本實用新型屬于化工產(chǎn)品生產(chǎn)線領(lǐng)域，涉及一種改進型納米光觸媒水溶膠生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
光觸媒是一種以納米級TiO2為代表的具有光催化功能的光半導(dǎo)體材料的總稱，具有較好的光催化性能，其中光觸媒水溶膠性能較好，應(yīng)用廣泛。納米光觸媒水溶膠的制備工藝包括溶解鈦鹽、過濾、加堿生成氫氧化物沉淀、反復(fù)洗滌、過濾、分散、絡(luò)合、熱處理，最終制得納米光觸媒水溶膠，這種制備工藝流水線長，工藝復(fù)雜，且工藝條件要求較高，所以設(shè)計合理的生產(chǎn)線對生產(chǎn)高性能光觸媒產(chǎn)品至關(guān)重要。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種改進型納米光觸媒水溶膠生產(chǎn)線，具有流程設(shè)計緊湊合理、流水線作業(yè)、占地面積小、自動化程度高、生產(chǎn)效率高等特點。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：
一種改進型納米光觸媒水溶膠生產(chǎn)線，依次包括以下設(shè)備：溶解器（1）、過濾器（2）、過濾-洗滌一體釜（3）、絡(luò)合反應(yīng)器（4）和熱處理反應(yīng)釜（5），所述各個設(shè)備之間通過不銹鋼管道連接在一起，在不銹鋼管道上設(shè)置了泵（6），所述各個設(shè)備都設(shè)置在同一水平高度上，所述各個設(shè)備都通過自動化控制系統(tǒng)（7）進行自動化控制。
優(yōu)選的，所述溶解器（1）為帶有攪拌漿的敞口不銹鋼容器。
優(yōu)選的，所述過濾-洗滌一體釜（3）為帶有納米過濾網(wǎng)的不銹鋼反應(yīng)釜。
優(yōu)選的，所述絡(luò)合反應(yīng)器（4）為帶有攪拌漿和滴液裝置的敞口不銹鋼容器。
優(yōu)選的，所述熱處理反應(yīng)釜（5）為帶有加熱套的玻璃反應(yīng)釜。
改進型納米光觸媒水溶膠生產(chǎn)線的工藝流程為：納米光觸媒水溶膠的制備工藝步驟主要包括鈦鹽溶解、過濾、加堿生成氫氧化物沉淀、反復(fù)清洗和過濾、分散、絡(luò)合、熱處理，最終制得納米光觸媒水溶膠。在本實用新型生產(chǎn)線中，首先將鈦鹽和去離子水加入溶解器中進行充分溶解，生成鈦鹽水溶液，然后通過過濾器過濾掉不溶于水的雜質(zhì)，得到的無雜質(zhì)的鈦鹽水溶液在過濾-洗滌一體釜中滴加堿液，形成鈦的氫氧化物混濁液，然后真空抽濾，得到氫氧化鈦的膏狀物，再用去離子水反復(fù)清洗，真空抽濾，最后得到純度較高的氫氧化鈦膏狀物，分散入去離子水中后，通過管道移入絡(luò)合反應(yīng)器中，滴加強氧化劑進行絡(luò)合反應(yīng)，得到懸濁液，最后移入熱處理反應(yīng)釜，在一定溫度下進行熱處理，得到納米光觸媒水溶膠，上述操作均通過自動化控制系統(tǒng)進行智能控制。
本實用新型的有益效果有：
（1）本實用新型生產(chǎn)線流程設(shè)計緊湊合理，流水線作業(yè)；
（2）本實用新型生產(chǎn)線各個設(shè)備都設(shè)置在同一水平高度上，占地面積小，便于大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用；
（3）本實用新型生產(chǎn)線設(shè)置了自動化控制系統(tǒng)，可對各個設(shè)備進行智能控制，自動化程度高，勞動強度小，生產(chǎn)效率高。
附圖說明
圖1為本實用新型改進型納米光觸媒水溶膠生產(chǎn)線的工藝流程圖。
圖中，1．溶解器，2．過濾器，3．過濾-洗滌一體釜，4．絡(luò)合反應(yīng)器，5．熱處理反應(yīng)釜，6．泵，7．自動化控制系統(tǒng)。
具體實施方式
為了使本實用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖與實施例，對本實用新型作進一步的說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的實施例僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
如圖1所示，一種改進型納米光觸媒水溶膠生產(chǎn)線，依次包括以下設(shè)備：溶解器（1）、過濾器（2）、過濾-洗滌一體釜（3）、絡(luò)合反應(yīng)器（4）和熱處理反應(yīng)釜（5），所述各個設(shè)備之間通過不銹鋼管道連接在一起，在不銹鋼管道上設(shè)置了泵（6），所述各個設(shè)備都設(shè)置在同一水平高度上，所述各個設(shè)備都通過自動化控制系統(tǒng)（7）進行自動化控制。所述溶解器（1）為帶有攪拌漿的敞口不銹鋼容器，所述過濾-洗滌一體釜（3）為帶有納米過濾網(wǎng)的不銹鋼反應(yīng)釜，所述絡(luò)合反應(yīng)器（4）為帶有攪拌漿和滴液裝置的敞口不銹鋼容器，所述熱處理反應(yīng)釜（5）為帶有加熱套的玻璃反應(yīng)釜。
改進型納米光觸媒水溶膠生產(chǎn)線的工藝流程為：納米光觸媒水溶膠的制備工藝步驟主要包括鈦鹽溶解、過濾、加堿生成氫氧化物沉淀、反復(fù)清洗和過濾、分散、絡(luò)合、熱處理，最終制得納米光觸媒水溶膠。在本實用新型生產(chǎn)線中，首先將鈦鹽和去離子水加入溶解器中進行充分溶解，生成鈦鹽水溶液，然后通過過濾器過濾掉不溶于水的雜質(zhì)，得到的無雜質(zhì)的鈦鹽水溶液在過濾-洗滌一體釜中滴加堿液，形成鈦的氫氧化物混濁液，然后真空抽濾，得到氫氧化鈦的膏狀物，再用去離子水反復(fù)清洗，真空抽濾，最后得到純度較高的氫氧化鈦膏狀物，分散入去離子水中后，通過管道移入絡(luò)合反應(yīng)器中，滴加強氧化劑進行絡(luò)合反應(yīng)，得到懸濁液，最后移入熱處理反應(yīng)釜，在一定溫度下進行熱處理，得到納米光觸媒水溶膠，上述操作均通過自動化控制系統(tǒng)進行智能控制。
該生產(chǎn)線具有流程設(shè)計緊湊合理、流水線作業(yè)、占地面積小、自動化程度高、生產(chǎn)效率高等特點。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、同等替換和改進等，均應(yīng)落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。