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一種中藥提取裝置的制作方法

文檔序號(hào):11742166閱讀:401來源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及提取濃縮術(shù)領(lǐng)域,具體為一種中藥提取裝置。



背景技術(shù):

中藥提取裝置是利用提取設(shè)備把中藥中的精華成份提煉出來的裝置。提取,即通過溶劑(如乙醇或水等)處理、蒸餾、脫水、經(jīng)受壓力或離心力作用,或通過其他化學(xué)或機(jī)械工藝過程從物質(zhì)中制取有用成分(如組成成分或汁液)。傳統(tǒng)的重要提取裝置煎熬速度慢,所出藥液含有雜質(zhì),質(zhì)量不高且濃縮效率低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)以上問題,本實(shí)用新型提供了一種中藥提取裝置,能對(duì)中藥進(jìn)行快速加熱煎熬及濃縮,有效過濾,去除殘?jiān)?,獲得優(yōu)質(zhì)中藥提取液,這樣可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種中藥提取裝置,包括煎熬室、儲(chǔ)液箱、濃縮室和供電箱,所述濃縮室和供電箱分別設(shè)置在儲(chǔ)液箱的左右兩側(cè),所述煎熬室位于儲(chǔ)液箱的上端,所述煎熬室的內(nèi)表面設(shè)置安裝有加熱電磁網(wǎng),在煎熬室的上下方分別設(shè)置有粉碎機(jī)和進(jìn)液管,且粉碎機(jī)的下表面設(shè)置有進(jìn)藥口,所述進(jìn)藥口通入煎熬室內(nèi)部,在煎熬室的右側(cè)面靠上端設(shè)置有溶劑進(jìn)口,所述儲(chǔ)液箱內(nèi)部靠上端安裝有過濾層,在儲(chǔ)液箱的左側(cè)面靠下端連接有導(dǎo)流管,且導(dǎo)流管的左側(cè)連接有濃縮室,在導(dǎo)流管的中間位置處設(shè)置有壓力泵,所述濃縮室的上下表面分別設(shè)置有箱蓋和加熱器,在箱蓋內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)排氣孔,在加熱器上表面安裝有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸的右側(cè)面連接有攪拌棒,所述濃縮室的左側(cè)面下端設(shè)置有濃縮液出口,所述供電箱的左側(cè)面上端連接有導(dǎo)線,且供電箱與儲(chǔ)液箱通過導(dǎo)線連接在一起。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述濃縮室設(shè)置為圓柱體結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述攪拌棒的數(shù)量為3-5個(gè),且多個(gè)攪拌棒平行等間距分布在轉(zhuǎn)軸的右側(cè)面。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述溶劑進(jìn)口右側(cè)面設(shè)置有第一開關(guān)閥。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述進(jìn)液管左側(cè)面設(shè)置有第二開關(guān)閥。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述濃縮液出口左側(cè)面設(shè)置有第三開關(guān)閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該中藥提取裝置,通過設(shè)置加熱電磁網(wǎng),加大加熱面積,使其快速加熱,對(duì)藥液進(jìn)行煎熬,設(shè)置過濾層,過濾藥液中的殘?jiān)?,獲得高質(zhì)中藥提取液,設(shè)置轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌棒,且多個(gè)攪拌棒同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行攪拌加速藥液進(jìn)行濃縮,提高中藥提取速率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-煎熬室;2-儲(chǔ)液箱;3-供電箱;4-導(dǎo)線;5-壓力泵;6-導(dǎo)流管;7-粉碎機(jī);8-進(jìn)藥口;9-溶劑進(jìn)口;10-第一開關(guān)閥;11-進(jìn)液管;12-加熱電磁網(wǎng);13-過濾層;14-第二開關(guān)閥;15-箱蓋;16-排氣孔,17-加熱器,18-攪拌棒,19-轉(zhuǎn)軸,20-濃縮室,21-濃縮液出口,22-第三開關(guān)閥。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例:

請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種中藥提取裝置,包括煎熬室1、儲(chǔ)液箱2、濃縮室20和供電箱3,所述濃縮室20和供電箱3分別設(shè)置在儲(chǔ)液箱2的左右兩側(cè),所述煎熬室1位于儲(chǔ)液箱2的上端,所述煎熬室1的內(nèi)表面設(shè)置安裝有加熱電磁網(wǎng)12,在煎熬室1的上下方分別設(shè)置有粉碎機(jī)7和進(jìn)液管11,且粉碎機(jī)7的下表面設(shè)置有進(jìn)藥口8,所述進(jìn)藥口8通入煎熬室1內(nèi)部,在煎熬室1的右側(cè)面靠上端設(shè)置有溶劑進(jìn)口9,所述儲(chǔ)液箱2內(nèi)部靠上端安裝有過濾層13,在儲(chǔ)液箱2的左側(cè)面靠下端連接有導(dǎo)流管6,且導(dǎo)流管6的左側(cè)連接有濃縮室20,在導(dǎo)流管6的中間位置處設(shè)置有壓力泵5,所述濃縮室20的上下表面分別設(shè)置有箱蓋15和加熱器17,在箱蓋15內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)排氣孔16,在加熱器17上表面安裝有轉(zhuǎn)軸19,且轉(zhuǎn)軸19的右側(cè)面連接有攪拌棒18,所述濃縮室20的左側(cè)面下端設(shè)置有濃縮液出口21,所述供電箱3的左側(cè)面上端連接有導(dǎo)線4,且供電箱3與儲(chǔ)液箱2通過導(dǎo)線4連接在一起,所述攪拌棒18的數(shù)量為3-5個(gè),且多個(gè)攪拌棒18平行等間距分布在轉(zhuǎn)軸19的右側(cè)面,所述溶劑進(jìn)口9右側(cè)面設(shè)置有第一開關(guān)閥10,所述進(jìn)液管11左側(cè)面設(shè)置有第二開關(guān)閥14,所述濃縮液出口21左側(cè)面設(shè)置有第三開關(guān)閥22。

本實(shí)用新型的工作原理:把中藥原料加入粉碎機(jī)7進(jìn)行粉碎后通過進(jìn)藥口8進(jìn)入煎熬室1,根據(jù)中藥種類選擇合適溶劑,打開溶劑進(jìn)口9讓溶劑流入,溶解中藥粉末,加熱電磁網(wǎng)12通入交流電對(duì)藥液進(jìn)行加熱煎熬,待中藥中的有效成分充分溶解在藥液中后,打開第二開關(guān)閥14,使藥液流入儲(chǔ)液箱2,經(jīng)過濾層13進(jìn)行過濾,去除藥液中的不溶雜質(zhì);儲(chǔ)液箱2中的藥液經(jīng)壓力泵5泵入濃縮室20,加熱器17對(duì)藥液進(jìn)行加熱蒸發(fā),蒸汽通過排氣孔16排出,最終獲得濃縮的中藥提取液;濃縮過程中,通過轉(zhuǎn)軸19帶動(dòng)攪拌棒18,且多個(gè)攪拌棒18同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行攪拌加速藥液進(jìn)行濃縮,提高中藥提取速率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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