本公開涉及透氣防滲毯的生產領域，具體地，涉及一種透氣防滲毯的烘干機構。

背景技術：

透氣防滲砂可應用于沙漠綠化、沙漠水稻種植、農業(yè)種植、魚塘防滲、人工湖防滲、屋頂防滲等工程，具有良好的防水、防滲和透氣性能，且對環(huán)境無污染。透氣防滲砂的主要鋪裝方式是人工手撒，這樣的鋪裝方式不但效率低下，而且手撒的厚度不均勻極有可能漏撒或多撒導致防滲效果降低或材料嚴重浪費。為了解決這一問題，可以在土工布上涂覆膠黏劑，然后鋪上透氣防滲砂制備出透氣防滲毯，在這一技術方案中，如何加快透氣防滲毯的干燥速度是提高生產效率的關鍵問題。

技術實現要素：

本公開的目的是提供一種透氣防滲毯的烘干機構，該機構有利于加快透氣防滲毯的干燥速度，提高生產效率。

為了實現上述目的，本公開提供一種透氣防滲毯烘干機構，該機構包括：用于容納透氣防滲毯的加熱空間，該加熱空間內設置有承托所述透氣防滲毯的透氣傳送帶，用于向所述加熱空間內鼓入空氣的進風裝置，位于所述加熱空間內用于烘干透氣防滲毯的加熱燈管，以及用于抽出所述加熱空間內空氣的出風裝置。

可選地，該機構還包括頂板，所述頂板架裝于所述透氣傳送帶上以形成加熱空間，所述透氣傳送帶與所述頂板連接的一端具有透氣防滲毯進口，另一端具有透氣防滲毯出口。

可選地，所述透氣傳送帶的靠近透氣防滲毯進口的底部具有進風窗口，所述進風裝置連接于所述進風窗口外側。

可選地，所述進風裝置為鼓風機。

可選地，所述頂板的靠近透氣防滲毯出口的頂部具有出風窗口，所述出風裝置連接于所述出風窗口外側。

可選地，所述出風裝置為抽風機。

可選地，該機構還包括烘干機構支撐架，所述烘干機構支撐架固定連接在透氣傳送帶底部并與透氣傳送帶垂直設置。

可選地，所述烘干機構支撐架的底部之間通過連接管固定連接。

可選地，所述烘干機構支撐架的底部具有用于調節(jié)烘干機構支撐架高度的調節(jié)螺母。

可選地，所述加熱空間內懸吊有連接架，所述加熱燈管為多個并沿該連接架等間隔設置。

通過上述技術方案，進風裝置和出風裝置可以使加熱空間內的空氣與外界的空氣形成對流循環(huán)，有利于加快透氣防滲毯的干燥速度，提高烘干效率。

本公開的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本公開的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本公開，但并不構成對本公開的限制。在附圖中：

圖1是本公開提供的透氣防滲毯生產系統(tǒng)的示意圖；

圖2是本公開提供的透氣防滲毯生產系統(tǒng)中的砂漿刮料機構的示意圖；

圖3是本公開提供的透氣防滲毯生產系統(tǒng)中的烘干機構的示意圖；

圖4是本公開提供的透氣防滲毯生產系統(tǒng)中的第一卷布裝置的示意圖。

附圖標記說明

100第一卷布裝置 101轉動軸支撐架 102轉動軸

104萬向輪 105支撐塊 122支撐架本體

200砂漿刮料機構 201刮料機構支撐架 202底板

203刮刀 204升降裝置 205側支架

206防垂板 300烘干機構 301加熱空間

302透氣傳送帶 303進風裝置 304加熱燈管

305出風裝置 306頂板 307烘干機構支撐架

308連接管 309調節(jié)螺母 310連接架

400攪拌機 500噴涂機 600除塵機

700第二卷布裝置

具體實施方式

以下結合附圖對本公開的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本公開，并不用于限制本公開。

如圖1所示，本公開提供一種透氣防滲毯生產系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：攪拌機400，用于混合透氣防滲砂漿原料；噴涂機500，用于將透氣防滲砂漿噴涂于無紡布表面；烘干機構300，用于烘干透氣防滲毯；第一卷布裝置100，用于使透氣防滲毯成卷；噴涂機500具有噴頭，攪拌機400通過輸料管與噴頭相連，噴涂機500、烘干機構300和第一卷布裝置100通過傳送帶前后依次相連。

