本實用新型涉及噴涂技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種噴涂精度高和涂料逸散少的噴嘴。

背景技術(shù)：

目前市場上使用的噴嘴霧化方式主要分為：高氣壓射流式霧化、旋轉(zhuǎn)式霧化、靜電霧化等。傳統(tǒng)的高氣壓射流式霧化噴嘴，漆霧速度大、逸散廣，工作過程中造成資源的浪費，噴涂效率相對不高；對于旋轉(zhuǎn)式霧化噴嘴其霧化顆粒和霧化角較大，質(zhì)量不高。靜電霧化工作壓力低、逸散少，但生產(chǎn)成本高，不能廣泛應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)。這些技術(shù)和條件上的缺陷在一定程度上提高生產(chǎn)成本，限定了噴涂技術(shù)的應(yīng)用范圍，阻礙了噴涂產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種噴涂精度高和涂料逸散少的噴嘴，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種噴涂精度高和涂料逸散少的噴嘴，包括主體、液體管、液體帽、霧化芯、空氣帽和護(hù)圈，所述主體的內(nèi)部中央設(shè)置有液體管，所述主體的前端連接有液體帽，所述液體帽的外側(cè)前端通過護(hù)圈連接空氣帽，所述液體帽的前端表面中央安裝有霧化芯，所述霧化芯設(shè)置在空氣帽的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述液體帽內(nèi)設(shè)置有錐度為1°的3條氣孔。

優(yōu)選的，所述霧化芯的前端設(shè)置有噴嘴。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該噴涂精度高和涂料逸散少的噴嘴，在撞擊霧化的基礎(chǔ)上細(xì)化霧化顆粒，提高噴涂質(zhì)量；低壓低速噴涂的同時提高噴涂精度、減少漆霧逸散，節(jié)約資源，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1主體、2液體管、3液體帽、4霧化芯、5空氣帽、6護(hù)圈。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種噴涂精度高和涂料逸散少的噴嘴，包括主體1、液體管2、液體帽3、霧化芯4、空氣帽5和護(hù)圈6，所述主體1的內(nèi)部中央設(shè)置有液體管2，所述主體1的前端連接有液體帽3，所述液體帽3內(nèi)設(shè)置有錐度為1°的3條氣孔，所述液體帽3的外側(cè)前端通過護(hù)圈6連接空氣帽5，所述液體帽3的前端表面中央安裝有霧化芯4，所述霧化芯4設(shè)置在空氣帽5的內(nèi)部，所述霧化芯4的前端設(shè)置有噴嘴，且噴嘴在噴涂過程中不但油漆霧化效果好，還實現(xiàn)低壓低速涂裝，大大減少漆霧到達(dá)工作表面的反彈及逸散，節(jié)約資源，降低生產(chǎn)成本。

工作原理：高壓油漆經(jīng)主體1的進(jìn)料口進(jìn)入液體管2，從液體管2的管道內(nèi)進(jìn)入液體帽3，涂料經(jīng)霧化芯4噴孔形成高速射流與正對噴孔的等孔徑靶針相撞，在霧化室內(nèi)形成細(xì)密顆粒，液體帽3內(nèi)設(shè)置有錐度為1°的3條氣孔，從氣孔內(nèi)通入空氣，霧化室內(nèi)形成的兩相流進(jìn)一步霧化，且霧化室內(nèi)氣壓增大，最終從空氣帽5呈扇形角噴出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。