本實(shí)用新型屬于貼合機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種貼合機(jī)的自動(dòng)上膠裝置。

背景技術(shù)：

貼合機(jī)是一種用于二層基材貼合的貼合機(jī)，包括用于放置第一基材的第一基材放卷裝置、涂膠裝置、用于放置第二基材的第二基材放卷裝置以及預(yù)熱輸送加熱加壓的各種輥。一般的貼合機(jī)上膠方式都是手動(dòng)上膠或者泵抽送，將膠桶里膠水直接抽送到上膠槽內(nèi)，手動(dòng)上膠比較費(fèi)力，泵抽送方式對(duì)供給的量把握不準(zhǔn)確，而且膠桶的膠水容易凝固。

如中國(guó)專利公布的實(shí)用新型專利【專利號(hào)：201521124761.4】，公開了一種貼合機(jī)自動(dòng)上膠裝置，包括用于支撐的第一機(jī)架和設(shè)于第一機(jī)架上方的第二機(jī)架，所述第一機(jī)架上設(shè)置有前后分布的壓頭和第一圓輥，所述第二機(jī)架上設(shè)置于與第一圓輥相配合的第二圓輥，位于第二圓輥前側(cè)的第二機(jī)架上設(shè)置有與第二圓輥相配合的第三圓輥，位于第一圓輥與壓頭下方的第一機(jī)架上設(shè)置有用于裝膠水且能升降的膠槽。但是，該裝置只是控制上膠的棉浸泡在膠水中的深度從而控制棉需要上膠的量，并沒有提供將膠水送到上膠槽的方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種貼合機(jī)的自動(dòng)上膠裝置，防止膠水凝固，可以往貼合機(jī)的上膠槽中實(shí)時(shí)添加膠水。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種貼合機(jī)的自動(dòng)上膠裝置，包括原料罐、供膠罐、供水泵、電機(jī)，其特征在于，電機(jī)和原料罐都設(shè)置在供膠罐上端，所述供膠罐被一錐形板分隔為上下兩個(gè)腔：成膠腔和放膠腔，錐形板中心開有連通兩個(gè)腔的補(bǔ)料管，原料罐的出料端伸入到供膠罐的成膠腔內(nèi)，供水泵的送水管連通供膠罐的成膠腔，所述電機(jī)的輸出軸上連接有豎直設(shè)置的攪拌軸，攪拌軸位于供膠罐內(nèi)且貫穿補(bǔ)料管，攪拌軸上固定有若干攪拌葉，成膠腔和放膠腔均有攪拌葉，供膠罐下端連通有放膠管，放膠管的出料口位于上膠槽的上方。

本裝置可以通過控制電機(jī)、供水泵，來自動(dòng)給上膠槽提供源源不斷的膠水。無需工人手動(dòng)添加膠水到上膠槽內(nèi)，省時(shí)省力，而且也不需要提前制作好膠水，直接在成膠腔內(nèi)制成膠水，膠水可臨時(shí)儲(chǔ)存在放膠腔中，慢慢從放膠管中放出。

進(jìn)一步的，補(bǔ)料管下端設(shè)有供膠閥。打開供膠閥，成膠腔內(nèi)的膠水就會(huì)流入到放膠腔內(nèi)。

進(jìn)一步的，放膠管上設(shè)有放膠閥。打開放膠閥，使供膠罐內(nèi)的膠水流入到上膠槽中。

進(jìn)一步的，成膠腔內(nèi)設(shè)有兩個(gè)攪拌葉，放膠腔內(nèi)設(shè)有一個(gè)攪拌葉。成膠腔內(nèi)的攪拌葉主要是使水和原料充分?jǐn)嚢杌旌?，加工成膠水，放膠腔中攪拌葉主要是防止膠水凝固，攪拌后提高膠水的流動(dòng)性。