其中，攪拌機400可以為本領域常規(guī)使用的任意具有攪拌作用的裝置，只要滿足將透氣防滲砂漿原料攪拌均勻的目的即可。優(yōu)選地，噴涂機500可以具有噴頭驅動裝置，用于驅動噴頭在所需范圍內做往復運動，從而使透氣防滲砂漿均勻地布滿無紡布表面。在開始作業(yè)之前，將防滲砂、水等各種透氣防滲砂漿原料置于攪拌機400內攪拌均勻形成透氣防滲砂漿，將無紡布輸入噴涂機500，攪拌機400中的透氣防滲砂漿通過噴涂機500的噴頭噴涂于無紡布表面，噴涂砂漿后的無紡布隨傳送帶進入烘干機構300進行烘干，最后由第一卷布裝置100將透氣防滲毯卷成緊密、工整的卷狀。其中，噴涂機500還可以為本領域常規(guī)使用的任意通過噴頭噴灑液態(tài)物質的裝置，噴涂過程中可以有效地去除透氣防滲砂漿中的氣泡。

為了避免無紡布表面的雜質及灰塵影響透氣防滲毯的透氣防滲性能，該系統(tǒng)還包括用于去除無紡布表面灰塵的除塵機600，除塵機600沿傳送帶位于噴涂機500的上游。除塵機600可以為本領域常規(guī)使用的任意具有除塵作業(yè)的設備，例如可以為吸塵器。

為了使噴涂于無紡布表面的透氣防滲砂漿具有均勻的厚度，該系統(tǒng)還包括用于使透氣防滲砂漿均勻涂布于無紡布表面的砂漿刮料機構200，砂漿刮料機構200通過傳送帶連接于噴涂機500和烘干機構300之間。

如圖2所示，砂漿刮料機構200可以包括：刮料機構支撐架201、底板202、刮刀203、用于控制刮刀203接近或遠離所述底板202的升降裝置204、以及用于設置升降裝置204所需高度的控制裝置；底板202兩側與刮料機構支撐架201固定連接以用于承載噴灑砂漿后的透氣防滲毯，刮刀203通過升降裝置204連接于刮料機構支撐架201上并與底板202平行。噴灑砂漿后的透氣防滲毯其表面的砂漿厚度較不均勻，底板202可以為具有傳送功能的傳送帶，將噴灑砂漿后的透氣防滲毯置于底板202上，通過控制裝置設定升降裝置204的高度，使連接于升降裝置204上的刮刀203與底板202之間保持一定的距離，透氣防滲毯隨著底板202的傳送而運動，從而通過刮刀203將透氣防滲毯表面不均勻的砂漿刮平。

為了維持砂漿刮料機構200的穩(wěn)定性，刮料機構支撐架201可以包括位于底板202兩側的側支架205，以及連接在側支架205之間的防垂板206，防垂板206與底板202平行，升降裝置204固定連接在防垂板206上。在本實施方式中，防垂板206與底板202之間的距離可以為8-10cm。

通過設置升降裝置204的高度，可以在不同的工作狀態(tài)下，使刮刀203與底板202之間具有特定的距離，例如，在刮料狀態(tài)時，刮刀203與底板202之間的距離可以為透氣防滲毯所需的厚度，例如1.5-3mm；在需要對刮刀203進行清洗時，可以使刮刀203與底板202之間的距離增大，例如可以為50-70mm。因此，通過設置，刮刀203與底板202之間的距離可以在1.5-70mm之間，升降裝置204的升降距離較小，能耗較低，且在該距離下，不僅可以在刮料狀態(tài)時獲得具有適宜厚度的透氣防滲毯，完成刮料后的刮刀也無需進行拆卸，通過將刮刀升高即可方便地進行清洗。刮刀203的形狀可以為本領域常規(guī)使用的任意形狀，只要可以滿足刮平透氣防滲毯表面砂漿的要求即可，例如，刮刀203可以具有燕尾槽結構。

升降裝置204可以為絲桿升降機。其中，當升降裝置為絲桿升降機時，該絲桿升降機可以包括相對于刮料機構支撐架201上下移動的絲桿，具體地，支撐架上可以設置與絲桿螺紋配合的螺母或者內螺紋孔，從而通過轉動絲桿實現絲桿相對于支撐架的上下移動。另外，為了避免轉動的絲桿對刮刀的影響，絲桿與刮刀203可以采用球頭鉸接，即絲桿的端部可以設置球頭，刮刀上形成有可轉動地容納該球頭的球窩，從而既能實現絲桿轉動時的上下移動還可以避免刮刀發(fā)生側移，這樣，通過上下移動的絲桿可以帶動刮刀203接近或遠離底板202。此外，本領域常規(guī)使用的任意升降裝置，例如氣缸、油缸或直線電機等。

