聚醚樹脂溶液涂敷于上述硅膠表面而形成的。所述烷聚醚樹脂溶液由硅烷聚醚樹脂、紫外線吸收劑、硅粉、阻燃劑、空心玻璃粉、纖維絲、硅氧烷及水制成。

具體實施時，所述烷聚醚樹脂溶液由如下重量份的組分按比例均勻混合制成：10份硅烷聚醚樹脂(上海惠今化工)、5份紫外線吸收劑(江蘇思偉思化學(xué)有限公司)、5份硅粉(上海天凱材料)、4份阻燃劑(南通雅思阻燃技術(shù)有限公司)、2份空心玻璃粉(廣州藝峰科技礦業(yè)有限公司)、4份纖維絲(四川裕豐材料有限公司)、10份硅氧烷(南京全?；?及60份水。

具體實施時，所述耐腐蝕層13的厚度為0.1-0.5μm，優(yōu)選為0.3μm，這樣可使得該電子產(chǎn)品零部件11具有優(yōu)良的防腐蝕能力，能夠有效預(yù)防各種酸堿、硫化氫、高濃度二氧化碳腐蝕；同時該耐腐蝕層13致密度高且不易龜裂，并且與上述防水層1結(jié)合強度高，硬度大且在外力作用下不易變形。

具體實施時，所述耐腐蝕層13無毒、無味。

具體實施時，本實施例中所述的抗磨層12是通過將硼改型有機硅樹脂溶液涂敷在上述硅膠表面而形成的。所述硼改型有機硅樹脂溶液由硼改型有機硅樹脂、硅丙樹脂、硅油、縮二脲、納米二氧化硅、金紅石鈦白粉、潤濕劑、硅烷偶聯(lián)劑及水制成。

具體實施時，所述硼改型有機硅樹脂溶液由如下重量份的組分按比例均勻混合制成：10份硼改型有機硅樹脂(上海夏土新型材料有限公司)、5份硅丙樹脂(上海夏土新型材料有限公司)、5份硅油(廣州凱茵化工)、6份縮二脲(上海麥克林試劑)、3份納米二氧化硅(廣州吉必勝科技實業(yè)有限公司)、3份金紅石鈦白粉(廣州凱茵化工)、5份潤濕劑(北京優(yōu)美特環(huán)境材料有限公司)、3份硅烷偶聯(lián)劑(丹東恒星精細化工有限公司)及60份水。

具體實施時，所述抗磨層12的厚度為1-1.5μm，本實施例中，優(yōu)選地，所述厚度為1.3μm，這樣可使得該電子產(chǎn)品零部件11具有優(yōu)良的耐磨性；且該抗磨層12與上述耐腐蝕層13結(jié)合強度高，硬度較大，耐高溫。

具體實施時，所述抗磨層12無毒或無味。

具體實施時，上述涂覆為噴涂、刷涂、浸涂或點涂等方式。

具體實施時，一種智能手表的顯示屏的涂層的制備方法，包括以下步驟：

1)將智能手表的顯示屏浸泡在所述氟化物溶液中2min，浸泡完成后由鑷子取出，并由吹風(fēng)機烘干以得到所述防水層1；

2)之后將該智能手表的顯示屏浸泡在所述烷聚醚樹脂溶液中2min，浸泡完成后由鑷子取出，并由吹風(fēng)機烘干以得到所述耐腐蝕層13；

3)然后，將該智能手表的顯示屏浸泡在所述有機硅樹脂溶液中2min，浸泡完成后由鑷子取出，并由吹風(fēng)機烘干以得到所述抗磨層12。

具體實施時,本實用新型所述的涂層通過浸涂的方式涂敷在所述電子產(chǎn)品零部件11的表面，對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的電子產(chǎn)品零部件11來說，相比于上述其他涂覆方式，浸涂可以將電子產(chǎn)品零部件涂覆的更加均勻且涂覆難度小。

本實用新型的涂層涂敷在電子產(chǎn)品零部件11的表面，操作簡便，具有優(yōu)良的防水及化學(xué)腐蝕的性能，所述涂層厚度較薄且最外層的抗磨層12具有較高的硬度，涂覆上述涂層的電子產(chǎn)品零部件11重量較輕，在人工或機器組裝操作下膜層不易龜裂或變形，機械加工難度小。

以上，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準。