進(jìn)一步的，成膠腔和放膠腔內(nèi)均設(shè)有液位計(jì)。液位計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)兩個(gè)腔內(nèi)的膠水量，當(dāng)成膠腔內(nèi)的膠水用完后，關(guān)閉補(bǔ)料管上的供膠閥，打開供水泵和原料罐，啟動(dòng)電機(jī)，在成膠腔內(nèi)制作膠水。當(dāng)放膠腔內(nèi)的膠水量不多時(shí)，打開供膠閥，使成膠腔內(nèi)的膠水補(bǔ)充到放膠腔內(nèi)。

進(jìn)一步的，原料罐的出料端上設(shè)有原料控制閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本貼合機(jī)的自動(dòng)上膠裝置具有制膠功能，也有存膠功能，一根攪拌軸可以用于膠水的制作，也可以用于攪拌膠水，防止膠水凝固，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上膠。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1、原料罐；2、供膠罐；3、供水泵；4、電機(jī)；5、錐形板；6、成膠腔；7、放膠腔；8、補(bǔ)料管；9、攪拌軸；10、攪拌葉；11、放膠管；12、上膠槽；13、供膠閥；14、放膠閥；15、液位計(jì)；16、原料控制閥。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示，本貼合機(jī)的自動(dòng)上膠裝置包括原料罐1、供膠罐2、供水泵3、電機(jī)4，電機(jī)4和原料罐1都設(shè)置在供膠罐2上端，原料罐1用于儲(chǔ)存成分配置好的原料粉末，原料由原料控制閥16來控制進(jìn)入供膠罐2內(nèi)的量。

供膠罐2被一錐形板5分隔為上下兩個(gè)腔：成膠腔6和放膠腔7，錐形板5中心開有連通兩個(gè)腔的補(bǔ)料管8，原料罐1的出料端伸入到供膠罐2的成膠腔6內(nèi)，供水泵3的送水管連通供膠罐2的成膠腔6，所述電機(jī)4的輸出軸上連接有豎直設(shè)置的攪拌軸9，攪拌軸9位于供膠罐2內(nèi)且貫穿補(bǔ)料管8。

攪拌軸9上固定有若干攪拌葉10，成膠腔6和放膠腔7均有攪拌葉10，供膠罐2下端連通有放膠管11，放膠管11的出料口位于上膠槽12的上方。補(bǔ)料管8下端設(shè)有供膠閥13。打開供膠閥13，成膠腔6內(nèi)的膠水就會(huì)流入到放膠腔7內(nèi)。放膠管11上設(shè)有放膠閥14。打開放膠閥14，使供膠罐2內(nèi)的膠水流入到上膠槽12中。

本裝置可以通過控制電機(jī)4、供水泵3，來自動(dòng)給上膠槽12提供源源不斷的膠水。無需工人手動(dòng)添加膠水到上膠槽12內(nèi)，省時(shí)省力，而且也不需要提前制作好膠水，直接在成膠腔6內(nèi)制成膠水，膠水可臨時(shí)儲(chǔ)存在放膠腔7中，慢慢從放膠管11中放出。

成膠腔6內(nèi)設(shè)有兩個(gè)攪拌葉10，放膠腔7內(nèi)設(shè)有一個(gè)攪拌葉10。成膠腔6內(nèi)的攪拌葉10主要是使水和原料充分?jǐn)嚢杌旌希庸こ赡z水，放膠腔7中攪拌葉10主要是防止膠水凝固，攪拌后提高膠水的流動(dòng)性。

成膠腔6和放膠腔7內(nèi)均設(shè)有液位計(jì)15。液位計(jì)15實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)兩個(gè)腔內(nèi)的膠水量，當(dāng)成膠腔6內(nèi)的膠水用完后，關(guān)閉補(bǔ)料管8上的供膠閥13，打開供水泵3和原料罐1，啟動(dòng)電機(jī)4，在成膠腔6內(nèi)制作膠水。當(dāng)放膠腔7內(nèi)的膠水量不多時(shí)，打開供膠閥13，使成膠腔6內(nèi)的膠水補(bǔ)充到放膠腔7內(nèi)。