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一種用于煤電企業(yè)鍋爐的防塵濾袋的制作方法

文檔序號(hào):12082143閱讀:261來(lái)源:國(guó)知局
一種用于煤電企業(yè)鍋爐的防塵濾袋的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及煤電鍋爐防塵技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于煤電企業(yè)鍋爐的防塵濾袋。



背景技術(shù):

煤電企業(yè)曾經(jīng)一度是我國(guó)主要的發(fā)電主力,但是隨著近些年人們環(huán)保意識(shí)的逐漸增強(qiáng),人們對(duì)于煤電企業(yè)的排放要求也越來(lái)越高,為了降低煤電企業(yè)鍋爐在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的顆粒物污染,煤電企業(yè)需要花費(fèi)大量資金對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行改造,傳統(tǒng)的專(zhuān)業(yè)防塵過(guò)濾處理裝置不僅大大增加了生產(chǎn)花費(fèi),而且施工成本十分高昂,后期維護(hù)成本也十分大。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了解決上述背景技術(shù)中存在的問(wèn)題,提供一種改進(jìn)的用于煤電企業(yè)鍋爐的防塵濾袋,解決傳統(tǒng)的專(zhuān)業(yè)防塵過(guò)濾處理裝置不僅大大增加了生產(chǎn)花費(fèi),而且施工成本十分高昂,后期維護(hù)成本也十分大的問(wèn)題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種用于煤電企業(yè)鍋爐的防塵濾袋,包括固定在煤電企業(yè)鍋爐出氣口的底部連接環(huán),所述的底部連接環(huán)上端設(shè)置有中部連接環(huán),所述的中部連接環(huán)上端設(shè)置有頂部連接環(huán),所述的底部連接環(huán)與中部連接環(huán)之間通過(guò)第一PTFE基布過(guò)濾筒相連接,所述的中部連接環(huán)與頂部連接環(huán)之間通過(guò)第二PTFE基布過(guò)濾筒相連接,所述的頂部連接環(huán)上端固定連接有PTFE基布過(guò)濾袋,所述的中部連接環(huán)與頂部連接環(huán)內(nèi)側(cè)壁近上端均固定連接有金屬大孔隙金屬濾網(wǎng),所述的大孔隙金屬濾網(wǎng)高度從中心往邊緣位置逐漸升高,所述的中部連接環(huán)和頂部連接環(huán)內(nèi)側(cè)壁位于金屬大孔隙金屬濾網(wǎng)下方開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)用于排出金屬大孔隙金屬濾網(wǎng)下方較大體積顆粒物和水蒸氣的通孔,所述的中部連接環(huán)和頂部連接環(huán)外側(cè)壁對(duì)應(yīng)通孔位置螺紋連接有外接連接頭,所述的外接連接頭外側(cè)端上設(shè)有用于分離固液體的第一外接輸出管道和第二外接輸出管道。

優(yōu)選地,為了便于分層過(guò)濾,所述底部連接環(huán)的大孔隙金屬濾網(wǎng)濾孔徑大于與中部連接環(huán)的大孔隙金屬濾網(wǎng)濾孔徑。

優(yōu)選地,為了方便安裝,所述底部連接環(huán)、中部連接環(huán)和頂部連接環(huán)大小相同。

優(yōu)選地,為了保持過(guò)濾性能一致,所述的第一PTFE基布過(guò)濾筒和第二PTFE基布過(guò)濾筒大小相同。

本實(shí)用新型的有益效果是,本實(shí)用新型的一種用于煤電企業(yè)鍋爐的防塵濾袋通過(guò)采用底部連接環(huán)、中部連接環(huán)和頂部連接環(huán)連接固定在煤電企業(yè)鍋爐出氣口位置,大大簡(jiǎn)化安裝操作,縮小施工周期,在中部連接環(huán)和頂部連接環(huán)內(nèi)壁固定高度從中心到邊緣逐漸增高的大孔隙金屬濾網(wǎng),并且在中部連接環(huán)和頂部連接環(huán)內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)外接外接連接頭的通孔,方便內(nèi)部較大顆粒物和水蒸氣通過(guò)外接輸出管道輸出,避免對(duì)防塵濾袋造成損傷,達(dá)到分類(lèi)過(guò)濾隔離的目的,大大提升整個(gè)裝置的過(guò)濾效果,延長(zhǎng)使用周期,方便清理。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。

