本實(shí)用新型涉及干燥塔技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種壓縮式機(jī)械型干燥塔。
背景技術(shù):
在高技術(shù)領(lǐng)域中,對(duì)壓縮空氣的質(zhì)量有極嚴(yán)格的規(guī)定。壓縮空氣的干燥凈化工藝在氣源凈化流程中起著極為重要的主導(dǎo)作用。壓縮空氣中水分含量不僅影響管道、閥門、儀表及各種執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正常工作壽命,而且直接影響了最終產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。特別是一些對(duì)即使是微量水分的存在都十分敏感的部門,壓縮式機(jī)械型干燥塔是一種重要的使用設(shè)備,現(xiàn)有的干燥塔可根據(jù)需要選擇不同干燥劑放置其中進(jìn)行氣體干燥,不過由于其塔口較小,塔身長(zhǎng),塔座半球狀,使干燥劑填充,干燥劑更換,干燥塔清洗均不易,另外頻繁更換干燥劑時(shí)也很繁瑣且浪費(fèi)干燥劑,一體化的設(shè)計(jì),若干燥塔部分有損毀,則整個(gè)不能使用,造成浪費(fèi)。因此,確有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)以解決現(xiàn)有技術(shù)之不足。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓縮式機(jī)械型干燥塔,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種壓縮式機(jī)械型干燥塔,包括支柱,所述支柱上安裝有電源接口,所述支柱的頂部安裝有氣體壓縮箱,所述氣體壓縮箱內(nèi)部安裝有氣體壓縮機(jī),所述氣體壓縮箱的底部安裝有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管上安裝有旋轉(zhuǎn)閥門,所述氣體壓縮箱的頂部安裝有干燥塔,所述干燥塔的一側(cè)安裝有干燥劑出口,所述干燥塔的另一側(cè)安裝有控制面板,所述干燥塔的底部安裝有密封擋板,所述干燥塔內(nèi)填充有干燥劑,所述干燥塔內(nèi)壁上安裝有若干個(gè)烘干器,所述干燥塔的頂部安裝有干燥劑進(jìn)口,所述干燥劑進(jìn)口的一側(cè)安裝有出氣管,所述出氣管上安裝有壓力閥門,所述出氣管內(nèi)設(shè)置有固定片,所述固定片的一側(cè)安裝有擋片,所述擋片的一側(cè)安裝有第一支撐桿,所述第一支撐桿的一側(cè)安裝有第二支撐桿,所述第二支撐桿內(nèi)設(shè)置有彈簧,所述第二支撐桿的一側(cè)安裝有固定塊,所述固定塊上設(shè)置有若干個(gè)出氣孔。
進(jìn)一步的,所述氣體壓縮機(jī)與干燥塔通過連接管連接。
進(jìn)一步的,所述干燥劑為一種活性氧化鋁和活性炭的混合材料構(gòu)件。
進(jìn)一步的,所述氣體壓縮箱與干燥塔通過密封套活動(dòng)連接。
進(jìn)一步的,所述干燥劑進(jìn)口與干燥劑出口上均安裝有密封蓋。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該種壓縮式機(jī)械型干燥塔,壓力閥門的設(shè)置可以有效提高氣體在干燥塔中干燥的時(shí)間,保證氣體干燥的質(zhì)量,同時(shí)使用壓力閥門可以有效減少對(duì)電器設(shè)備的使用,可以有效減少維修的難度,烘干器的設(shè)置可以在干燥塔不工作時(shí),打開干燥劑進(jìn)口后打開烘干器,可以將干燥劑烘干,提高干燥劑的使用壽命。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖之一;
圖3是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖之二;
附圖標(biāo)記中:1-支柱;2-電源接口;3-氣體壓縮箱;4-旋轉(zhuǎn)閥門;5-進(jìn)氣管;6-氣體壓縮機(jī);7-干燥劑;8-干燥劑進(jìn)口;9-干燥劑出口;10-密封擋板;11-烘干器;12-壓力閥門;13-出氣管;14-干燥塔;15-固定片;16-第二支撐桿;17-固定塊;18-擋片;19-第一支撐桿;20-彈簧;21-出氣孔;22-控制面板。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種壓縮式機(jī)械型干燥塔,包括支柱1,支柱1上安裝有電源接口2,支柱1的頂部安裝有氣體壓縮箱3,氣體壓縮箱3內(nèi)部安裝有氣體壓縮機(jī)6,氣體壓縮箱3的底部安裝有進(jìn)氣管5,進(jìn)氣管5上安裝有旋轉(zhuǎn)閥門4,氣體壓縮箱3的頂部安裝有干燥塔14,干燥塔14的一側(cè)安裝有干燥劑出口9,干燥塔14的另一側(cè)安裝有控制面板22,干燥塔14的底部安裝有密封擋板10,干燥塔14內(nèi)填充有干燥劑7,干燥塔14內(nèi)壁上安裝有若干個(gè)烘干器11,干燥塔14的頂部安裝有干燥劑進(jìn)口8,干燥劑進(jìn)口8的一側(cè)安裝有出氣管13,出氣管13上安裝有壓力閥門12,出氣管13內(nèi)設(shè)置有固定片15,固定片15的一側(cè)安裝有擋片18,擋片18的一側(cè)安裝有第一支撐桿19,第一支撐桿19的一側(cè)安裝有第二支撐桿16,第二支撐桿16內(nèi)設(shè)置有彈簧20,第二支撐桿16的一側(cè)安裝有固定塊17,固定塊17上設(shè)置有若干個(gè)出氣孔21。
進(jìn)一步的,所述氣體壓縮機(jī)6與干燥塔14通過連接管連接,便于將壓縮后的氣體導(dǎo)入到干燥塔14內(nèi)。
進(jìn)一步的,所述干燥劑7為一種活性氧化鋁和活性炭的混合材料構(gòu)件,該種材料具有吸水性強(qiáng)的特點(diǎn)。
進(jìn)一步的,所述氣體壓縮箱3與干燥塔14通過密封套活動(dòng)連接,保證氣體壓縮箱3與干燥塔14之間連接的密封性,防止氣體泄露。
進(jìn)一步的,所述干燥劑進(jìn)口8與干燥劑出口9上均安裝有密封蓋,保證干燥塔14的密封性,防止氣體泄露。
工作原理:工作時(shí),打開進(jìn)氣管5上的旋轉(zhuǎn)閥門4,通過操控控制面板22使氣體壓縮機(jī)6工作,將氣體壓縮后導(dǎo)入干燥塔14內(nèi),干燥塔14內(nèi)的干燥劑7會(huì)吸附壓縮氣體中所含的水份,出氣管13上的壓力閥門12只有當(dāng)干燥塔14內(nèi)氣體的壓力達(dá)到一定值時(shí),壓力閥門12才會(huì)打開,將氣體排出,以保證氣體干燥的質(zhì)量;在不使用設(shè)備時(shí),可以打開干燥劑進(jìn)口8,通過操控控制面板22打開烘干器11,將干燥劑7內(nèi)所含的水份烘干,可以延長(zhǎng)干燥劑7的使用壽命,長(zhǎng)時(shí)間使用過的干燥劑7,也可以打開干燥劑出口9,對(duì)干燥劑7進(jìn)行更換,以保證干燥氣體的質(zhì)量。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。