本發(fā)明涉及噴霧器械技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種脫硫裝置。
背景技術(shù):
我國(guó)二氧化硫排放量居世界首位,已連續(xù)多年超過(guò)2000萬(wàn)噸,其中火電廠排放二氧化硫接近總量的50%,兩控區(qū)二氧化硫排放量占總量的60%。我國(guó)酸雨和二氧化硫污染嚴(yán)重,酸雨面積已經(jīng)占國(guó)土面積的30%,酸雨和二氧化硫污染造成經(jīng)濟(jì)損失每年在1000億元以上。我國(guó)能源結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)決定了控制燃煤二氧化硫的排放是我國(guó)控制二氧化硫污染的重點(diǎn),而控制火電廠二氧化硫排放量又是控制燃煤二氧化硫污染的關(guān)鍵。目前我國(guó)主要采用了使用低硫煤、關(guān)停小火電機(jī)組以及部分火電廠安裝煙氣脫硫裝置等措施控制火電廠二氧化硫排放,其中使用低硫煤貢獻(xiàn)最大。受我國(guó)國(guó)情決定,未來(lái)控制火電廠二氧化硫污染最主要的方法是煙氣脫硫。
現(xiàn)在很多脫硫塔是的煙氣都是底部進(jìn)頂部出,這種設(shè)計(jì)導(dǎo)致煙氣流向阻力大,因?yàn)闊煔饬飨蚺c噴淋方向相反,風(fēng)機(jī)要克服噴淋的阻力,為了達(dá)到要求只有加大風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓,這們能耗就很大。這種煙氣流向,使用的噴淋液比較多,成本比較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,本實(shí)用新型旨在提供一種不需要克服噴淋的阻力、脫硫效果高、不容易堵塞及節(jié)能效果好的脫硫裝置。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的脫硫裝置,包括脫硫塔及除霧塔,所述脫硫塔內(nèi)設(shè)置有噴頭裝置,所述脫硫塔上端設(shè)置有煙氣管道,所述脫硫塔下端通過(guò)煙道與除霧塔下端連接,所述除霧塔內(nèi)設(shè)置有除霧器。
所述噴頭裝置包括噴頭本體、主管體及實(shí)心噴嘴,所述主管體兩側(cè)設(shè)置有支管體,所述實(shí)心噴嘴設(shè)置于主管體及支管體上,所述主管體、實(shí)心噴嘴及支管體分別設(shè)置于噴頭本體上。
所述主管體的一端與外部水管連接,另一端與固定件連接,所述支管體的一端與主管體密封連接,另一端與固定件連接。
所述脫硫塔內(nèi)設(shè)置有數(shù)個(gè)噴頭裝置。
所述噴頭裝置四周與脫硫塔內(nèi)壁連接,所述除霧器設(shè)置于除霧塔上端內(nèi)壁。
本實(shí)用新型的脫硫裝置,由于進(jìn)口煙道設(shè)置在脫硫塔上端,脫硫塔下端通過(guò)煙道與除霧塔下端連接,因此脫硫塔內(nèi)的煙氣流向是頂端進(jìn)底端出,噴嘴噴液方向與煙氣流向一致,這樣煙氣不需要克服噴淋本身阻力,噴淋還能對(duì)脫硫塔內(nèi)部進(jìn)行提真空,提負(fù)壓,使得煙氣順暢的流進(jìn)除霧塔內(nèi),從而可以減少風(fēng)機(jī)的能耗,利用煙風(fēng)的作用把二氧化硫和粉塵及其他有害顆粒物打到脫硫塔底,這樣脫硫和除塵效率更高。再經(jīng)除霧器除霧后經(jīng)煙囪外排到空氣中。又由于噴頭裝置上的噴嘴全部用實(shí)心噴嘴,實(shí)心噴嘴能具有更好的霧化性能,使得漿液的分布非常均勻,煙氣與漿液的接觸面積更大,時(shí)間更長(zhǎng),更有利于提高脫硫效果。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型脫硫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型脫硫裝置的噴頭裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型脫硫裝置的主管體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型脫硫裝置的支管體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實(shí)用新型脫硫裝置的噴頭噴霧效果圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
如圖1-5所示,本實(shí)用新型的脫硫裝置,包括脫硫塔1及除霧塔2,所述脫硫塔1內(nèi)設(shè)置有噴頭裝置3,所述脫硫塔1上端設(shè)置有煙氣管道5,所述脫硫塔1下端通過(guò)煙道4與除霧塔2下端連接,所述除霧塔2內(nèi)設(shè)置有除霧器6。由于煙氣管道5設(shè)置在脫硫塔1上端,脫硫塔1下端通過(guò)煙道4與除霧塔2下端連接,因此煙氣流向是從煙氣管道5進(jìn)入到脫硫塔1頂端進(jìn)入,在從脫硫塔1下部通過(guò)煙道4流入到除霧塔2中,在這過(guò)程中,由于噴嘴噴液方向與煙氣流向一致,這樣煙氣克服了噴淋的本身阻力,噴淋對(duì)脫硫塔1內(nèi)部起到真空作用,增強(qiáng)負(fù)壓,使得煙氣順暢的流進(jìn)除霧塔2內(nèi)。
所述噴頭裝置3包括噴頭本體3-1、主管體3-2及實(shí)心噴嘴3-4,所述主管體3-2兩側(cè)設(shè)置有支管體3-3,所述實(shí)心噴嘴3-4設(shè)置于主管體3-2及支管體3-3上,所述主管體3-2、實(shí)心噴嘴3-4及支管體3-3分別設(shè)置于噴頭本體3-1上。所述主管體3-2的一端與外部水管連接,另一端與固定件連接,所述支管體3-3的一端與主管體3-2密封連接,另一端與固定件連接。所述脫硫塔1內(nèi)設(shè)置有數(shù)個(gè)噴頭裝置3。
噴頭本體3-1上的噴嘴全部用實(shí)心噴嘴3-4,實(shí)心噴嘴3-4的霧化性能好,又由于實(shí)心噴嘴3-4等間距排布在支管體3-3上,使得漿液的分布非常均勻,煙氣與漿液的接觸面積更大,時(shí)間更長(zhǎng),有利于提高脫硫效率。主管體3-2起到分流的作用,使得主管體3-2的液體分別流到各個(gè)支管體3-3內(nèi)。
所述噴頭裝置3四周與脫硫塔1內(nèi)壁連接,所述除霧器6設(shè)置于除霧塔2上端內(nèi)壁。
具體使用時(shí),煙氣通過(guò)煙氣管道5從脫硫塔1頂端進(jìn)入,通過(guò)噴頭裝置3把二氧化硫稀釋掉,剩余的氣體及霧水從脫硫塔1下端通過(guò)煙道4進(jìn)入到除霧塔2內(nèi),氣體中的有害氣體通過(guò)除霧器6的作用,從而得到無(wú)危害的氣體。