本實(shí)用新型涉及一種花灑吸氣結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種出含氧花灑水的花灑的吸氣結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

花灑根據(jù)使用方式的不同，主要可以分為手持花灑、頂噴花灑、墻面花灑三大種類?；⒏鶕?jù)出水形狀及功能，可分為花灑水、瀑布水、按摩水、氣泡水、顆粒水、噴霧水、含氧花灑水等。含氧花灑水水感柔和，同時(shí)又可以節(jié)省水流量，已經(jīng)成為消費(fèi)者在選擇時(shí)重點(diǎn)考慮的對(duì)象。現(xiàn)有可吸氣含氧的花灑，通常包括分水座、分水盤、面蓋組件，分水盤夾持在分水座和面蓋組件之間，分水盤、面蓋組件不僅需要設(shè)置進(jìn)、出水孔，而且分水盤還需要設(shè)置水氣混合孔和氣流通道，以使氣體可以沿氣流通道進(jìn)入到水氣混合孔與水混合，并最終形成氣泡水再沿面蓋組件的出水孔流出。由于水氣混合孔、特別是氣流通道尺寸小，導(dǎo)致分水盤結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造難度較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種花灑吸氣結(jié)構(gòu)，其克服了背景技術(shù)所存在的不足。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種花灑吸氣結(jié)構(gòu)，包括分水盤和連接在分水盤下方的面蓋組件，所述分水盤上設(shè)有進(jìn)水孔，所述面蓋組件上設(shè)有安裝腔，所述安裝腔上下貫穿所述面蓋組件，還包括設(shè)置在所述安裝腔內(nèi)的水氣混合塞，所述水氣混合塞設(shè)有連通所述進(jìn)水孔的水流加速通道及與水流加速通道下游端相連通的氣流通道；空氣在水加速流過所述水流加速通道時(shí)沿所述氣流通道被吸入，水與空氣在所述水流加速通道的下游端混合后從所述面蓋組件下方流出。

通過在面蓋組件內(nèi)增加設(shè)置水氣混合塞，水氣混合塞上設(shè)置水流加速通道和氣流通道，水流過水氣混合塞時(shí)自動(dòng)完成水氣混合并形成含氧花灑水，所述分水盤和面蓋組件配合限位住水氣混合塞即可，簡化分水盤的結(jié)構(gòu)，分水盤制造容易。

一較佳實(shí)施例之中：所述水氣混合塞包括塞體及連接在塞體下方的底座，所述底座的外表面與所述安裝腔的內(nèi)表面配合圍成出水通道，所述水流加速通道設(shè)置在所述塞體上，所述出水通道的上游端與所述水流加速通道的下游端連通，所述水流加速通道下游端的過水面積小于所述出水通道上游端的過水面積，所述氣流通道通入到所述出水通道。采用底座的外表面與安裝腔的內(nèi)表面配合圍成出水通道的方式，出水通道不需要單獨(dú)設(shè)計(jì)在水氣混合塞或者是面蓋組件上，可以簡化水氣混合塞和面蓋組件的結(jié)構(gòu)。

一較佳實(shí)施例之中：所述出水通道下游端的過水面積大于其上游端的過水面積?？梢赃M(jìn)一步提高混合水的出水速度。

一較佳實(shí)施例之中：所述底座的外表面呈喇叭形狀，所述出水通道呈環(huán)形結(jié)構(gòu)。

一較佳實(shí)施例之中：所述水氣混合塞上水流加速通道的數(shù)量是多個(gè)并呈環(huán)形陣列排布在底座四周。

一較佳實(shí)施例之中：所述底座的下端面設(shè)有凹孔，所述底座的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣孔，所述凹孔、進(jìn)氣孔配合形成所述氣流通道。

一較佳實(shí)施例之中：所述進(jìn)氣孔是多個(gè)并均勻設(shè)置在底座四周。

一較佳實(shí)施例之中：所述凹孔呈上小下大的喇叭形狀。

一較佳實(shí)施例之中：所述塞體的頂面向上延伸設(shè)有多根限位柱，所述限位柱與所述分水盤抵接，所述塞體頂面與分水盤之間圍成蓄水室。

一較佳實(shí)施例之中：所述安裝腔中部設(shè)有臺(tái)階面，所述塞體置于該臺(tái)階面上。分水盤和面蓋組件可以很方便夾持住塞體和限位柱，安裝非常方便。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1繪示了應(yīng)用本實(shí)用新型花灑吸氣結(jié)構(gòu)的花灑的示意圖。

圖2繪示了圖1所示花灑的分解示意圖。

圖3繪示了本實(shí)用新型花灑吸氣結(jié)構(gòu)的剖視示意圖。

圖4繪示了本實(shí)用新型花灑吸氣結(jié)構(gòu)的水氣混合塞的示意圖。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖4，本實(shí)用新型的一種花灑吸氣結(jié)構(gòu)，包括分水盤10、連接在分水盤下方的面蓋組件20及多個(gè)設(shè)置在面蓋組件內(nèi)的水氣混合塞30。水可依次流過分水盤10、水氣混合塞30并從面蓋組件20下方射出，水在流過水氣混合塞30時(shí)被加速并與氣體混合形成氣泡水。

所述分水盤10上設(shè)有多個(gè)進(jìn)水孔12，所述面蓋組件20上設(shè)有多個(gè)安裝腔22，每一個(gè)安裝腔22至少對(duì)應(yīng)有一個(gè)進(jìn)水孔12，每一個(gè)安裝腔22內(nèi)設(shè)置一個(gè)所述水氣混合塞30。所述安裝腔22上下貫穿所述面蓋組件20。所述水氣混合塞30設(shè)有連通所述進(jìn)水孔12的水流加速通道31及與水流加速通道下游端相連通的氣流通道?？諝庠谒铀倭鬟^所述水流加速通道31時(shí)沿所述氣流通道被吸入，水與空氣在所述水流加速通道31的下游端混合后從所述面蓋組件20下方流出。

所述水氣混合塞30包括塞體32及連接在塞體下方的底座34。所述水流加速通道31設(shè)置在所述塞體32上，所述水流加速通道31的數(shù)量是多個(gè)并呈環(huán)形陣列排布在底座34四周，所述水流加速通道31上游端的過水面積大于其下游端的過水面積。所述底座34的外表面與所述安裝腔22的內(nèi)表面配合圍成出水通道40，所述出水通道40的上游端與所述水流加速通道31的下游端連通，所述水流加速通道31下游端的過水面積小于所述出水通道40上游端的過水面積。所述出水通道40下游端的過水面積大于其上游端的過水面積。所述氣流通道通入到所述出水通道40。

所述底座34的外表面呈喇叭形狀，所述出水通道40呈環(huán)形結(jié)構(gòu)。所述底座34的下端面設(shè)有凹孔35，所述底座34的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣孔36，所述凹孔35、進(jìn)氣孔36配合形成所述氣流通道。所述進(jìn)氣孔36是多個(gè)并均勻設(shè)置在底座34四周。所述凹孔35呈上小下大的喇叭形狀。

所述塞體32的頂面向上延伸設(shè)有多根限位柱38，所述限位柱38與所述分水盤10抵接，所述塞體32頂面與分水盤10之間圍成蓄水室50。所述安裝腔22中部設(shè)有臺(tái)階面24，所述塞體32置于該臺(tái)階面24上，分水盤10和面蓋組件20焊接在一起夾持住水氣混合塞30。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能依此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。