本實用新型涉及皮具自動加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種自動粘膠機(jī)。

背景技術(shù)：

皮具用品是人們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｓ玫挠闷罚M量大，產(chǎn)量也很大。皮具加工屬于勞動密集型產(chǎn)業(yè)，在皮具加工中有很多工序為人工完成，勞動成本高，加工效率低如包邊、縫合、粘膠等工序。其中粘膠工序主要是對需要進(jìn)行粘合的皮具涂抹粘膠，然后粘合的工序，現(xiàn)多為人工粘膠，不僅效率低，而且涂抹不均勻，質(zhì)量不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對上述問題，提供一種自動粘膠機(jī)。本實用新型的技術(shù)方案為：

一種自動粘膠機(jī)，包括蓄膠器、機(jī)架和工作臺，所述工作臺安裝在機(jī)架上，所述工作臺上設(shè)有一通槽，轉(zhuǎn)輪穿過通槽凸出到工作臺上部；所述轉(zhuǎn)輪上方為蓄膠器，所述蓄膠器上部設(shè)有添膠口，下部設(shè)一出膠管，所述出膠管下端連接刷膠頭，所述刷膠頭下端設(shè)有細(xì)長開口。

作為本實用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，所述機(jī)架上設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述工作臺高度的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的調(diào)節(jié)螺桿和調(diào)節(jié)螺帽。

更進(jìn)一步地，所述工作臺上通槽旁設(shè)有擋板。

更進(jìn)一步地，所述工作臺上設(shè)有調(diào)整擋板在工作臺縱向位置的滑槽。。

更進(jìn)一步地，所述刷膠頭通過螺紋與出膠管連接。

更進(jìn)一步地，所述刷膠頭由塑膠材質(zhì)做成。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，采用電機(jī)帶動，粘膠從刷膠頭一端均勻排出，均勻涂抹在待加工皮料的行進(jìn)軌跡上，刷膠頭具有彈性，夾緊作用力好，在擋板的定位作用下，使得待加工皮料的粘膠涂抹均勻快速準(zhǔn)確，提高了加工效率和加工質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：蓄膠器1、機(jī)架2、工作臺3、調(diào)節(jié)螺桿4、調(diào)節(jié)螺帽5、轉(zhuǎn)輪6、擋板7、出膠管8、刷膠頭9。

具體實施方式

實施例：

如圖1所示，一種自動粘膠機(jī)，包括蓄膠器1、機(jī)架2和工作臺3，機(jī)架2上安裝工作臺3，通過機(jī)架上的調(diào)節(jié)螺桿4和調(diào)節(jié)螺帽5可以調(diào)節(jié)工作臺3的高度，工作臺3上設(shè)有一通槽，轉(zhuǎn)輪6穿過通槽凸出工作臺3上部，工作臺3上通槽旁設(shè)有擋板7，擋板7固定在工作臺3上的滑槽內(nèi)，通過滑槽可以調(diào)整擋板7在工作臺3的縱向位置；轉(zhuǎn)輪6上方為蓄膠器1，蓄膠器1上部設(shè)有添膠口，蓄膠器1下部設(shè)一出膠管8，出膠管8通過螺紋連接刷膠頭9，刷膠頭9一端為具有細(xì)長開口的塑膠頭。

使用時，根據(jù)待加工皮料的厚度，通過調(diào)節(jié)螺桿4和調(diào)節(jié)螺帽5調(diào)整工作臺3的位置，使轉(zhuǎn)輪6轉(zhuǎn)動時能帶動待加工皮料行進(jìn)為準(zhǔn)，根據(jù)待加工皮料的粘膠位置，調(diào)整擋板7的縱向位置，使擋板7起定位作用，調(diào)整合適后，啟動自動粘膠機(jī)，電機(jī)帶動轉(zhuǎn)輪6轉(zhuǎn)動，由于轉(zhuǎn)輪6與刷膠頭9對待加工皮料上下夾緊，在轉(zhuǎn)輪6轉(zhuǎn)動的帶動下，待加工皮料緩慢行進(jìn)，同時粘膠從刷膠頭9的一端排出，均勻涂抹在待加工皮料的行進(jìn)軌跡上，直至完成待加工皮料的自動粘膠。由于刷膠頭9為具有彈性的塑膠材質(zhì)，夾緊作用力好，電機(jī)帶動勻速行進(jìn)，同時在擋板7的定位下，使得待加工皮料的粘膠涂抹均勻快速準(zhǔn)確，提高了加工效率和加工質(zhì)量。

盡管已經(jīng)對本實用新型的技術(shù)方案做了較為詳細(xì)的闡述和列舉，應(yīng)當(dāng)理解，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，對上述實施例做出修改或者采用等同的替代方案，這對本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言是顯而易見，在不偏離本實用新型精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。