本實用新型涉及襯氟技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種耐真空、耐高溫襯氟設(shè)備。

背景技術(shù)：

在化工行業(yè)中，由于化學(xué)反應(yīng)物會對設(shè)備內(nèi)壁腐蝕，需要對設(shè)備內(nèi)壁作襯里處理，對腐蝕性較強或溫度較高的化工設(shè)備一般要進行襯氟加工，但襯里在高溫、高真空的工況下通常會出現(xiàn)鼓泡、支管拉裂和搭接焊接處徹底開裂等嚴(yán)重問題，因此需要經(jīng)常維護及修復(fù)設(shè)備，而目前的設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)固定，裝卸很不方便，導(dǎo)致整個維護和修復(fù)周期長，導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低、生產(chǎn)成本提高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決上述背景技術(shù)中存在的問題，提供一種改進的耐真空、耐高溫襯氟設(shè)備，解決目前的設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)固定，裝卸很不方便，導(dǎo)致整個維護和修復(fù)周期長，導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低、生產(chǎn)成本提高的問題。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種耐真空、耐高溫襯氟設(shè)備，包括主罐體，所述的主罐體上端設(shè)有開口，所述的主罐體上端螺栓連接有用于閉合上端開口的密封蓋，所述的密封蓋內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)置真空管筒的通孔，所述的主罐體內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有耐高溫、耐腐蝕氟襯層，所述的主罐體右側(cè)壁近上端焊接固定有與主罐體內(nèi)部相連通的上連接管，所述的主罐體左側(cè)壁近下端焊接固定有與主罐體內(nèi)部相連接的下連接管，所述的主罐體外壁內(nèi)部開設(shè)有吸附內(nèi)腔，所述的主罐體上表面近開口位置開設(shè)有與吸附內(nèi)腔相連通的連接口，所述的真空管筒外側(cè)壁近上端對應(yīng)連接口位置用于連通真空管筒和吸附內(nèi)腔的連接密封塊，所述的真空管筒內(nèi)部通過連接密封塊插入連接口內(nèi)部與吸附內(nèi)腔內(nèi)部相連通，所述的真空管筒外壁上活動連接有復(fù)數(shù)個罩板，所述的罩板上端固定連接有復(fù)數(shù)個與真空管筒外壁相連接的螺旋結(jié)構(gòu)固定桿，所述的固定桿上開設(shè)有復(fù)數(shù)個與罩板下端相連通的連接孔，所述的真空管筒上端設(shè)置有用于外接抽真空裝置的抽真空口。

優(yōu)選地，為了提升表面抗壓強度，所述的主罐體外側(cè)壁上固定連接有外壁加強筋。

優(yōu)選地，為了保持進出液效率一致，所述的上連接管和下連接管大小相同。

優(yōu)選地，為了提升頂部平整度，所述的密封蓋上表面和真空管筒上表面位于同一平面。

本實用新型的有益效果是，本實用新型的耐真空、耐高溫襯氟設(shè)備通過將真空管筒集成在密封蓋上，并且在真空管筒外壁上固定具有螺旋固定桿和連接孔，使得通過外部液壓可以帶動罩板和固定桿在主罐體內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，通過氟襯層外側(cè)設(shè)置真空吸附內(nèi)腔生成負(fù)壓環(huán)境來平衡氟襯層的內(nèi)外壓力差，使氟襯層牢固的貼合在主罐體內(nèi)壁上，結(jié)構(gòu)簡單，使用效果好，延長了設(shè)備的使用壽命，而且整個設(shè)備裝卸方便，后期維護成本低，操作簡單。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.主罐體，2.密封蓋，3.真空管筒，4.通孔，5.氟襯層，6.上連接管，7.下連接管，8.吸附內(nèi)腔，9.連接口，10.連接密封塊，11.罩板，12.固定桿，13.連接孔，14.抽真空口，15.外壁加強筋。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

圖1和圖2所示的耐真空、耐高溫襯氟設(shè)備，包括主罐體1，主罐體1上端設(shè)有開口，主罐體1上端螺栓連接有用于閉合上端開口的密封蓋2，密封蓋2內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)置真空管筒3的通孔4，主罐體1內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有耐高溫、耐腐蝕氟襯層5，主罐體1右側(cè)壁近上端焊接固定有與主罐體1內(nèi)部相連通的上連接管6，主罐體1左側(cè)壁近下端焊接固定有與主罐體1內(nèi)部相連接的下連接管7，主罐體1外壁內(nèi)部開設(shè)有吸附內(nèi)腔8，主罐體1上表面近開口位置開設(shè)有與吸附內(nèi)腔8相連通的連接口9，真空管筒3外側(cè)壁近上端對應(yīng)連接口9位置用于連通真空管筒3和吸附內(nèi)腔8的連接密封塊10，真空管筒3內(nèi)部通過連接密封塊10插入連接口9內(nèi)部與吸附內(nèi)腔8內(nèi)部相連通，真空管筒3外壁上活動連接有2個罩板11，罩板11上端固定連接有5個與真空管筒3外壁相連接的螺旋結(jié)構(gòu)固定桿12，固定桿12上開設(shè)有4個與罩板11下端相連通的連接孔13，真空管筒3上端設(shè)置有用于外接抽真空裝置的抽真空口14。

優(yōu)選地，為了提升表面抗壓強度，主罐體1外側(cè)壁上固定連接有外壁加強筋15，優(yōu)選地，為了保持進出液效率一致，上連接管6和下連接管7大小相同，優(yōu)選地，為了提升頂部平整度，密封蓋2上表面和真空管筒3上表面位于同一平面，本實用新型的耐真空、耐高溫襯氟設(shè)備通過將真空管筒集成在密封蓋2上，并且在真空管筒3外壁上固定具有螺旋固定桿12和連接孔13，使得通過外部液壓可以帶動罩板11和固定桿12在主罐體1內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，通過氟襯層5外側(cè)設(shè)置真空吸附內(nèi)腔8生成負(fù)壓環(huán)境來平衡氟襯層5的內(nèi)外壓力差，使氟襯層5牢固的貼合在主罐體1內(nèi)壁上，結(jié)構(gòu)簡單，使用效果好，延長了設(shè)備的使用壽命，而且整個設(shè)備裝卸方便，后期維護成本低，操作簡單。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。