本實用新型涉及機械領(lǐng)域，尤其是一種攪拌機的出料龍頭。

背景技術(shù)：

電池生產(chǎn)過程中，需對電池正負(fù)極材料進(jìn)行攪拌，通常是以攪拌機對大型料筒內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌，攪拌后的正負(fù)極材料被直接送出；由于攪拌完成后的成品漿料內(nèi)有粘合劑，在長期使用時，粘稠的漿料容易堵塞出料管，如出料管道采用直管則容易疏通，但由于盛接漿料的容器常放于出料管下方，采用彎管能方便使用者盛接出料管道輸出的漿料，如何把結(jié)合直管、彎管各自優(yōu)點來設(shè)計電極漿料攪拌機的出料龍頭，是一個研究方向。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提出一種攪拌機的出料龍頭，使攪拌后的電池正負(fù)極漿料易于盛接，而且出料龍頭有堵塞故障時便于疏通。

本實用新型采用以下技術(shù)方案。

一種攪拌機的出料龍頭，所述出料龍頭包括直管、閥門和彎管；所述閥門設(shè)于直管上；所述直管一端與電極漿料攪拌機出料端相通，直管另一端以卡箍式連接件連接彎管，彎管的懸空端為出料龍頭的出料口。

所述閥門為扳手式閥門。

所述直管水平設(shè)置，所述彎管呈90度彎折，彎管的懸空端指向下方。

本實用新型中，所述直管一端與電極漿料攪拌機出料端相通，直管另一端以卡箍式連接件連接彎管，彎管的懸空端為出料龍頭的出料口；該設(shè)計使得攪拌后的電池正負(fù)極漿料易于盛接，當(dāng)龍頭堵塞時，只需拆下彎管，就可以方便地進(jìn)行疏通。

本實用新型中，直管另一端以卡箍式連接件連接彎管；由于卡箍式連接件對原有出料管道的改造很小，因此不會影響原有出料管道的性能，不損傷攪拌機原有結(jié)構(gòu)，而且卡箍式連接件易于拆下，使得出料龍頭的檢修較為便利。

本實用新型中，所述閥門設(shè)于直管上；由于直管部分是易于疏通的部分，因此閥門設(shè)于此處，也易于對閥門進(jìn)行檢修。

本實用新型中，所述閥門為扳手式閥門；此類閥門的結(jié)構(gòu)簡單易于疏通，當(dāng)此類閥門設(shè)于直管上時，發(fā)生堵塞時無需拆下閥門即可完成疏通作業(yè)，提升了檢修效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

附圖1是本實用新型的示意圖；

圖中：1-閥門；2-直管；3-卡箍式連接件；4-彎管；5-出料口。

具體實施方式

如圖1所示，一種攪拌機的出料龍頭，所述出料龍頭包括直管2、閥門1和彎管4；所述閥門1設(shè)于直管2上；所述直管2一端與電極漿料攪拌機出料端相通，直管另一端以卡箍式連接件3連接彎管4，彎管4的懸空端為出料龍頭的出料口5。

所述閥門1為扳手式閥門。

所述直管2水平設(shè)置，所述彎管4呈90度彎折，彎管4的懸空端指向下方。

實施例：

操作人員打開閥門，攪拌機攪拌好的電極漿料依次經(jīng)直管2、閥門1和彎管4后向下流出至盛接容器內(nèi)。

當(dāng)出料龍頭發(fā)生堵塞時，操作人員關(guān)閉攪拌機，打開卡箍式連接件3，取下彎管進(jìn)行清洗，打開閥門1，對直管2和閥門1進(jìn)行疏通操作。