圖中:1.底部連接環(huán),2.中部連接環(huán),3.頂部連接環(huán),4.第一PTFE基布過(guò)濾筒,5.第二PTFE基布過(guò)濾筒,6.PTFE基布過(guò)濾袋,7.金屬大孔隙金屬濾網(wǎng),8.通孔,9.外接連接頭,10.第一外接輸出管道,11.第二外接輸出管道。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

圖1和圖2所示的一種用于煤電企業(yè)鍋爐的防塵濾袋,包括固定在煤電企業(yè)鍋爐出氣口的底部連接環(huán)1,底部連接環(huán)1上端設(shè)置有中部連接環(huán)2,中部連接環(huán)2上端設(shè)置有頂部連接環(huán)3,底部連接環(huán)1與中部連接環(huán)2之間通過(guò)第一PTFE基布過(guò)濾筒4相連接,中部連接環(huán)2與頂部連接環(huán)3之間通過(guò)第二PTFE基布過(guò)濾筒5相連接,頂部連接環(huán)3上端固定連接有PTFE基布過(guò)濾袋6,中部連接環(huán)2與頂部連接環(huán)3內(nèi)側(cè)壁近上端均固定連接有金屬大孔隙金屬濾網(wǎng)7,大孔隙金屬濾網(wǎng)7高度從中心往邊緣位置逐漸升高,中部連接環(huán)2和頂部連接環(huán)3內(nèi)側(cè)壁位于金屬大孔隙金屬濾網(wǎng)7下方開(kāi)設(shè)有4個(gè)用于排出金屬大孔隙金屬濾網(wǎng)7下方較大體積顆粒物和水蒸氣的通孔8,中部連接環(huán)2和頂部連接環(huán)3外側(cè)壁對(duì)應(yīng)通孔8位置螺紋連接有外接連接頭9,外接連接頭9外側(cè)端上設(shè)有用于分離固液體的第一外接輸出管道10和第二外接輸出管道11。

優(yōu)選地,為了便于分層過(guò)濾,底部連接環(huán)1的大孔隙金屬濾網(wǎng)7濾孔徑大于與中部連接環(huán)2的大孔隙金屬濾網(wǎng)7濾孔徑,優(yōu)選地,為了方便安裝,底部連接環(huán)1、中部連接環(huán)2和頂部連接環(huán)3大小相同,優(yōu)選地,為了保持過(guò)濾性能一致,第一PTFE基布過(guò)濾筒4和第二PTFE基布過(guò)濾筒5大小相同,本實(shí)用新型的一種用于煤電企業(yè)鍋爐的防塵濾袋通過(guò)采用底部連接環(huán)1、中部連接環(huán)2和頂部連接環(huán)3連接固定在煤電企業(yè)鍋爐出氣口位置,大大簡(jiǎn)化安裝操作,縮小施工周期,在中部連接環(huán)2和頂部連接環(huán)3內(nèi)壁固定高度從中心到邊緣逐漸增高的大孔隙金屬濾網(wǎng)7,并且在中部連接環(huán)2和頂部連接環(huán)3內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)外接外接連接頭9的通孔8,方便內(nèi)部較大顆粒物和水蒸氣通過(guò)外接輸出管道輸出,避免對(duì)防塵濾袋造成損傷,達(dá)到分類(lèi)過(guò)濾隔離的目的,大大提升整個(gè)裝置的過(guò)濾效果,延長(zhǎng)使用周期,方便清理。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。

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