本實用新型涉及壓濾機設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種吹氣壓濾機。

背景技術(shù)：

板框式壓濾機由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。一般壓濾機在對溶液進行壓濾中，濾渣中含有有用成分或無用成分較多，不利于節(jié)約成本，同時也不利于環(huán)境保護。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有壓濾機濾渣中含有有用成分或無用成分較多，不利于節(jié)約成本，同時也不利于環(huán)境保護的技術(shù)問題，本實用新型提供一種通過向隔膜板框中的濾渣吹氣，從而減少濾渣中的水分含量，有利于節(jié)約成本，同時也有利于環(huán)境保護的吹氣壓濾機。

本實用新型提供的吹氣壓濾機包括機架、機頭板、濾板、機尾板、進口及出口，所述機尾板固定設(shè)于所述機架，所述機頭板及所述濾板可滑動設(shè)于所述機架，所述進口及所述出口連通所述機頭板、所述濾板及所述機尾板，所述濾板包括設(shè)于對角的兩個暗流孔及吹氣管，所述暗流孔連接吹氣管執(zhí)行吹氣操作。

在本實用新型提供的吹氣壓濾機的一種較佳實施例中，所述進口包括流量控制閥，所述流量控制閥設(shè)于所述進口。

在本實用新型提供的吹氣壓濾機的一種較佳實施例中，所述濾板包括廂式濾板及隔膜濾板，所述廂式濾板及所述隔膜濾板間隔設(shè)置。

在本實用新型提供的吹氣壓濾機的一種較佳實施例中，所述吹氣壓濾機還包括空氣壓縮機，所述空氣壓縮機與所述吹氣管一端連接。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的吹氣壓濾機具有如下的有益效果：

一、壓濾機的板框采用暗流操作，在壓濾完畢后，通過不斷地向板框中的濾渣吹氣，從而減少濾渣中水分含量，將濾渣中的有用成分或無用成分盡可能多地壓濾出來，提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約生產(chǎn)成本。所述流量控制閥控制所述進口流量調(diào)節(jié)懸浮液進水量及進水速度，控制濾室填充度，控制洗滌效果、及生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量效果，提高過濾效果。

二、所述廂式濾板及所述隔膜濾板間隔設(shè)置，便于對所述濾板進行過濾優(yōu)化選擇，可選擇使用所述廂式濾板或所述隔膜濾板近機頭位置或機尾位置，以使進水或出水暢通，提高過濾效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型提供的吹氣壓濾機一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示的吹氣壓濾機的濾板一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請一并參閱圖1及圖2，其中圖1是本實用新型提供的吹氣壓濾機1一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示的吹氣壓濾機的濾板一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

所述吹氣壓濾機1包括機架11、機頭板12、濾板13、機尾板14、進口15、出口16及空氣壓縮機17。所述機尾板14固定設(shè)于所述機架11，所述機頭板12及所述濾板13可滑動設(shè)于所述機架11。所述進口15及所述出口16連通所述機頭板12、所述濾板13及所述機尾板14。所述濾板13包括設(shè)于對角的兩個暗流孔134及吹氣管130，所述暗流孔134連接吹氣管130執(zhí)行吹氣操作。所述空氣壓縮機17與所述吹氣管130一端連接。

所述進口15包括流量控制閥151，所述流量控制閥151設(shè)于所述進口15。

所述濾板13包括廂式濾板131及隔膜濾板132，所述廂式濾板131及所述隔膜濾板132間隔設(shè)置。

本實用新型的吹氣壓濾機1具有如下的有益效果：

一、采用在所述吹氣壓濾機1的板框中，其暗流孔連接吹氣管，通過吹氣管不斷地向板框中的濾渣吹氣，采用所述空氣壓縮機17供氣，從而減少濾渣中水分含量，將濾渣中的有用成分或無用成分盡可能多地壓濾出來，提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約生產(chǎn)成本。所述流量控制閥151控制所述進口15流量調(diào)節(jié)懸浮液進水量及進水速度，控制濾室填充度，控制洗滌效果、及生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量效果，提高過濾效果。當(dāng)溶液第一次壓濾完成后，必須首先關(guān)閉進液口閥門和出液口閥門，然后利用空氣壓縮機17從進氣口吹氣，這樣濾渣中殘留的液體就會從出氣口被吹出，從而減少濾渣中的水分(或有用液體)，達到節(jié)約成本的目的。

二、所述廂式濾板131及所述隔膜濾板132間隔設(shè)置，便于對所述濾板13進行過濾優(yōu)化選擇，可選擇使用所述廂式濾板131或所述隔膜濾板132近機頭位置或機尾位置，以使進水或出水暢通，提高過濾效果。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。