本實用新型涉及一種氣力輸送分離裝置。

背景技術(shù)：

氣力輸送又稱氣流輸送，利用氣流的能量，在密閉管道內(nèi)沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態(tài)化技術(shù)的一種具體應用，操作方便，可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送。氣力輸送的主要特點是輸送量大，輸送距離長，輸送速度較高，能在一處裝料，然后在多處卸料。氣力輸送分離裝置是用以將被送物料從氣固兩相流中分離出來的裝置，裝置的結(jié)構(gòu)設計的好壞會影響分離的效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提出一種分離除塵一體化且可以擴容的模塊化氣力輸送旋風分離裝置。

本實用新型為解決上述技術(shù)問題提出的一種技術(shù)方案是：一種模塊化氣力輸送旋風分離裝置，包括分離斗、除塵倉和擴展倉；所述分離斗的頂部與除塵倉的底部相連通；所述分離斗呈倒圓錐形，所述分離斗的頂部設有沿所述分離斗的切線方向設置的進料口；所述除塵倉內(nèi)設有多個豎直設置且呈矩陣分布的除塵布袋，所述除塵倉上設有用于連接風機的出風口；所述除塵倉的側(cè)面設有擴展口，所述擴展倉設于所述除塵倉的一側(cè)通過擴展口與所述除塵倉相連通。

上述模塊化氣力輸送旋風分離裝置還包括脈沖除塵機構(gòu)；所述除塵倉內(nèi)設有花板，所述除塵布袋懸掛在花板上；所述脈沖除塵機構(gòu)包括脈沖氣包、電磁脈沖閥和脈沖管；所述脈沖氣包安裝在除塵倉的外壁上；所述脈沖管沿水平方向設置，一端與脈沖氣包相連通，另一端伸入除塵倉內(nèi)且位于花板的上方；所述電磁脈沖閥位于所述脈沖管與脈沖氣包之間，所述脈沖管上設有多個分別與各除塵布袋的位置相對應的噴嘴。

上述擴展倉的一側(cè)頂部設有用于連接風機或用于連接其他擴展倉的擴展風口，所述擴展倉內(nèi)設有擴展布袋。

上述擴展倉上設有與所述擴展布袋相對應的擴展除塵機構(gòu)。

上述擴展倉的一側(cè)頂部設有用于連接風機或用于連接其他擴展倉的擴展風口。

上述擴展倉與除塵倉之間設有網(wǎng)板。

上述擴展倉與除塵倉之間設有濾芯，所述擴展倉的一側(cè)中部設有用于連接風機或用于連接其他擴展倉的串聯(lián)風口。

本實用新型具有積極的效果：

（1）本實用新型的模塊化氣力輸送旋風分離裝置是將分離器和除塵器組合成一體的物料分離裝置，分離效率較高，結(jié)構(gòu)則較緊湊，同時兼有最佳的除塵作用。裝置的側(cè)面可以連接不同種類的擴展倉，從而進行靈活的擴容。擴展倉的出風口可以直接連接風機或連接其他的擴展倉，可根據(jù)實際使用情況進行不同的組合。

（2）本實用新型的模塊化氣力輸送旋風分離裝置的擴展倉可以只是進行單一的擴容；也可以設置濾芯對出風進行過濾，濾芯呈鋸齒形可以增加表面積，提高吸附粉塵的效果；也可以設置布袋進一步提升除塵效果。

（3）本實用新型的模塊化氣力輸送旋風分離裝置氣固兩相流從進料口切向進入分離斗，由于速度有相當大的減小，物料顆粒的絕大部分便降落下來，并由鎖氣回轉(zhuǎn)閥卸出。較輕的顆粒和粉塵則在分離斗內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運動的氣流夾帶向上進入除塵倉，通過內(nèi)置布袋的阻擋，氣體被風機抽走，物料則經(jīng)碰撞后落入分離斗內(nèi)，同樣經(jīng)回轉(zhuǎn)卸料閥排出。擴大型進料口與呈倒錐體的分離斗，可提高卸料量與降低進料流速。脈沖除塵機構(gòu)會每間隔一段時間對除塵布袋進行除塵操作，使得除塵布袋可以始終保持高效的除塵效果。

附圖說明

圖1是實施例1的模塊化氣力輸送旋風分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的模塊化氣力輸送旋風分離裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中的模塊化氣力輸送旋風分離裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實施例2的模塊化氣力輸送旋風分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

上述附圖的標記如下：

分離斗1，進料口11，

除塵倉2，除塵布袋21，出風口22，擴展口23，花板24，

擴展倉3，擴展布袋31，擴展風口32，擴展除塵機構(gòu)33，串聯(lián)風口34，

脈沖除塵機構(gòu)4，脈沖氣包41，電磁脈沖閥42，脈沖管43，噴嘴44，

濾芯5。

具體實施方式

實施例1

見圖1至圖3，本實施例的模塊化氣力輸送旋風分離裝置包括分離斗1、除塵倉2、擴展倉3和脈沖除塵機構(gòu)4。

分離斗1的頂部與除塵倉2的底部相連通。分離斗1呈倒圓錐形，分離斗1的頂部設有沿分離斗1的切線方向設置的進料口11。除塵倉2內(nèi)設有多個豎直設置且呈矩陣分布的除塵布袋21。除塵倉2上設有用于連接風機的出風口22。除塵倉2內(nèi)設有花板24，除塵布袋21懸掛在花板24上。脈沖除塵機構(gòu)4包括脈沖氣包41、電磁脈沖閥42和脈沖管43。脈沖氣包41安裝在除塵倉2的外壁上。脈沖管43沿水平方向設置，一端與脈沖氣包41相連通，另一端伸入除塵倉2內(nèi)且位于花板24的上方。電磁脈沖閥42位于脈沖管43與脈沖氣包41之間，脈沖管43上設有多個分別與各除塵布袋21的位置相對應的噴嘴44。

除塵倉2的兩側(cè)均設有擴展口23。兩個擴展倉3分別設于除塵倉2的兩側(cè)通過擴展口23與除塵倉2相連通。擴展倉3與除塵倉2之間設有網(wǎng)板。

其中一個擴展倉3的外側(cè)頂部設有用于連接風機的擴展風口32，擴展倉3內(nèi)設有擴展布袋31。擴展倉3上設有與擴展布袋31相對應的擴展除塵機構(gòu)33。

另一個擴展倉3的外側(cè)頂部設有用于連接風機的擴展風口32。

實施例2

見圖4，本實施例的模塊化氣力輸送旋風分離裝置其余部分與實施例1相同，不同之處在于：兩個擴展倉3與除塵倉2之間均設有濾芯5，濾芯5呈鋸齒形。其中一個擴展倉3的外側(cè)中部設有用于連接風機的串聯(lián)風口34。另一個一個擴展倉3的外側(cè)中部設有用于連接其他擴展倉3的串聯(lián)風口34。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。