為了得到具有均勻厚度的透氣防滲毯，刮刀的寬度往往與透氣防滲毯相當或比透氣防滲毯更寬。由于刮刀自身具有一定重量，其遠離升降裝置連接處的部分可能會由于重力的作用產生下垂，或者，在進行刮料時，刮刀與砂漿的摩擦阻力也有可能使刮刀的位置偏離其高度設定值。因此，為了進一步提高刮刀203的穩(wěn)定性，在本公開的一種具體實施方式中，升降裝置204的數量可以為多個，并且該多個升降裝置204關于刮刀203的長度中心對稱設置。每個升降裝置204可以由一個伺服電機控制，并且包括用于檢測當前高度的檢測裝置，該多個檢測裝置與控制裝置電連接。

其中，檢測裝置可以為本領域常規(guī)使用的任意用于檢測刮刀或者升降裝置的當前位置的裝置，例如可以為內置在升降裝置中的位移傳感器，位移傳感器可以將升降裝置當前的高度信號反饋給控制裝置，當其中一個或多個位移傳感器反饋的高度信號偏離傳感器設置的閾值而導致多個位移傳感器反饋的高度信號不一致時，控制裝置可以向產生高度偏離的升降裝置的伺服電機發(fā)送信號，伺服電機通過調整轉速而控制相應的升降裝置使其高度回歸閾值范圍內，最終使得多個升降裝置204的高度一致，從而使刮刀203在其整體寬度上與底板202之間保持一穩(wěn)定的距離。

通過大量的實踐，本公開的發(fā)明人發(fā)現，如圖2所示，當升降裝置204為三個，一個位于刮刀203的中心位置，兩個關于中心位置對稱地位于刮刀203的靠近刮料機構支撐架201的兩側時，可以較好地保證刮刀203中心與兩側三點位置與底板202之間的距離一致，刮料時可以達到較好的效果，得到具有均勻厚度的透氣防滲毯。

在本公開的其他具體實施方式中，砂漿刮料機構200可以包括一個伺服電機，多個升降裝置204通過本領域常規(guī)使用的同步傳動機構與該伺服電機傳動相連，例如可以通過蝸輪蝸桿以及齒輪組來實現同步傳動機構，該伺服電機控制同步傳動機構使得多個升降裝置204可以同步上升或下降，實現刮刀升降的自動控制。

如圖3所示，烘干機構300可以包括：用于容納透氣防滲毯的加熱空間301，該加熱空間301內設置有承托所述透氣防滲毯的透氣傳送帶302。透氣傳送帶302上架裝有頂板306，透氣傳送帶302與頂板306連接的一端具有透氣防滲毯進口，另一端具有透氣防滲毯出口。透氣防滲毯由透氣防滲毯進口進入加熱空間301，隨著透氣傳送帶302的傳送，經烘干后的透氣防滲毯由透氣防滲毯出口離開。透氣傳送帶302可以為具有開孔結構的網帶，該開孔結構較好的透氣效果可以使透氣防滲毯在烘干過程中避免出現由于水分蒸發(fā)不均勻導致出現細微的裂紋。優(yōu)選地，透氣傳送帶302可以為眼鏡型網帶。

加熱空間301內具有加熱燈管304，加熱燈管304處于工作狀態(tài)下時具有一定溫度，可以將熱量散發(fā)到加熱空間301內，加熱空間301的溫度隨之升高，從而使透氣防滲毯的水分蒸發(fā)，透氣防滲毯得以烘干。

烘干機構300具有進風裝置303和出風裝置305。進風裝置303可以向加熱空間301內鼓入空氣，出風裝置305可以將加熱空間301內的空氣抽出，這樣，進風裝置303與出風裝置305可以使加熱空間內的空氣與外界的空氣形成對流循環(huán)，從而加快透氣防滲毯的干燥速度，提高烘干效率。進風裝置303可以為常規(guī)的機械送風裝置，例如可以為鼓風機。出風裝置305可以為常規(guī)的機械吸氣裝置，例如可以為抽風機。

