本實用新型屬于攪拌罐領域,具體涉及一種可加熱反應裝置。
背景技術:
在化工生產(chǎn)加工領域,各種原料的混合攪拌,常常需要保持在物料融化的狀態(tài)下進行,因而常常需要物料投入攪拌罐之前即受到高溫呈液態(tài),但是通常為了保證混合或者反應均勻,需要保證攪拌罐內(nèi)的溫度,以確保混合或者反應能夠持續(xù)進行,所以需要攪拌罐能夠起到加熱作用,能夠盡量保證攪拌罐內(nèi)溫度較為恒定。
技術實現(xiàn)要素:
為解決上述問題,本實用新型公開了一種可加熱反應裝置。
一種可加熱反應裝置,包括罐體、攪拌軸、攪拌葉,所述罐體底部設置支撐,罐體頂部中間設置傳動機,罐體頂部左側設置進料口,罐體底部中間設置出料口,罐體為雙層,所述攪拌軸設置于罐體內(nèi)部,頂部連接傳動機,所述攪拌葉設置于攪拌軸上,所述罐體外側設置保溫殼體,保溫殼體內(nèi)側設置環(huán)形加熱棒,保溫殼體左側底部設置進液口,右側底部設置出液口。
本實用新型的罐體為雙層,外側設置保溫殼體,形成兩個空間能夠雙效保持罐體內(nèi)的溫度,保溫殼體內(nèi)設置加熱棒,能夠加熱保溫殼體內(nèi)的液體,從而能夠進行均勻的熱傳遞,且加熱棒設置于罐體底部,溫度較高的液體則會自然向上移動,能夠保證罐體內(nèi)的物料受熱均勻。
本實用新型的加熱棒為環(huán)形,能夠有效加熱罐體底部的物料與保溫殼體內(nèi)的介質液體,雙重保證加熱棒的熱量及時傳遞至罐體內(nèi)。
作為本實用新型的一種改進,所述進料口為高壓密封。
本實用新型的進料口設置高壓密封,一方面能夠保存罐體內(nèi)的熱量,減少熱量散失,同時能夠避免進料口受損影響罐體內(nèi)的物料混合或者反應。
作為本實用新型的一種改進,所述加熱棒至少一根,環(huán)繞設置于罐體底部。
本實用新型可以根據(jù)罐體的尺寸或者物料類型調整加熱棒數(shù)量,確保及時充足地與罐體內(nèi)的物料進行熱量交換,同時能夠保證加熱均勻。
作為本實用新型的一種改進,所述攪拌葉共三組,且每組不少于兩片。
本實用新型罐體內(nèi)的攪拌葉為槳葉形,且攪拌葉不少于三組,能夠保證攪拌的強度與被攪拌液體的高度,使攪拌更加充分,節(jié)約時間,因此降低了罐體的加熱難度,縮短了需要保溫的時間。
作為本實用新型的一種改進,所述罐體下部設置加熱棒部位的直徑小于罐體上部直徑。
本實用新型的罐體形狀根據(jù)需要設置,底部直徑較小,可根據(jù)加熱棒的數(shù)量調整較小直徑部位的高度,但是外側設置保溫殼體,在外觀上仍然美觀,但是能夠縮小罐體內(nèi)底部的體積,更加容易受熱,對物料的加熱效果更好。
本實用新型的有益效果是:
本實用新型所述的一種可加熱反應裝置,罐體內(nèi)外形成兩個空間能夠雙效保持罐體內(nèi)的溫度,保溫殼體內(nèi)設置加熱棒,且加熱棒設置于罐體底部,同時罐體底部直徑較小,能夠方便加熱保溫殼體內(nèi)的液體,從而能夠進行均勻的熱傳遞,溫度較高的液體則會自然向上移動,能夠保證罐體內(nèi)的物料受熱均勻。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
附圖標記列表:
1.罐體,2.攪拌軸,3.攪拌葉,4.支撐,5.傳動機,6.進料口,7.出料口,8.保溫殼體,9.加熱棒,10.進液口,11.出液口。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式,進一步闡明本實用新型,應理解下述具體實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是,下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
如圖所示,一種可加熱反應裝置,包括罐體1、攪拌軸2、攪拌葉3,所述罐體1底部設置支撐4,罐體1頂部中間設置傳動機5,罐體1頂部左側設置進料口6,罐體1底部中間設置出料口7,罐體1為雙層,所述攪拌軸2設置于罐體1內(nèi)部,頂部連接傳動機5,所述攪拌葉3設置于攪拌軸2上,所述罐體1外側設置保溫殼體8,保溫殼體8內(nèi)側設置環(huán)形加熱棒9,保溫殼體8左側底部設置進液口10,右側底部設置出液口11。
如圖所示,本實用新型的罐體1為雙層,外側設置保溫殼體8,形成兩個空間能夠雙效保持罐體1內(nèi)的溫度,保溫殼體8內(nèi)設置加熱棒9,能夠加熱保溫殼體8內(nèi)的液體,從而能夠進行均勻的熱傳遞,且加熱棒9設置于罐體1底部,溫度較高的液體則會自然向上移動,能夠保證罐體1內(nèi)的物料受熱均勻。
如圖所示,本實用新型的加熱棒9為環(huán)形,能夠有效加熱罐體1底部的物料與保溫殼體8內(nèi)的介質液體,雙重保證加熱棒9的熱量及時傳遞至罐體1內(nèi)。
如圖所示,所述進料口6為高壓密封,一方面能夠保存罐體1內(nèi)的熱量,減少熱量散失,同時能夠避免進料口6受損影響罐體1內(nèi)的物料混合或者反應。
如圖所示,所述加熱棒9至少一根,環(huán)繞設置于罐體1底部,可以根據(jù)罐體1的尺寸或者物料類型調整加熱棒9數(shù)量,確保及時充足地與罐體1內(nèi)的物料進行熱量交換,同時能夠保證加熱均勻。
如圖所示,所述攪拌葉3共三組,且每組不少于兩片,罐體1內(nèi)的攪拌葉3為槳葉形,能夠保證攪拌的強度與被攪拌液體的高度,使攪拌更加充分,節(jié)約時間,因此降低了罐體1的加熱難度,縮短了需要保溫的時間。
如圖所示,所述罐體1下部設置加熱棒9部位的直徑小于罐體1上部直徑,罐體1形狀根據(jù)需要設置,可根據(jù)加熱棒9的數(shù)量調整較小直徑部位的高度,但是外側設置保溫殼體8,在外觀上仍然美觀,但是能夠縮小罐體1內(nèi)底部的體積,更加容易受熱,對物料的加熱效果更好。
本實用新型方案所公開的技術手段不僅限于上述實施方式所公開的技術手段,還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。