為了擴大空氣對流循環(huán)的范圍，可以在透氣傳送帶302的靠近透氣防滲毯進口的底部設置進風窗口，進風裝置303連接于進風窗口外側。在頂板306的靠近透氣防滲毯出口的頂部設置出風窗口，出風裝置305連接于所述出風窗口外側。這樣，進風裝置303向加熱空間301內鼓入的空氣可以流經整個加熱空間301后由出風裝置305抽出，空氣對流循環(huán)的范圍覆蓋整個加熱空間301，更有利于加快透氣防滲毯的干燥速度。

為了與透氣防滲毯生產系統(tǒng)內前后裝置處于相同的水平高度，利于透氣防滲毯在系統(tǒng)中運行，烘干機構300還可以包括固定連接在透氣傳送帶302底部并與透氣傳送帶302垂直設置的烘干機構支撐架307。為了維持烘干機構支撐架307的穩(wěn)定性，烘干機構支撐架307的底部之間可以通過連接管308固定連接。當需要對烘干機構支撐架307的高度進行調節(jié)時，烘干機構支撐架307的底部還可以具有用于調節(jié)烘干機構支撐架307高度的調節(jié)螺母309。

為了進一步加快透氣防滲毯的干燥速度，提高烘干效率，加熱空間301內可以懸吊有連接架310，加熱燈管304可以為多個并沿該連接架310等間隔設置。

為了監(jiān)控和調節(jié)加熱空間301內的溫度，烘干機構300還可以包括測溫裝置。該測溫裝置可以為本領域常規(guī)使用的任意測溫裝置，例如可以包括具有信號傳輸功能的溫度傳感器和用于設置溫度的控制面板?？刂泼姘逯蓄A設有第一溫度閾值和第二溫度閾值，溫度傳感器可以將加熱空間301內的溫度信號實時反饋給控制面板，當檢測溫度低于第一溫度閾值時，則控制面板可以控制加熱燈管304進行工作，使加熱空間301內的溫度達到設定溫度；當檢測溫度超過第二溫度閾值時，控制面板可以控制加熱燈管304停止工作，加熱空間301內的溫度不再升高。或者，測溫裝置可以為具有根據溫度控制相應部件運行與否的溫控開關，該溫控開關可以直接根據當前溫度控制加熱燈管304是否運行。通過測溫裝置實時監(jiān)控和調節(jié)加熱空間301內的溫度，可以避免因溫度過低導致的烘干不完全，或者因溫度過高導致水分蒸發(fā)過快使透氣防滲毯出現裂紋。

第一卷布裝置100通過傳送帶連接于烘干裝置300的下游，經烘干后的透氣防滲毯經過第一卷布裝置100形成透氣防滲毯卷。如圖4所示，第一卷布裝置100可以包括用于將布匹卷成布卷的轉動軸102、可轉動地支撐轉動軸102的轉動軸支撐架101、以及與轉動軸102傳動連接的電機。轉動軸102、轉動軸支撐架101可以為不銹鋼等防腐蝕的金屬等材料制成。電機帶動轉動軸102做旋轉運動，轉動軸102轉動的過程中帶動透氣防滲毯等一起做圓周運動，進而使透氣防滲毯在轉動軸102上形成透氣防滲毯卷；上述電機可以為頻率可調節(jié)的減速電機，這樣在卷布的過程能夠實現速度可調節(jié)。

轉動軸支撐架101可以包括支撐架本體122、位于支撐架本體122底部的萬向輪104以及螺旋連接于支撐架本體122底部的支撐塊105。萬向輪104可以水平360度旋轉，通過萬向輪104可以很輕松地實現上述卷布裝置的移動、位置的更換等；當需要卷布裝置固定在某個位置不發(fā)生移動時，通過螺旋調節(jié)支撐塊105的高度，使支撐塊105與地面接觸，增大卷布裝置與地面間的摩擦力，進而防止卷布裝置發(fā)生移動引發(fā)生產事故。支撐塊105可以為鐵塊等。

為了進一步提高系統(tǒng)的自動化，該系統(tǒng)還可以包括第二卷布裝置700，用于輸入待噴涂砂漿的無紡布。該第二卷布裝置700沿傳送帶位于除塵機600的上游。第二卷布裝置700可以為與第一卷布裝置100相同的卷布裝置，該卷布裝置上卷有成卷的無紡布，通過轉動軸旋轉將無紡布輸入系統(tǒng)。

以上結合附圖詳細描述了本公開的優(yōu)選實施方式，但是，本公開并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本公開的技術構思范圍內，可以對本公開的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本公開的保護范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本公開對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本公開的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本公開的思想，其同樣應當視為本公開所公開的內容。